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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:蓄电池单体电流活化仪(实力大厂)
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪放电操作
进行放电测试开始前,请先按实际工作条件的电池参数,填入正确的参数和报警终止测试
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
值,以便系统能根据您的输入参数进行合适的判断。
【放电容量】:在放电过程中如果已放容量大于该设定值,系统将停止放电,并报告放电
容量完成。
【放电时长】:在放电过程中如果已放时长大于该设定值,系统将停止放电,并报告放电
时长完成。
【电池低限】:在放电过程中如果整组电压低于该设定值,系统将停机,并报整组电压低
状态。
【放电电流】:恒电流放电时,放电电流的设定值。
【放电功率】:恒功率放电时,放电功率的设定值。
【暂 停】:放电过程中,按下此按钮后,放电过程会暂停,数据也会停止记录。再次按下
此键,又会恢复到放电过程中。
【开 始】此按键是启、停、复位三键合一功能键,并可实时提示操作。例如:当产生报警
时,此按键会变为:“复位”,当处于停止时,此按键会显示为“开始”,当处于运行时
,会显示为“结束”。
本设备放电功能具有“恒电流”和“恒功率”两种放电模式选择,分别介绍如下:
恒电流放电界面
注意:当更改放电模式为“恒电流”时,则放电参数设置显示为“放电电流/A”。
恒功率放电界面
充电操作
【充电容量】:在充电过程中如果已充容量大于该设定值,系统将停止充电,并报告充电
容量完成。
【充电时长】:在充电过程中如果已充时长大于该设定值,系统将停止充电,并报告充电
时长完成。
【整组高限】:在充电过程中如果整组电压高于该设定值,系统将停机,并报整组电压高
状态。
【充电电流】:充电测试时时,充电电流的设定值。
【暂 停】:充电过程中,按下此按钮后,充电过程会暂停,数据也会停止记录。再次按下
此键,又会恢复到充电过程中。
【开 始】此按键是启、停、复位三键合一功能键,并可实时提示操作。例如:当产生报警
时,此按键会变为:“复位”,当处于停止时,此按键会显示为“开始”,当处于运行时
,会显示为“结束”。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作电源
电 压 工作电源:单相AC220V (–20%~+30%),频率:45~65Hz;
充电电源:参考铭牌参数或机箱标识
耐压测试 输入-机壳:2200Vdc 1min
输入-输出:2200Vdc 1min
输出-机壳:700Vdc 1min
安 全 性 满足EN610950
接 线
交流输入 国标公插座,适用1~1.5mm2电缆
充放电电流线 电缆快接插头(红正黑负),具体尺寸参考“发货清单”
并机电缆(选配) 2米6芯水晶插头线
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温
保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB



1、产生变压器局部放电的原因
变压器局部放电产生的原因比较复杂,设计不当、绝缘中有气泡、油质劣化、机械振动、热胀冷缩、变压器组件局部开裂等原因都会在高电压的情况下产生放电隐患,造成变压器绝缘老化,影响变压器的稳定运行。
2、变压器局部放电的测量
2.1变压器局部放电的停电测量
停电测量是指在停电的状态下根据局部放电产生部位,对变压器的各种电的信息来测量的方法。
2.2变压器局部放电的在线监测
对变压器采用超声波法、测光法和测分解(或生产)物法等,以非接触、不停电的方式对变压器局部放电进行测量,当前比较通用的方法是脉冲电流法测量变压器局部放电。
3、变压器局部放电的测量程序
3.1测量变压器的预处理
试验前,试品应按有关规定进行预处理:使试品表面保持清洁、干燥,以防绝缘表面受潮或污染引起局部放电;在无特殊要求情况下,试验期间试品应处于环境温度;试品在前一次机械、热或电气作用以后,应静放一段时间再进行试验,以减少上述因素对本次试验结果的影响。
3.2检查测试回路的局部放电
首先在试验回路施加电压,如果在略高于试品试验电压下仍未出现局部放电,则测试回路合格;如果其局部放电干扰水平超过允许值的50%,则必须找出干扰源采取措施以降低干扰水平。
3.3测试回路的校准
在加压前应对测试回路中的仪器进行例行校正,以确定接入试品时测试回路的刻度系数,排出相关干扰。
3.4测定局部放电起始电压和熄灭电压
按规定速度升压至放电量达到某一规定值时,此时的电压即为局部放电起始电压。其后电压再增加10%,然后降低直到放电量等于上述规定值,对应的电压即为局部放电的熄灭电压。测量时,不允许所加电压超过试品的额定耐受电压。
3.5测量规定试验电压的局部放电量
表征局部放电的参数都是在特定电压下测量的,它可能比局部放电起始电压高得多,因此应保持一定时间并进行多次测量,以观察局部放电的发展趋势。可以通过无预加电压的测量,在保持一定时间再测量局部放电量,然后降低电压,切断电源。有时也可在电压升高、降低过程中或在规定电压下测量局部放电量。还可以通过有预加电压的测量,在超过规定的局部放电试验后升到预加电压,维持一定的时间,再降到试验电压值,又维持规定时间,然后按给定的时间间隔测量局部放电量。
4、变压器局部放电干扰抑制
4.1电源干扰类型的抑制措施
首先,在高压试验变压器的初级设置低通滤波器,抑制试验供电网络中的干扰。其次,低通滤波器的截止频率应尽可能低,并设计成能抑制来自相线、中线的扰。最后,将隔离变压器应设计成屏蔽式结构。最后,通过抑制电源达到对变压器局部放电的干扰。
4.2高压端部电晕放电的抑制
该中方法主要适用于变压器高压端,采用无晕环(球)及无晕导杆作为高压连线的方式。
4.3接地干扰的抑制
选用具干扰功能的仪器进行抑制,对变压器局部回路的接地系统进行干扰,值得注意的重点措施是在整个试验回路选择一点接地。1.局部放电的产生原因
变压器的绝缘结构,内部存在气泡(气隙)、油隙和绝缘弱点是不可避免的。这些气泡(气隙)、油隙和绝缘弱点通常是在变压器制造过程中形成的。如油浸式变压器,在其制造过程中,由于浸漆、干燥和真空处理不彻底,在产品所用的电木筒内、绝缘纸板内、绝缘纸层间不可避免地会形成一些空腔。当绝缘油不能完全浸入空腔时,空腔内就会存在气泡(气隙)。又如绝缘油本身质量有问题或绝缘油处理不好等,那么注入变压器中的绝缘油内部也会存在一些气泡。由于气体的介电系数比油、纸等绝缘材科的介电系数小,所以,气隙承受的电场强度比油、纸绝缘的电场强度高。当外施电压达到某一定值时,这些气隙就会首先发生局部放电。另外,油纸绝缘内的油膜,油隔板绝缘结构中的油隙,特别是“楔形”油隙,金属部件、导线等处的尖角、毛刺,电场集中、场强过高的局部区域等也都容易产生局部放电。
2.局部放电的危害
变压器绝缘结构中的局部放电,尤其是放电量较大的油纸绝缘表面产生的局部放电,将对变压器的绝缘造成破坏。其破坏情况有两种,一是放电质点对绝缘的直接轰击,造成局部绝缘的损坏,并逐步扩大,直至使整个绝缘击穿;二是局部放电产生的热量、臭氧和氧化氮等活性气体的电化学作用,造成局部绝缘腐蚀老化,介质损耗增大,电导增加,最后导致绝缘热击穿。
局部放电对绝缘的危害程度,一方面取决于局部放电的强度,如放电量大小、放电能量大小、放电次数等,另一方面取决于绝缘的耐放电性能和局部放电作用下对绝缘的破坏机理。所以,局部放电对绝缘的危害,最终将导致变压器的绝缘寿命降低,并直接影响变压器在长期工作电压作用下的安全可靠运行。
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