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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:倍频感应试验仪(源头大厂)
ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置
触摸方式调节电压可实现本装置的多倍频试验电压输出
参考标准:DL/T 848.4-2004
多倍频感应耐压试验装置:多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制
中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造,比传统的三倍频发生器效率高,输出电压稳定,测量精度高,重复性好,并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能,操作极其简单。
仪器采用背光式大屏幕液晶显示,全中文操作界面,带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构,重量轻,便于携带。
ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标
工作条件 环境温度:-10℃~50℃ 相对湿度:30%~90%
供电电源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供电,功率减半
输出频率 30Hz~200Hz 调节细度0.1 Hz
输出电压 0~400V正弦波
输出功率 15KW
最大输出电压 400V
最大输出电流 35A
电压最小分辨率 0.01V
电流最小分辨率 0.001A
电压电流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 570(长)×400(宽)×350(高)
中试控股仪器重量 约44kg
中频无刷励磁同步发电机组
同步发电机组基本原理接线如下图所示。
同步发电机机组基本原理接线图
M——异步感应电动机;G——无刷中频同步发电机;T——升压变压器;
L1——铁芯电抗器;L2——空心电抗器(可用阻波器代替,用于增大补偿电抗的容量)
图中,电源装置
同补偿电抗器、中间升压变压器
以及必要的外围测量设备联合使
用。电源主要由三相异步电动机和无刷励磁的中频同步发电机组
成中试控股中频发电机组,再配以启动、控制、测量和保护系统组成。其工作原理为中频发电机
发出定频率(250Hz)的单相或三相交流电能,经中间变压器升压,同时用补偿电抗器
来调整补偿被试变压器的电容性电流,以获得所需的试验电压。这种工作原理和方式可以
得到所需频率的试验电压,电网电源仅用来驱动发电机组和提供直流励磁电源,使试验电
源与电网电源实现隔离,从而消除了试验回路来自电网系统的干扰,无刷励磁方式也大大
降低了电源本身的干扰水平,因此在做感应耐压的同时,也可进行局部放电测量。
感应分压器主要有两种使用状态:可作为分压器使用或与标准电压互感器级联使用. 下面分别对这两种使用状态进行说明。
1.使用感应分压器校电压互感器(作分压器使用)
感应分压器校验电压互感器接线图
使用感应分压器校验电压互感器时,按上图连线,一般感应分压器相对被检电压互感 器准确度而言,标准的误差可以忽略不计,从电压互感器校验仪上可直接读出被检电压互 感器的示值。 (感应分压器效验误差值多为经过折算到一次的误差值,所以要精确求出被检互感器的误 差值时,需要将感应分压器所给误差示值进行折算后作为标准修正值进行修正。)
2.与标准电压互感器级联校被试电压互感器
标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图
以上为标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图,如果标准电压互感器与被试电压互感器额定变比不同时,可以用标准电压互感器与感 应分压器级联,测出被检电压互感器的误差。
三倍频感应耐压装置通过施加倍频电源装置,以提高绕组间绝缘的试验电压,从而达到耐压试验的目的。此次中试定制30KVA倍频试验变压器采用分体式结构,试验变压器与控制台自成一体,方便试验过程中配合被试品随时移动位置
多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验;
中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。
步长可以实时调节,任意选择1V、2V、5V、10V

一、试验接线
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接线方法1(高、低压侧同时加电流):测试仪IA接高压侧A相,IB接低压侧a相,高、低压侧的中性线短接后接测试仪IN。
接线方法2(仅高压侧加电流):测试仪IA接高压侧A相,高压侧的中性线接测试仪IN。
二、试验过程
下面以接线方法2为例(仅高压侧加电流):
假设某变压器的二次谐波制动系数为20%。
先在“参数”页面中选择“以基波的百分比表示”。然后在“谐波”页面中选中IA,设置基波幅值为2A,并在表格中设置2次谐波为25%(大于谐波制动系数为20%,使保护开始试验时不动作),如图所示:
切换至“参数”页面,选择IA为变量,波形为“二次谐波”,并设幅值步长为1%,选择“手动变化”方式。设置好的参数如上图所示。开始试验,按步长逐步减小变量致保护动作。将动作时IA的二次谐波百分比值与整定的制动系数对照。
不同厂家生产的微机继电保护测试仪进行此项试验的基本过程会有所不同,但是主要的操作原理都是相似的,电力工作中可以举一反三,但是在使用事情还需要熟读产品操作说明,严格按照说明书来进行操作,这样才能达到仪器应该有的精度。 油浸式变压器在日常的运行中,经常会发生漏油的故障,严重影响了变压器的正常运行,因此本文就简单介绍油浸式变压器漏油故障发生后的处理方法。?
一、选择质量高的蝶阀,蝶阀选择ZF80型真空偏心蝶阀。与普通蝶阀相比,真空偏心蝶阀在机械强度、表面光洁度上都有了很大的提高,而且该产品还有一个优点,就是与变压器法兰接口处采用了双层密封,这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题。
二、采用电焊堵漏,对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼,焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者,可用电焊进行堵漏。在堵焊前应找准渗漏点,渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死;漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料,然后在四周堆焊,再采用小焊条大电流快速引弧补焊。
三、规范密封件更换工艺,对于不同型号和不同容量的变压器,无论是采用法兰连接还是螺纹连接,更换密封件前必须先清除连接面上的尘土和锈迹,将密封件清洗干净后,在密封件两面涂上密封胶(一般采用609高分子液态密封胶),待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后,将法兰、螺丝连接紧固。
四、选择材质良好的密封件,变压器检修及处理渗漏时,应选择耐高温、耐油性能良好的密封件。国内变压器行业常用的密封材料为丁腈橡胶,其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量,丙烯腈含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易变形。一般情况应选择邵氏硬度在70~80之间的丁腈橡胶。
五、漏油发生后可以用快速密封堵漏胶棒堵漏,此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况,对变压器散热器管壁较薄,以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时,必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物,使金属露出本色。然后按配比调好堵漏胶,对渗漏部位进行堵漏,直至不漏为止。
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