中试控股技术研究院鲁工为您讲解：感应倍频耐压试验仪（源头大厂）

ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置

触摸方式调节电压可实现本装置的多倍频试验电压输出
步长可以实时调节，任意选择1V、2V、5V、10V

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

ZSDF多倍频电源试验装置输出即为正弦波，波形失真度小,波形畸变率 ＜3％。不同于其他类型的变频电源装置，脉宽调制型变频电源输出为方波，输出经过波形整形而成的正弦波。多倍频电源试验装置体积小，波形好，装配方便，操作简便。

多倍频电源试验装置的核心组件——变频电源柜采用高性能微处理器控制，全中文菜单显示，具有自动化程度高，保护迅速可靠，人机界面友好等优点。多倍频电源试验装置虽安装操作简便，但误操作仍会引起意外事故。因此在使用前请务必仔细阅读本使用说明，以免对被试品及试验装置造成不必要的损坏。
电压互感器（PT）是电力系统中的关键设备，绝缘缺陷，如匝、层间短路，支架放电和铁芯穿芯螺丝悬浮放电等现象会严重影响设备的正常运行,甚至会发生十分危险的爆炸现象。

对PT进行感应耐压试验可以帮助工作人员及时发现问题，避免造成更严重的后果。中试高测生产的ZSDF-10型多倍频感应耐压试验装置采用微机控制，运用数字波形合成技术及现代电力电子技术设计制造，比传统的三倍频发生器工作效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好。

对变压器进行感应耐压试验，一般有两个目的：一是检查全绝缘变压器的纵绝缘（绕组层间、匝间及段间）；二是检查分级绝缘变压器主绝缘和纵绝缘（主绝缘指的是绕组对地、相间及不同电压等级绕组间的绝缘）。

在进行该项试验时，一般选用三倍频（或多倍频）感应耐压试验装置来进行试验。

但是电力系统运行调试单位一般不配备正弦波的变频电源，而是利用现场设备组合而成。那么如何组合这些设备，获取试验中的倍频电源，一直困扰试验人员的一大问题。下面，中试控股技术部结合多年的实战经验，为大家总结两种获取倍频电源的方法，仅供大家参考。

利用两台电动机组取得倍频电源

异步倍频发生器示意图

Q——启动器；M1——鼠笼电动机；M2——绕线式电动机；

TR——调压器 ；T——升压变压器（其中C相反接，使三相电压矢量相加）；

FY——利用变压器高压套管电容构成的分压测量系统

    用一台三相异步鼠笼电动机，驱动一台三相转子为绕线式的异步电动机，如上图

所示。先启动鼠笼式电动机M1至额定转速，然后用与鼠笼式电动机相序相反的三相电

源，经调压器TR对绕线式异步电动机M1定子励磁，便在定于中产生与其转子旋转方向

相反的旋转磁场。由于驱动绕线式电动机转子的速度与旋转磁场的速度接近，但旋转方向

相反，于是便在绕线式转子绕组中感应出两倍于系统频率的电压，其数值大小可由调压器

调整定子励磁电压而定。该电机输出的倍频电压，经升压后便可作100Hz的两倍工频电

源，进行变压器的感应耐压试验。但在起动过程中，必须先启动鼠笼式电动机，再合上调

压器，由零逐渐升压，反之，则可能使联接靠背轮扭断。

ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标

工作条件                  环境温度：-10℃～50℃     相对湿度：30%～90%

供电电源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz

                          如用AC220供电，功率减半

输出频率                  30Hz～200Hz   调节细度0.1 Hz

输出电压                  0～400V正弦波

输出功率                  15KW

最大输出电压              400V

最大输出电流              35A

电压最小分辨率            0.01V

电流最小分辨率            0.001A

电压电流精度              ±1%

外形尺寸（mm）            570（长）×400（宽）×350（高）

中试控股仪器重量                  约44kg

现在感应耐压试验装置(别称多倍频感应耐压测试仪)也被使用到很多不同的行业之中，并且也发挥着非常重要的作用，因此很多人在购买时也会说感应耐压试验装置被广泛使用的原因是什么？

它的方式非常简单，将传统的耐压试验装置安装好了之后还需要自动输入数据，并且也需要对其进行调试才能够达到一个非常好的使用结果，但是采购的感应耐压实验装置之后就能够节约很多的时间。

因为它是感应装置能够通过自己系统的功能，对所有的数据进行检测，并且在检测中也能够达到一个非常高的标准，让大家去解决设备的耐压问题时也能够找到一个比较好的方法。因为知道了设备的具体问题之后再去参考分析方法的可行性就会比较简单，所以现在很多的行业在选择一种耐压实验装置时都会选择感应耐压试验装置。

多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

导致绕组变形的原因主要有:

 

    (1)绕组绝缘和机械结构强度先天不足,绕制工艺粗糙,承受正常容许的短路电流冲击能力差;

 

    (2)变压器出口短路,出口短路形成的巨大的短路冲击电流产生的电动力使绕组扭曲、变形.变压器绕组变形检测正成为一个研究热点,同时也是一项必须突破的故障诊断技术.根据资料介绍,可以采用频谱法等来检测变压器绕组变形,但目前还没有形成相应的判断标准和规范.

 

    在现有的条件下,对变压器绕组严重变形故障的诊断可以通过变压器空载试验、短路试验及阻抗测量实现.当绕组发生变形时,变压器内部的磁路结构发生变化,空载电流及损耗、短路损耗及阻抗会发生一定的变化,通过横向相间比较、纵向历史数据比较,有可能判断.  现在随着电力工业的飞速发展,用户对电力产品的质量要求也在不断提高,为了改善电能质量和提高系统稳定性、安全性及根据工业生产的实际需要,变压器变比日益显得重要.变压比是变压器的重要参数之一,变压比的变化与变压器绕组的变化有密切的关系.变压器变压比的测量即变压器电压比的测量,是为了检查变压器的每一绕组的匝数是否符合设计与运行要求,因此也叫匝数比试验.

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    中试控股电力讲解变压器的高压与低压额定电压比往往为分数(或以小数表示)值,因此不得不采取四舍五入的办法取整数匝.这样就不可避免的使电压比与匝数比之间产生微小偏差.生产过程中必须控制这一误差,使之在允许范围内,生产过程中需对变压比进行测试.

 

    同时,变压器绕组是变压器传输、变换电能的核心部件,它构成了变压器输入、输出电能的电气回路.变压器绕组的可靠程度是决定变压器能否长期安全运行的基本要素.例如在电力系统中,通常采用两台变压器并列运行,则要求两台变压器相位相同,两台变压器之间相位差不能超过0.5%.否则,两变压器间将产生较大的环流,变压器损耗增加,易导致故障产生,如绕组短路或断路、绕组击穿或烧毁、绕组变形等.

 

    中试控股电力讲解这些故障都会影响变压器绕组的可靠性.变压比参数的恶化可以反映变压器的一些故障,进行变压器变压比测试能够检测出绕组匝间短路、绕组断路、绕组击穿和烧毁等故障,并且方法简单,故变压器在投入运行前或出现故障后需检测变压比以判断变压器是否能正常工作.

 

    并且,在变压器装配过程中进行变压器变压比测试能够发现一些装配问题.例如,测量变压比可以检查线圈匝数是否正确、分接头焊接质量,查明线圈短路、断路,分接头开关的故障和错误,也可查明分接开关手柄位置与箱内分接开关对应情况,查出分接引线装配问题.在装备过程、安装前及进行大修后需要对电力变压器的主接线、分接头的变压比进行测定以确保变压器的电气和机械性能达到国家规定标准和设计要求. 中试控股生产GTB系列干式试验变压器为单相变压器,用工频220V或380V电源接入控制箱(台),经控制箱(台)内自耦调压器调节至0-200V或0-400V电压输出至GTB干式试验变压器的初组绕组,根据电磁感应原理,在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压.在作直流耐压及泄漏电流测试时,只要把高压硅堆旋装在高压输出端,即可取得直流高压,其幅值是工频高压值的1.4倍.