中试控股技术研究院鲁工为您讲解：多功能继电保护调试仪（中试大厂）

整机模块化设计，进行了大量的优化设计和工艺改进，更加小型化、轻型化，易操作、易维护。
参考标准：GB/T 7261-2016，DL/T 624-2010

三相微机继电保护测试仪：该产品用于对发电厂、变电站各种继电保护装置参数的整定和测试，智能化程度高，测试准确。

能模拟12路电流、电压的调幅、移相、分相独立变频、多态故障模拟、叠加谐波，具有失真告警、录波数据回放输出等功能，是确保发电厂、变电站及线路安全运行的重要测试仪器。
测试软件采用Windows界面，功能齐全，界面友好，能完成各种继电保护装置的全面测试，自动生成试验数据库和试验报告，图文并茂，使用方便，是发电厂、供电局、科研院所、相关企业等单位理想的继电保护测试装置。

技术参数
标准模拟量电压电流输出
交流电流输出6路，每路30A / 450VA
交流电压输出6路，每路120V / 70VA
交流输出精度0.1%（主量程范围内）
直流电流输出6路，每路±10A / 200VA
直流电压输出6路，每路±160V / 70VA
直流输出精度0.2%（主量程范围内）
相位0~360°
相位准确度＜0.2°
输出频率0~1200Hz
频率准确度＜0.001Hz
叠加谐波0~24次谐波
开关量
数量10路开入8路开出
便携录波仪参数
交流电压
测量范围4 x 0~180Vrms
交流电流
测量范围4 x 0~180Vrms
交流电流（霍尔）
测量范围2 x 0~125Arms
交流电流（钳形表）
测量范围4 x 0~100Arms
直流电压（大量程）
测量范围1 x 0~+750V
直流电压（中量程）
测量范围1 x 0~+10V
直流电压（小量程）
测量范围1 x 0~+200mV
直流电流测量范围1 x 0~+200mA
继电保护是为保证并联运行电力系统的稳定性、可靠性，能自动迅速而准确地将故障设备从电力系统切除,保证非故障设备的继续运行,并防止故障设备继续遭破坏的一种综合多功能保护装置，保障主设备的安全

如:发电机、变压器、母线、电抗器、电容器等。继电保护有过电流保护、低电压保护、过电压保护、功率方向保护、距离保护、差动保护、高频（载波）等，根据试验要求规定，继电保护的试验可根据运行的情况采取临时检修和定期检修。

继电保护测试仪现阶段市场上以微机型继电保护测试仪为主。
微机继电保护测试仪分为三相微机继电保护测试仪和六相微机继电保护测试仪，二次回路中常见的测试项目有继电保护、互感器、高压开关、真空开关、电容等，针对这些设备进行继电保护测试、互感器变比、比差角差测试、高压开关接触电阻及动特性测试等。

三相及六相继电保护测试仪广泛的适用在电力、铁路、冶金、石油、化工、水利等行业。

1、主要特点
? 标准的4相电压3相电流输出  具有4相电压3相电流输出，可方便地进行各种组合输出进行各种类型保护试验。每相电压可输出120V，电流三并可输出120A，第4相电压Ux为多功能电压项，可设为4种3U0或检同期电压，或任意某一电压值的情况输出。
? 单机操作方便  单机由方便灵活的光电轨迹球鼠标通过大屏幕液晶显示屏进行操作，全部中文显示。可完成现场大多数试验检定工作，可对各种继电器及微机保护进行检定，并可模拟各种复杂的瞬时性、永久性、转换性故障进行整组试验。开机即可使用，操作方便快捷。
? 双操作方式，联接电脑运行  通过Windows平台上的全套中文操作软件，可进行各种大型复杂及自动化程度更高的校验工作，可方便地测试及扫描各种保护定值，可实时存贮测试数据，显示矢量图，绘制故障波形，联机打印报表等。
? 软件功能强大  可完成各种自动化程度高的大型复杂校验工作，如三相差动试验、厂用电快切、备自投试验、线路保护检同期重合闸等，能方便地测试及扫描各种保护定值，进行故障回放，实时存储测试数据，显示矢量图，联机打印报告等。 
? 开关量接点丰富  10路接点输入和8对空接点输出。输入接点为空接点和0～250V电位接点兼容，可智能自动识别。输入、输出接点可根据用户需要扩展。
? 大屏幕TFT显示屏  本机采用800×600点阵大屏幕TFT高分辨率真彩液晶显示屏，全部操作过程均在显示屏上设定，操作界面和试验结果均汉化显示，显示直观清晰。
? 自我保护  采用合理设计的散热结构，并具有可靠完善的多种保护措施及电源软启动，和一定的故障自诊断及闭锁功能。
? 具有独立专用直流电源输出  装置设有一路110V 及 220V专用可调直流电源输出。

内置高性能工控机，采用嵌入式工业系统WindowsCE.Net，其简洁的系统内核具有稳定可靠高效的硬件实时性能，集成化、一体化，无需外接电脑即可轻松完成各种复杂的试验功能。

还可以杜绝电脑病毒侵犯，即使误操作删除文件也不会破坏操作系统，保证系统安全。

独创动态跟踪技术，采用高性能DSP、FPGA、24位DA和高精度线性功放技术，输出每周波1600点的高精度波形

能快速准确灵活的控制响应模拟输出电力系统故障模型各种瞬时变化的暂态波形，使模拟量输出全量程、从直流到1kHz都能全面保证瞬时变化特性和高精度，对超高压继电保护测试工作的准确性具有特别重要的意义。

  电源变压器内部短路包括线圈内部匝间或线圈与铁心之间发生短路。发生此类故障时，会出现变压器发热现象，同时，电源变压器次级线圈输出电压也会出现失常，且伴有烧交流0.5A保险管等现象，这时通常采用测量次级空载电压的方法可以确定短路发生的部位。检测时，首先用万用表测量各次级绕组的空载电压，若电压均高于正常值，则说明是初级绕组存在短路；若某一个次级绕组的空载电压比额定值明显降低，则说明该绕组存在短路故障；若各次级绕组空载电压基本正常，则说明是静电屏蔽层存在短路。也可以用万用表电阻挡测量各绕组直流电阻的方法来粗略判断发生短路的部位，有短路故障绕组的电阻值较正常值要低，但轻微短路不容易判断。实际检修中发现，打印机电源变压器次级线圈的电压偏低，导线较粗，发生短路的情况较少见，故障一般发生在初级线圈。

       修复内部短路故障的方法是：拆下变压器，连同变压器铁心和线圈、磁屏蔽罩、短路屏蔽铜环及紧固件等。有些变压器铁心的硅钢片插得很紧，而且变压器都要经过浸漆绝缘处理。拆硅钢片时，可先将变压器放在火炉旁边加热到75℃～85℃（手感到很烫，绝缘漆稍微冒烟），使硅钢片间的绝缘漆软化，或把变压器放入汽油中浸泡l～2小时，使绝缘漆软化。然后用改锥将硅钢片的横条剔去，用小刀将E型片间粘连处拆开。再用一段废钢锯条，在砂轮上磨成厚度及宽度与硅钢片中间舌片的厚度和宽度基本相同的铁条，注意端面要磨平直。把铁条插入剔去横条的缝隙，对准硅钢片中间舌片，用手锤敲击铁条，将E形硅钢片顶出，操作示意图如图1－2l所示。连敲出三五片后，再用改锥把粘连的硅钢片逐步撬开，即可将硅钢片全部拆下。 如果重新绕制变压器，原线包的漆包线、骨架均不再利用，可用钢锯将线包锯开，取出铁心叠片。变压器线圈拆下后，应画图记下各引出线引脚位置，然后将外层绝缘漆剥去，找到漆包线头，用手拉下漆包线，使绕线随着转动，记下线圈匝数，重绕即可。下面中试控股详细介绍变压器的损耗是变压器的重要性能参数，一方面表示变压器在运行过程中的效率，另一方面表明变压器在设计制造的性能是否满足要求。变压器空载损耗和空载电流测量、负载损耗和短路阻抗测量都是变压器的例行试验。

     变压器的空载试验就是从变压器任一组线圈施加额定电压，其它线圈开路的情况下，测量变压器的空载损耗和空载电流。空载电流用它与额定电流的百分数表示。

1、空载试验是测量额定电压下的空载损耗和空载电流，试验时高压侧开路，低压侧加压，试验电压是低压侧的额定电压，试验电压低，试验电流为额定电流百分之几或千分之几。

2、变压器空载试验的电源容量的选择：保证电源波形失真不超过5％，试品的空载容量应在电源容量的50以下；采用调压起加压，空载容量应小于调压器容量的50％；采用发电机组试验时，空载容量应小于发电机容量的25％。

 空载试验的试验电压是低压侧的额定电压，变压器空载试验主要测量空载损耗。空载损耗主要是铁损耗。铁损耗的大小可以认为与负载的大小无关，即空载时的损耗等于负载时的铁损耗，但这是指额定电压时的情况。如果电压偏离额定指，由于变压器铁芯中的磁感应强度处在磁化曲线的饱和段，空载损耗和空载电流都会急剧变化，因此，空载试验应在额定电压下进行。

 注意：在测量大型变压器的空载或负载损耗时，因为功率因数很低，可达到cosφ小于和等于0.1。所以一定要求采用低功率因数的瓦特表。

3、通过空载试验可以发现变压器以下缺陷：硅钢片间绝缘不良。铁芯极间、片间局部短路烧损，穿芯螺栓或绑扎钢带、压板、上轭铁等的绝缘部分损坏、形成短路，磁路中硅钢片松动、错位、气隙太大，铁芯多点接地，线圈有匝间、层间短路或并联支路匝数不等、安匝不平衡等，误用了高耗劣质硅钢片或设计计算有误。