中试控股技术研究院鲁工为您讲解：智能电池活化仪（实力大厂）

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪放电操作

进行放电测试开始前，请先按实际工作条件的电池参数，填入正确的参数和报警终止测试
值，以便系统能根据您的输入参数进行合适的判断。
【放电容量】：在放电过程中如果已放容量大于该设定值，系统将停止放电，并报告放电
容量完成。
【放电时长】：在放电过程中如果已放时长大于该设定值，系统将停止放电，并报告放电
时长完成。
【电池低限】：在放电过程中如果整组电压低于该设定值，系统将停机，并报整组电压低
状态。
【放电电流】：恒电流放电时，放电电流的设定值。
【放电功率】：恒功率放电时，放电功率的设定值。
【暂 停】：放电过程中，按下此按钮后，放电过程会暂停，数据也会停止记录。再次按下
此键，又会恢复到放电过程中。
【开 始】此按键是启、停、复位三键合一功能键，并可实时提示操作。例如：当产生报警
时，此按键会变为：“复位”，当处于停止时，此按键会显示为“开始”，当处于运行时
，会显示为“结束”。
本设备放电功能具有“恒电流”和“恒功率”两种放电模式选择，分别介绍如下：
恒电流放电界面
注意：当更改放电模式为“恒电流”时，则放电参数设置显示为“放电电流/A”。
恒功率放电界面
充电操作
【充电容量】：在充电过程中如果已充容量大于该设定值，系统将停止充电，并报告充电
容量完成。
【充电时长】：在充电过程中如果已充时长大于该设定值，系统将停止充电，并报告充电
时长完成。
【整组高限】：在充电过程中如果整组电压高于该设定值，系统将停机，并报整组电压高
状态。
【充电电流】：充电测试时时，充电电流的设定值。
【暂 停】：充电过程中，按下此按钮后，充电过程会暂停，数据也会停止记录。再次按下
此键，又会恢复到充电过程中。
【开 始】此按键是启、停、复位三键合一功能键，并可实时提示操作。例如：当产生报警
时，此按键会变为：“复位”，当处于停止时，此按键会显示为“开始”，当处于运行时
，会显示为“结束”。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作电源
电    压 工作电源：单相AC220V  （–20%～+30%），频率:45～65Hz；
充电电源：参考铭牌参数或机箱标识
耐压测试 输入－机壳：2200Vdc 1min
输入－输出：2200Vdc 1min
输出－机壳：700Vdc 1min
安 全 性 满足EN610950
接    线
交流输入 国标公插座，适用1～1.5mm2电缆
充放电电流线 电缆快接插头（红正黑负），具体尺寸参考“发货清单”
并机电缆（选配） 2米6芯水晶插头线

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温
保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
 工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃
湿    度 相对湿度0～90%（40±2℃）
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

2.1变压器不是静止电器，不可能免维护

“变压器是一种静止电器”的说法是相对旋转电机而言，因为“变压器是没有运动功能部件的电气设备”。但如果认为“变压器没有可动部件或主要部件是静止不动的，那不是事实”。风扇、油泵、有载分接开关、油流继电器、温度计、油位表等等都是可动部件，主要部件的铁心和线圈在运行中也都在动。例如：加空载电压后，就听到“嗡嗡”声，这是因为铁心片在动;线圈正常运行时在振动，发生短路时，振动更大，可能产生几百mm的位移。因此，“变压器是静止电器，所以不需要维护”的说法，其前提就是不成立的。

1 高压试验变压器试验存在的问题  1）升压速度对泄漏电流测量的影响。泄漏电流作为变压器的特殊属性一般情况下不会受到升压速度的影响，但是在对泄漏电流进行测量的过程中由于使用测量工具不同，就会对泄漏电流发生一定的影响。对测量电流进行读取一般采用微安表，这种装置的实际测量值和泄漏电流之间存在较大的差距，测量的数据也不是泄漏电流的参考数据，其中包含了微量吸收电流的合成电流。通常在这种情况下电压的升压速度会对电流发生作用，使用大容量的升压器具有较强的吸收能力，对微电流的吸收就会造成明显的影响。所以需要对泄漏电流的真实值进行测量时应该采取适当的方法，此外，测量人员还应该具有足够的耐心才能测出准确的数值。在实际测量的过程中，测量人员只是对加压后的数值进行读取，在数值中增加了吸收电流，导致数值和升压的速度连接在一起。当电压上升时，读取的数值中会有吸收电流的存在，从而使得测量的数值小于实际电流数值。当电压的吸收速度较快时，测量数值中就不会出现吸收数值，读取的数值也会大于实际数值，从而给施工人员造成错误的

判断。

2）变压器铁芯造成的误差问题。测试变压器时，变压器的铁芯需要与地面进行接触，铁芯不接地的情况下会增加变压器绝缘层的电阻，会降低电压器的吸收比。不接地的情况下还会导致试验电压逐渐增高，给试验造成一定的危险性。当测量绝缘电阻时，遇到绝缘的铁芯或是不接地的铁芯电路的连接方式就会发生改变，事实上原本的电路是铁芯和绕组等值线路，但是改变后的电路会变成外壳和铁芯的连接，最终使得绝缘电阻上升。在现场测量过程中对变压器进行测量时，过高的试验电压会导致试验中产生放电声，过大的电力会击破绝缘层，导致测量出现严重的误差。

3）温度变化对绝缘电阻的影响。电力系统的试验受温度的影响较为严重，当设备经常处于高压环境时，需要对环境中的温度适当的进行控制，变压器的高压试验控制也是如此。在进行变压器试验时，需要保持适当的温度，当温度出现不正常时需要进行调整，保持试验过程中温度的稳定性能够提高试验数据的科学性和有效性。若是对温度控制不好，在不适宜的温度下进行试验会使得绝缘电阻受到较大的影响，导致试验结果的准确度降低。绝缘电阻在受到温度影响的情况下产生的变化较大。当温度逐渐上升时绝缘电阻就会减少，其主要原因是环境稳定时，随着温度的升高分子和离子的运动就会加剧，当温度上升到一定阶段时绝缘电阻中的导电性能就会增加，产生较大的两极分化现象，整个设备的绝缘性能就会降低。此外，温度的升高还会使得设备内部的绝缘杂质逐渐溶解，从而降低绝缘电阻的电阻值。

4）泄漏电流测量中电压极性的影响。变压器的绝缘层在保护不好的情况下就会受到外部环境的影响出现受潮现象。通常情况下电场变压器中的水分子负荷显示的是正值，当增加一定的正极性电压时，水分子的负荷就会发生变化，由于正极性电压会对绝缘层的水分子产生排斥，从而使得水分子向外部渗透，变压器内部的水分子减少时其内部的泄漏电流也会逐渐减少，这种情况下试验人员就会绕阻增加负极电压，变压器内的水分子就会被负极电压吸收，导致绝缘表层的水分子增加，增大变压器内部的泄漏电流，对整个测量产生一定的影响。

2 解决高压试验变压器试验问题的方法

1）加强变压器控制回路的检查。在试验过程中需要对变压器的控制回路进行检查，看其是否能正常输入和输出电压，当控制回路的升压正常时，对变压器的导线连接再次进行检查，使用欧姆表检查导线，当导线连接正常时就说明没有发生故障问题。通过对变压器的控制回路和导线连接进行检查从而排除了变压器连接问题，所以导致故障产生的原因有可能是变压器内部的问题。高压变压器的组成通常有三个不同的部分，分别是原边线圈、输出高压的电圈和仪表专用电圈。当高压变压器的工作正常时，接通控制箱内的电压回路就可以对电压进行自动调节，通过调节可以让变压器的原边线圈和输出高压的线圈之间保持一定关系的联系，变压器的匝数要小于线圈的匝数，通过调整可以使用仪表对升压数值进行读取。对高压变压器进行检查时，没有发现原线圈和高压输出线圈存在异常情况时就需要对内部的仪表专用线进行检查，当仪表的专用线过热时就说明仪表的专用线存在被烧毁的可能性。进行控制回路的检查时，测量人员可以采用一定的方法给变压器的一端加压，对测量的高低压进行计算，从而得出变压器的变比值，对变比值和测量值的误差进行计算，从而确定不符合标准的线圈并进行维修和更换。

2）适当控制升压速度。进行变压器的绝缘试验时，由于试验存在一定的危险性，受到升压速度的影响使得试验结果存在一定的偏差，为了提高试验结果的准确性，试验人员需要对控制升压速度的方法进行全面掌握，还需要掌握相关的控制技巧。对试验数据进行耐心测量，避免因试验条件的影响出现结果不准确的现象，从而保障泄漏电流的真实性和准确性。高压电力运行环境下进行变压器的绝缘试验时，试验的电压上升速度应该使用匀速上升速度确保电压值的上升，对升压速度进行适当的控制可以避免出现不准确的试验结果影响试验的具体数值。  3）调节绝缘电阻的温度。由于试验过程中温度的变化会对变压器的绝缘性产生较大的影响，所以在进行绝缘电阻试验时要对试验的温度适当的进行控制，保证试验的有效温度。此外，为了避免设备的绝缘表面对测量产生较大的影响，应该保持设备表面干净，从而保证试验结果和数据的准确性。对变压器的使用性能进行测量时应该从周围的环境和电气设备自身的情况综合进行考虑，排除各种因素的干扰可以保障电力设备运行的安全性和稳定性。

4）对变压器的仪表专用圈进行检查。变压器的仪表专用圈使用导线进行连接，通常情况下会导致仪表的专用圈出现烧毁的情况，主要原因是导线的线芯横截面相对较小，没有较强的负载能力，在试验中升压的过程中会出现较大的电流泄漏，从而导致仪表的专用圈被烧毁。这种现象出现需要对仪表专用线圈的横截面积进行改变，但是横截面积在仪表的设定过程中是确定好的，难以进行重新设置，所以唯一的方法就是对仪表的专用圈进行更换。变压器的线圈在试验的过程中具有一定的顺序，所以对仪表线圈进行更换时应该注意到不同线圈的顺序，最内层的是仪表线圈，中间是高压输出线圈，最外层的是原边线圈，更换仪表专用线圈时应该选择环境较好的实验室，最好没有尘埃和杂质，就可以拆开铁芯钢片，然后将高压输出线圈和原边线圈使用棉布进行包装，将其置于妥善的位置进行保管，避免其上面粘上杂质对电阻造成影响。对专用线圈进行数据测量，然后将烧毁的仪表取出，使用横截面积较大的线代替仪表线圈，选择的线圈还应该具有较强的负载能力，对线圈进行装配时应该根据专用线圈的数据进行装置，按照一定的流程顺序实施装配，之后就可以恢复使用仪表线圈。

5）加强对高压试验变压器设备的保护功能。在试验过程中存在一些陈旧的设备，这些设备极容易受到环境的影响。变压器受潮也是试验中常见的现象，从而导致测量过程中产生一定的电压极性，在进行泄漏电流的测量中受到电压极性的影响较大，从而给测量数据带来一定的影响。所以在变压器的绝缘试验中应该保护好变压器设备，不能使其受潮，变压器的绝缘层在设置的过程中应该提高其防潮性能，这样就会使得测量泄漏电流的过程中受到的影响降低，电力系统中的变压器绝缘性能也不会受到影响，保证变压器的正常工作。