中试控股技术研究院鲁工为您讲解：感应多倍频耐压发生装置

ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置

触摸方式调节电压可实现本装置的多倍频试验电压输出
步长可以实时调节，任意选择1V、2V、5V、10V

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标

工作条件                  环境温度：-10℃～50℃     相对湿度：30%～90%

供电电源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz

                          如用AC220供电，功率减半

输出频率                  30Hz～200Hz   调节细度0.1 Hz

输出电压                  0～400V正弦波

输出功率                  15KW

最大输出电压              400V

最大输出电流              35A

电压最小分辨率            0.01V

电流最小分辨率            0.001A

电压电流精度              ±1%

外形尺寸（mm）            570（长）×400（宽）×350（高）

中试控股仪器重量                  约44kg

中频无刷励磁同步发电机组

  同步发电机组基本原理接线如下图所示。

同步发电机机组基本原理接线图

M——异步感应电动机；G——无刷中频同步发电机；T——升压变压器；

L1——铁芯电抗器；L2——空心电抗器（可用阻波器代替，用于增大补偿电抗的容量）

图中，电源装置

同补偿电抗器、中间升压变压器

以及必要的外围测量设备联合使

用。电源主要由三相异步电动机和无刷励磁的中频同步发电机组

成中试控股中频发电机组，再配以启动、控制、测量和保护系统组成。其工作原理为中频发电机

发出定频率(250Hz)的单相或三相交流电能，经中间变压器升压，同时用补偿电抗器

来调整补偿被试变压器的电容性电流，以获得所需的试验电压。这种工作原理和方式可以

得到所需频率的试验电压，电网电源仅用来驱动发电机组和提供直流励磁电源，使试验电

源与电网电源实现隔离，从而消除了试验回路来自电网系统的干扰，无刷励磁方式也大大

降低了电源本身的干扰水平，因此在做感应耐压的同时，也可进行局部放电测量。

感应分压器主要有两种使用状态：可作为分压器使用或与标准电压互感器级联使用. 下面分别对这两种使用状态进行说明。

      1.使用感应分压器校电压互感器（作分压器使用）

感应分压器校验电压互感器接线图

      使用感应分压器校验电压互感器时，按上图连线，一般感应分压器相对被检电压互感 器准确度而言，标准的误差可以忽略不计，从电压互感器校验仪上可直接读出被检电压互 感器的示值。 （感应分压器效验误差值多为经过折算到一次的误差值，所以要精确求出被检互感器的误 差值时，需要将感应分压器所给误差示值进行折算后作为标准修正值进行修正。）

      2.与标准电压互感器级联校被试电压互感器

标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图

      以上为标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图，如果标准电压互感器与被试电压互感器额定变比不同时，可以用标准电压互感器与感 应分压器级联，测出被检电压互感器的误差。

三倍频感应耐压装置通过施加倍频电源装置，以提高绕组间绝缘的试验电压，从而达到耐压试验的目的。此次中试定制30KVA倍频试验变压器采用分体式结构，试验变压器与控制台自成一体，方便试验过程中配合被试品随时移动位置

多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

中试控股电力生产的变压器直流电阻测试仪是一种常用的高压电气测试设备，主要用于测量电力变压器的直流电阻。

它在电力工业中也得到了广泛的应用，但许多人对它的测量和放电工作并不了解。

  对于变压器直流电阻测试仪的测量，接通测试线后，关闭电源开关，打开电源指示灯，按“启停键”。根据测量值选择电阻档位范围，按下档位开关，档位指示灯亮，液晶屏上显示的稳定值即为测量电阻值。读取数值时，请注意所选范围内的单元，并测量大电感样品，如电力变压器、除线圈以外的其他测试电路。为了避免电磁干扰，不必测量最佳短路。

        变压器直流电阻测试仪放电时，测试后应直接切断主电源。如果在感知测试中操作后不应立即切断电源，则仪器应具有连续放电过程，通常放电至少20秒。否则，电感的反电势将是危机的人身安全。  对于双绕组变压器，当额定电流通过变压器的一个绕组而另一个绕组短路时，变压器吸收的有功功率称为变压器短路损耗。对于多绕组变压器，短路损耗基于指定的绕组堆叠。

       缠绕变压器时，需要大量铜线。这些铜线有电阻。当电流流动时，电阻将消耗一定的功率。这部分损失经常转化为热量并被消耗掉。这种损失被称为“铜损”。

       当变压器的初级绕组通电时，线圈产生的磁通量也是铁芯本身的导体，在垂直于磁力线的平面设计中将感应出电势。这种电势在铁芯的横截面上形成一个闭环，并产生电流，称为“涡流”。这种“涡流”增加了变压器的损耗，导致变压器铁芯发热，变压器温升增加。由“涡流”引起的损耗称为“铁损”。

       因此，变压器温升主要是由铁损和铜损引起的。由于变压器中的铁损和铜损，其输出功率总是小于输入功率。

 变压器绕组变形测试是为了测量变压器，例如在运输过程中绕组匝数，相短路或碰撞，从而导致线圈的相对位移，以及在运行过程中由于线圈变形而引起的电磁张力所引起的短路和故障情况变压器绕组等故障测量上述由变形引起的故障将改变变压器绕组的分布参数，影响并改变变压器的原始频率响应，并且可以应用幅度变化和谐振频率点偏移的频域特性。根据此特性，可以使用中试控股电力频响法变压器绕组变形测试仪进行测试。

       频响法变压器绕组变形测试仪采用国内FRA分析的原理。该原理已经对近500个变压器绕组进行了变形测试。已经发现了一些绕组严重变形和轻微变形的变压器。但是，在测试过程中，由于测试方法不正确以及对外部干扰的考虑不足，也会引起误判。本文分析了由于接地线处理不当而引起的误判的示例。

        当前在电网中使用的变压器绕组变形测试仪主要使用频率响应分析方法来诊断变压器绕组变形。频率响应分析方法（FRA）基于变压器绕组分布参数的网络分析。功能上，每个绕组都可以看作是由电阻，电容，电感等分布参数组成的无源两端口网络。根据电气理论，如果绕组发生机械变形，则绕组上的电感和电容等分布参数网络势必会发生变化随着网络参数的变化，其频率响应特性也会发生变化。因此，通过比较变压器绕组的频率响应特性，可以正确地诊断变压器绕组的变形。 中试控股电力讲解变压器绕组的变形已成为造成变压器损坏的重要原因之一。尽管绕组的变形只是一个孤立的情况，但对变压器极为有害。通过对变压器绕组进行变形试验，可以有效地发现各种变形的原因，并采取相应的对策和措施，为变压器的安全运行提供可靠的保证。目前，变压器绕组变形测试是高压电气测试专业的一种新型研究课题，也是一项技术含量很高的课题。为此，相关专业人员需要认真学习新知识，积累新经验并研究新主题，以便更好地及时发现和解决问题。

        变压器绕组变形的常见原因有：从设计原因的分析，设计过程中对变压器抗短路能力的考虑不充分，材料强度的选择不充分。根据制造过程的分析， 中试控股电力讲解在生产过程中，绕组没有紧密缠绕，干燥不足和加压不足。均匀，支撑不紧密，同心度偏差大。从运行原因的分析来看，出口处的短路频繁发生并且相互干扰，从而导致运行水平较低。另外，在操作过程中会发生碰撞和倾斜。专业测试人员自身素质的缺乏也是造成变压器绕组变形的原因。

        设计时，应充分考虑变压器的抗短路能力。变压器出厂时必须通过抗短路能力测试；变压器绕组应紧紧缠绕，垫圈应完全干燥；操作人员应注意检查，以减少短路的发生；运输和安装过程严格按照有关操作程序进行；测试人员应该能够熟练操作测试设备。   变压器有载开关测试仪是一种用于测量和分析电力系统中有载分接开关以及电力系统中特殊变压器的电气性能指标的综合测量仪器。