中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电缆耐压诊断发生器（实力榜）

ZSVLF-10KV超低频高压发生器

电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、准确
当输出超过所设定的限压值时，仪器将停机保护，动作时间小于２０毫秒

参考标准： DL/T849.4-2004

超低频高压发生器：0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化，并且在自动升压过程中能进行人工干预。

由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。

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大型高压发电机的超低频耐压试验方法
对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。
1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时，均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验，对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下，由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降，因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小；而在超低频情况下，此电容电流大大减小了，半导体防晕层上的压降也大为减小，故端部绝缘上电压较高，便于发现缺陷。
2、连线方法：试验时应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地。如图9所示
3、按照有关规程的要求，试验电压峰值可按如下公式确定：
Ｕmax＝√2βＫUo
          其中Ｕmax ：为0.1Hz试验电压的峰值（kV）
β：0.1Hz与50Hz电压的等效系数，按我国规程的要求,取1.2
Ｋ：通常取1.3∽1.5  　一般取1.5
Ｕo ：发电机定子绕组额定电压（kV）
例如：额定电压为13.8 kV的发电机，超低频的试验电压峰值计算方法为：
                 Ｕmax＝ ×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
输出频率：0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度： 3%
5、电压正，负峰值误差： ≤3%
6、电压波形失真度： ≤5%
使用条件
1、户内、户外；
2、温度：-10℃∽+40℃
3、湿度：≤85% RH
4、电源： 交流50Hz，220V ±5%

电缆的超低频耐压试验方法
1、将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。
2、采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验，记录试验值。
3、试验电压峰值：Ｕmax＝３Ｕo，其中Ｕo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如：额定电压为10KV电缆，单相额定电压 Ｕo：
4、试验时间：3分钟。
5、可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时，可将试品电缆三相线芯并联后，同时进行耐压试验。
6、用随机附带的专用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆按图8所示的方法相连接。合上电源，设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值，然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路，监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时，即开始记录试验时间并读取试验电压值。
7、试验时间到后，仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。
8、在升压和耐压过程中，如电流异常增大，电压不稳，试品电缆发生异味，烟雾或异常响声或闪烙等现象，应立即停止升压，停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的，则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致，应将试品电缆清洁干燥处理后，再进行试验。
9、试验过程中，如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护，在查明原因后，应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验

超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的效果，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻，理论上容量约为工频的五百分之一，且操作简单，与工频试验相比优越性更多。

这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。

超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护，动作时间都小于２０毫秒

超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于：交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较；

油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数 表1—2

三、在10～30℃时的吸收比，35千伏级及以下者应不低于1.2，60～330千伏级者应不低于1.3；

四、消弧线圈及干式变压器的绝缘电阻值和吸收比不作规定。

第6条 测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ：

一、电压等级在35千伏及以上，且容量在1257千伏安及以上的变压器必须进行。1000千伏以下线圈可不测量；

二、被测线圈的ｔｇδ值应不超过产品出厂试验数据的130%，或不超过表2—1中的允许值；

介质损失角正切值ｔｇδ(%)允许值 表2—1

三、当测量时的温度与产品出厂温度不符合时，可按表2—2换算到同一温度时的数值进行比较。

介质损失角正切值ｔｇδ(%)温度换算系数 表2—2

第7条 测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流：

一、电压为35千伏及以上且容量为3150千伏安及以上的变压器必须进行；

二、试验电压标准见表3。

油浸式电力变压器直流泄漏电压标准 表3

读取一分钟的泄漏电流值，泄漏电流值不作规定。线圈额定电压为13.8千伏、15.7千伏者按10千伏级标准，18千伏者按20千伏级标准。

第8条 测量线圈连同套管一起的交流耐压试验。

电压在35千伏及以下且容量为8000千伏安以下的变压器应进行耐压试验，试验电压标准见表4；安装在煤矿井下或其他有危险场所的上述变压器材可不作交流耐试验。

高压电气设备绝缘的交流耐压试验电压标准表4

第9条 测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻。使用1000伏或2500伏兆欧表测量，绝缘电阻值不规定，铁芯只允许一点接地。轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接者，测量时应将连接片断开。

第10条 非纯瓷套管试验。

按 “套管”的规定。

第11条 油箱中绝缘油试验。

绝缘油试验按“绝缘油”的规定。

第12条 有载调压切换装置的检查试验：

一、测量限流元件的电阻值，测得值与产品出厂数值相比，应无显著差别；

二、检查快速切换开关动、定触头的全部动作顺序，应符合产品的要求；

三、检查切换装置的全部切换过程、应无任何开路现象；

四、检查变压器空载下切换装置的调压情况、其电压变化范围和变化规律，与产品出厂数据相比， 应无显著差别；

五、快速切换开关油箱中绝缘油试验，电气强度应不低于30千伏。

注：第一、二项仅在快速切换开关需要取出检查时才进行试验。

第13条 额定电压下的冲击合闸试验。

变压器冲击合闸试验为五次，应无异常现象；冲击合闸一般应在变压器高压侧进行。分级绝缘的变压器，进行冲击闸时，其中点性必须接地。

第14条 检查相应。

必须与电网相位一致。

注：

(1)绝缘试验时，以变压器上层油温作为变压器的温度。

(2)油浸式变压器的绝缘试验，应在充满合格油静止一定时间，待气泡清除后方可进行。静止时间按产品要求。当产品无要求时：大容量变压器须静止20小时以上(真空注油可适当缩短)；3～10千伏变压器须静止5小时以上；强迫油循环的变压器尚须启动油泵，将剩余气体排尽后，方可进行。

(3)使用表1—1、表2—1时，同一变压器的中压和低压线圈的绝缘电

阻和ｔｇδ(%)标准，均与高压线圈相同。线圈的额定电压为13.8千伏者和15

.7千伏者按3～10千伏级标准，额定电压为18千伏者按20～35千伏级标准。

(4)变压器耐压时，充油套管内应充满油。