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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:超低频绝缘耐压发生器(实力榜)
ZSVLF-10KV超低频高压发生器
电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确
超低频高压发生器:0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术,采用微机控制,升压、降压、测量、保护完全自动化,并且在自动升压过程中能进行人工干预。
由于全电子化,所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示,清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。
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大型高压发电机的超低频耐压试验方法
电缆的超低频耐压试验方法
超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。
这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。
超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20毫秒
超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。
当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20毫秒
对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。
1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下,由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降,因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小;而在超低频情况下,此电容电流大大减小了,半导体防晕层上的压降也大为减小,故端部绝缘上电压较高,便于发现缺陷。
2、连线方法:试验时应分相进行,被试相加压,非被试相短接接地。如图9所示
3、按照有关规程的要求,试验电压峰值可按如下公式确定:
Umax=√2βKUo
其中Umax :为0.1Hz试验电压的峰值(kV)
β:0.1Hz与50Hz电压的等效系数,按我国规程的要求,取1.2
K:通常取1.3∽1.5 一般取1.5
Uo :发电机定子绕组额定电压(kV)
例如:额定电压为13.8 kV的发电机,超低频的试验电压峰值计算方法为:
Umax= ×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度: 3%
5、电压正,负峰值误差: ≤3%
6、电压波形失真度: ≤5%
使用条件
1、户内、户外;
2、温度:-10℃∽+40℃
3、湿度:≤85% RH
4、电源: 交流50Hz,220V ±5%
1、将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。
2、采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验,记录试验值。
3、试验电压峰值:Umax=3Uo,其中Uo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如:额定电压为10KV电缆,单相额定电压 Uo:
4、试验时间:3分钟。
5、可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时,可将试品电缆三相线芯并联后,同时进行耐压试验。
6、用随机附带的专用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆按图8所示的方法相连接。合上电源,设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值,然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路,监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时,即开始记录试验时间并读取试验电压值。
7、试验时间到后,仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。
8、在升压和耐压过程中,如电流异常增大,电压不稳,试品电缆发生异味,烟雾或异常响声或闪烙等现象,应立即停止升压,停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的,则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致,应将试品电缆清洁干燥处理后,再进行试验。
9、试验过程中,如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护,在查明原因后,应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验

一、带油运输的变压器(带或不带储油柜)。
1.绝缘油电气强度合格、无水分;
2.绝缘油电阻或吸收比符合规定;
3.介质损失角正切值tgδ(%)符合规定;(电压等级在35千伏以下及容量在1250千伏以下者,可不作要求)。
二、充氮运输的变压器。
1.当器身内能保持正压而密封无明显破坏时,则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断,决定是否需要干燥。
2.残油中不含有水分,电气强度不低于30千伏;
3.注入合格油后。
(1)绝缘油电气强度合格、无水分;
(2)绝缘电阻或吸收比符合规定;
(3)介质损失角正切值tgδ(%)符合规定。
变压器、箱式变电所安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
GB50303-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主 控 项 目
1
变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象。
2
接地装置引出的接地干线与变压器的低侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N母线和PE线线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。
3
变压式的交接试验,必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。
4
箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。
中试控股电力讲解为规范本公司的成品试验,特别定本标准。 本标准主要根据下述标准制定:
GB 1094.1-1996 电力变压器 第1部分 总则GB 1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升
GB 1094.3-2003 变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-2008 变压器 第5部分 承受短路的能力
GB 1094.11-2007 电力变压器 第11部分 干式变压器B/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T 10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法
GB 7595-87 运行中变压器油质量标准JB/T 10088-2004 6kV-500kV级电力变压器声级
3、 试验程序和判定标准。
⒊⒈ 绕组直流电阻的测量(油变器身进炉烘干前也要测试该项目):
对于配电变压器,绕组直流电压电阻不平衡率:相为不大于4%,线为不大于2%;对于电力变压器,绕组直流电阻不平衡率:相(有中性点引出时)为不大于2%,线(无中性点引出时)为不大于1%。
注 1:绕组直流电阻不平衡率应以三相实测大值减小值作分子,三相实测平均值作分母计算。 注 2:对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较。
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