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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:感应倍频试验仪(源头大厂)
ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置
触摸方式调节电压可实现本装置的多倍频试验电压输出
参考标准:DL/T 848.4-2004
多倍频感应耐压试验装置:多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制
中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造,比传统的三倍频发生器效率高,输出电压稳定,测量精度高,重复性好,并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能,操作极其简单。
仪器采用背光式大屏幕液晶显示,全中文操作界面,带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构,重量轻,便于携带。
ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标
工作条件 环境温度:-10℃~50℃ 相对湿度:30%~90%
供电电源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供电,功率减半
输出频率 30Hz~200Hz 调节细度0.1 Hz
输出电压 0~400V正弦波
输出功率 15KW
最大输出电压 400V
最大输出电流 35A
电压最小分辨率 0.01V
电流最小分辨率 0.001A
电压电流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 570(长)×400(宽)×350(高)
中试控股仪器重量 约44kg
中频无刷励磁同步发电机组
同步发电机组基本原理接线如下图所示。
同步发电机机组基本原理接线图
M——异步感应电动机;G——无刷中频同步发电机;T——升压变压器;
L1——铁芯电抗器;L2——空心电抗器(可用阻波器代替,用于增大补偿电抗的容量)
图中,电源装置
同补偿电抗器、中间升压变压器
以及必要的外围测量设备联合使
用。电源主要由三相异步电动机和无刷励磁的中频同步发电机组
成中试控股中频发电机组,再配以启动、控制、测量和保护系统组成。其工作原理为中频发电机
发出定频率(250Hz)的单相或三相交流电能,经中间变压器升压,同时用补偿电抗器
来调整补偿被试变压器的电容性电流,以获得所需的试验电压。这种工作原理和方式可以
得到所需频率的试验电压,电网电源仅用来驱动发电机组和提供直流励磁电源,使试验电
源与电网电源实现隔离,从而消除了试验回路来自电网系统的干扰,无刷励磁方式也大大
降低了电源本身的干扰水平,因此在做感应耐压的同时,也可进行局部放电测量。
感应分压器主要有两种使用状态:可作为分压器使用或与标准电压互感器级联使用. 下面分别对这两种使用状态进行说明。
1.使用感应分压器校电压互感器(作分压器使用)
感应分压器校验电压互感器接线图
使用感应分压器校验电压互感器时,按上图连线,一般感应分压器相对被检电压互感 器准确度而言,标准的误差可以忽略不计,从电压互感器校验仪上可直接读出被检电压互 感器的示值。 (感应分压器效验误差值多为经过折算到一次的误差值,所以要精确求出被检互感器的误 差值时,需要将感应分压器所给误差示值进行折算后作为标准修正值进行修正。)
2.与标准电压互感器级联校被试电压互感器
标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图
以上为标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图,如果标准电压互感器与被试电压互感器额定变比不同时,可以用标准电压互感器与感 应分压器级联,测出被检电压互感器的误差。
三倍频感应耐压装置通过施加倍频电源装置,以提高绕组间绝缘的试验电压,从而达到耐压试验的目的。此次中试定制30KVA倍频试验变压器采用分体式结构,试验变压器与控制台自成一体,方便试验过程中配合被试品随时移动位置
多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验;
中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。
步长可以实时调节,任意选择1V、2V、5V、10V

1、连接到所述电源线操作员特性测试变压器的输出功率端子是测试变压器的低压侧;
2、操作者关闭主测试电源开关,当主电源指示灯亮时,操作者打开电源锁定开关;
3、操作员按下遥控器的“b“键。此时,测试面板上的“遥控器提示”报警提示操作员做好准备。
4、操作人员按下“铃”按钮,提示操作员送电;
5、操作者按下测试仪表面板上的“电源”按钮,那么测试仪表显示显示界面友好,和启动计算机,控制变压器测试软件;
6、运行人员应根据试验要求设置特性试验机的参数(具体操作见变压器试验软件手册);
7、操作员根据测试要求选择电流,并在测试面板上按下相应的当前文件按钮。此时,相应的当前文件指示灯被点亮;
8、操作人员按下测试台面板上的“直接回路”按钮,其中相应的指示灯亮着;
9、操作者按下测试板台面“功能关闭”按钮,则对应的指示灯;
10、操作者按下试验台面板上的“三相关闭”按钮,此时相应的指示灯亮,试验场报警灯闪烁;
11、操作人员按下测试面板上的“特色升降机”按钮,在升降机指示灯开启时移动升降机;
12、操作人员按下试验台面板上的“特征升压”按钮,观察变压器测控软件的电压测试数据或特性测试仪上的电压数据,以便在需要电压时停止升降。
13、操作者对变压器测试软件,打印出测试数据;
14、操作者按下试验台面板上的“特性降压”按钮,同时降压指示灯亮,将电压降到零位,零位指示灯亮;
15、操作员按下测试面板上的“紧急停止”按钮,测试电源的总电源断开;
16、操作人员按下试验台面板上的“功能移位”按钮,选择的电流档退出,功能移位指示器打开;
17、操作者按下遥控器上的“A”按钮,则电源断开台架试验,
18、特性空载试验完毕。
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