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高压技术
智能电池活化仪
时间:2023-04-03

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:智能电池活化仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪系统设置蓄电池测量原理
由于蓄电池电化学反应的复杂性,以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同
,致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异,即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会
有一定的离散性。迄今为止,世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速
准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测,仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池,可通过
测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而,阀控式铅酸蓄电池的
密封、贫液式设计,使得我们很难掌握其健康状况,隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不
再适用于阀控式蓄电池,这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温
保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
 工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿    度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻,避免了红热现象,使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件,可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生
成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线,图形、报表等,并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口,可将放电过程的数据存入U盘,再将U盘数据导入PC机。PC
数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表,使数据的转存更
加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏,电容触控操作,内
有中英文切换菜单,菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能,过温保护,过压保护,过流保护,反接报护,产生任一报警
停机时显示屏上能显示相应的报警提示,并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件,包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到,充
/放电容量,任一条件达到时,设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音,同时自动记录停止
原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏
进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。



ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。


ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

中试控股详细讲解使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗蓄电池内阻测试仪主机。请不要使


用擦伤型、溶解型清洗剂或酒精等,以免损坏主机上的文字。

电压测试线夹的清洁维护

使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗电压线夹。清洗完后用清水清洗一遍,擦干。请不要


擦伤探头的金属部分,以免造成接触不良,使测试结果出现误差。

电流测试探头的清洁维护

中试控股详细讲解使用柔软的湿布与温和型清洗剂定期擦洗电流探头。请不要使用擦伤型


、溶解型清洗剂或酒精等。打开夹钳,用稍带一点油的布擦试磁芯头。不要让磁芯头生锈


或腐蚀。

当使用完后,应将主机及时放入机箱内。所有探头和连线应整理后放入机箱内相应位置。


存放时,不需要将电池取出,即使是较长时间的存放也不必要。然而,电池却会逐渐地放


电。为了能保持电池的***状态,建议定期给电池充电(每月一次)。

交货时,电池可能没有充电,使用前应进行充电。充电器指示灯为红色时表示正在充电,


当其为绿色时表示电池已经冲满电。充满电后,电池一般能供使用5~6个小时。 充电时,


连接充电器和主机,无需开机即可充电。

操作指南

3.1在线监测功能

中试控股详细讲解在电池组处于放电、均充、浮充状态下对电池进行监测并保存过程测试


数据,当时间到后仪器自动停止监测,也可人为停止监测。

  3.1.1测试准备

接线:接线应先接仪器的连线,后接与电池的连线。

  3.1.2参数设置

       开机进入主界面,选择“”—“ ” 进入在线监测设置界面:

图3.1.2  在线监测参数设置界面

按界面提示输入设置参数,若参数设置错误,发出“笛. 笛. 笛.”的提示音,提示:参数


设置不合理。

机房编号:0001-9999

电池组号:01-99

电池组数:电池组数1组

整组类型:根据电池组电压选择。(多种电压类型的测试仪器,必须严格按电池组选择)

单体类型:单节电池标称电压。

每组节数:需要监测的电池组电池节数。(电池组数x每组节数不能大于240节)

标称容量:单节电池的标称容量。

单体排序:负极开始和正极开始;只是针对显示记录数据,与单体采集接线无关,单体采


集接线必须按照单体电压接线说明正确连接!以下相同。

监测时长:时:分;最小1分钟;最大99小时59分。

整组电压上限:电池组上限报警参数。

整组电压下限:电池组下限报警参数。

单体电压上限:单体电压上限报警参数。

单体电压下限:单体电压下限报警参数。

设置完成并确认接线正确后,按确定进入在线监测。

图3.1.2  启动测试

3.1.3测试界面

图3.1.3  正在监测数据界面

达到报警条件的数据,将显示为红色。

查看设置信息:测试中可修改报警条件。

查看单体信息:显示电池组每节电池电压,显示电池组电压柱状图。(详见3.1.4)

静音:若达到报警条件,测试仪显示报警原因,并发出“笛…笛.笛...”的提示音,按此


键可关闭报警。

退出:停止监测

3.1.4单体数据信息

图3.1.4  单体电压数据

显示蓝色数据为最大值,红色数据为最小值。

柱状图:电池组图形方式显示

存在多组电池组,通过上一组、下一组选择。

每页显示24节数据,查看其它节电池,通过上一页、下一页选择。

返回:返回测试主界面

图3.1.4-1  单体电压柱状图

查看某节电池电压,点击柱状图选择,当前值处显示。

3.1.5停止监测

图3.1.5  点击“是”将停止监测。

图3.15-1  终止监测

测试完毕;查看测试数据详见章节3.7介绍

关闭测试仪电源,拆除接线,拆线时应先拆与电池的连线,后拆与仪器的连线

3.2放电实验功能

在离线状态下或在线状态下对电池组进行放电,或将仪器与用户设备按照接线示意图并接


对电池组进行放电。放电按设置参数进行并保存过程测试数据,当达到任一终止条件后仪


器自动终止放电,也可人为终止放电。

3.2.1测前准备

接线应先接与仪器的连线,后接与充电机和电池的连线。

3.2.2参数设置

     开机进入主界面,选择“”—“ ” 进入放电参数设置界面

      

                      图3.2.2  放电参数设置界面

按界面提示输入设置参数,若参数设置错误,发出“笛. 笛. 笛.”的提示音,提示:参数


设置不合理。

机房编号:0001-9999

电池组号:01-99

电池组数:电池组数1组

整组类型:根据电池组电压选择。(多种电压类型的测试仪器,必须严格选择)

单体类型:单节电池标称电压。

每组节数:需要监测的电池组电池节数。(电池组数x每组节数不能大于240节)

标称容量:单节电池的标称容量。

单体排序:负极开始和正极开始;只是针对显示记录数据,与单体采集接线无关,单体采


集接线必须按照单体电压接线说明正确连接!以下相同。

放电方式:

恒流:应不大于仪器的电流规格值,超出,仪器提示。

恒功率:48V: 设定功率最大值=(整组类型*1.2*最大放电电流/1000)KW

放电小时率:0.5-10小时可选择。

整组电压下限:若用户放电时不需要监测整组电压,只需将终止条件中的整组电压设为0既


可。

单体电压下限:若用户放电时不需要监测单体电压,只需将终止条件中的单体电压下限设


为0既可。

单体电压到节数:单体电压下限到节数,采取“终止”方式有效。“报警”只有有1节满足


就会报警。

放电时长:时:分;最小1分钟;最大99小时59分。

设置完成并确认接线正确后,合上充放电开关,按确定进入放电测试。

                图3.2.2-1  点击“是”启动放电

  3.2.3 测试界面

         

图3.2.3  正在放电界面

达到报警终止条件的数据,将显示为红色。

查看设置信息:测试中可修改报警终止条件。

查看单体信息:显示电池组每节电池电压,显示电池组电压柱状图。(详见3.2.4)

静音:若达到报警条件,测试仪显示报警原因,并发出“笛…笛.笛...”的提示音,按此


键可关闭报警。

退出:停止放电

3.2.4单体数据信息

    

图3.2.4  单体电压数据

显示蓝色数据为最大值,红色数据为最小值。

柱状图:电池组图形方式显示。

存在多组电池组,通过上一组、下一组选择。

每页显示24节数据,查看其它节电池,通过上一页、下一页选择。

返回:返回测试主界面

      

图3.2.4-1   单体电压柱状图

查看某节电池电压,点击柱状图选择,当前值处显示。

3.2.5停止放电

人为终止或达到终止条件后,测试仪停止放电,进行散热,此时禁止关闭仪器电源,以免


造成仪器损坏!散热结束后,显示测试结果。

  

图3.2.5  终止条件界面

测试完毕;查看测试数据详见章节3.7介绍

关闭充放电开关,关闭测试仪电源,拆除接线,拆线时应先拆与电池的连线,后拆与仪器


的连线

3.3充电实验

3.3.1测试准备

测试前接线时应按照“先仪器,后设备”顺序进行接线,即:先接仪器端的连线,后接电


池和充电机端的连线。

测试完毕,用户拆线时应按“先电池,后设备”的顺序进行拆线,即:先拆电池和充电机


端的连线,后拆仪器端的连线。

首先把蓄电池组的正极和充电机的连线断开,然后把充放电电缆按“H”(红色)“M”(


红色)“L”(黑色)将仪器对应的正、负极与充电机正极和电池组正、负极并接。

连接仪器220V电源线

注意:保护地线应可靠接地!!以保证人身安全及设备安全可靠的工作。

请用户仔细检查接线是否正确,注意正、负极接线是否正确。

注意:充电电缆严禁反接!否则会损坏设备!

检查无误后,接通电源,充电监测仪开始工作。

3.3.2参数设置

     开机进入主界面,选择“”—“ ” 进入充电参数设置界面

       

图3.3.2  充电参数设置界面

按界面提示输入设置参数,若参数设置错误,发出“笛. 笛. 笛.”的提示音,提示:参数


设置不合理。

机房编号:0001-9999

电池组号:01-99

电池组数:电池组数1组

整组类型:根据电池组电压选择。(多种电压类型的测试仪器,必须严格按电池组选择)

单体类型:单节电池标称电压。

每组节数:需要监测的电池组电池节数。(电池组数x每组节数不能大于240节)

标称容量:单节电池的标称容量。

单体排序:负极开始和正极开始;只是针对显示记录数据,与单体采集接线无关,单体采


集接线必须按照单体电压接线说明正确连接!以下相同。

均充电压:设置可根据单体电池提供的均充电压 x 单体电池节数设定。

浮充电压:设置可根据单体电池提供的浮充电压 x 单体电池节数设定。

充电电流:充电电流最小值大于仪器最大充电电流x 5%,这个值有效。

浮充转换值:当充电电流小于设定的充电电流x浮充转换值,充电转为浮充状态。

短接使能:选择“允许”时,仪表能按设定电流值限流;选择“禁止”时,仪表不能限流


;

短接电压:默认为最小值1V,越小越安全。

单体电压上限:若用户充电时不需要监测单体电压,只需将此参数设为0既可。

单体电压到:报警和终止两种选择。

充电时长:最小1分钟;最大99小时59分。

设置完成并确认接线正确后,按确定进入开始充电。

     

图3.3.2-1  启动充电界面

   

 图3.3.2-2  提示:单体模块通信异常

请检查单体模块指示灯是否正常。

如果不接单体模块请将单体电压上限设为0。

3.3.3开始测试

  

                         图3.3.3  充电中界面

达到报警条件的数据,将显示为红色。

查看设置信息:测试中可修改报警条件。

查看单体信息:显示电池组每节电池电压,显示电池组电压柱状图。(详见3.3.4)

静音:若达到报警条件,测试仪显示报警原因,并发出“笛…笛.笛...”的提示音,按此


键可关闭报警。

退出:停止充电。

3.3.4单体信息

   

图3.3.4  单体电压数据

显示蓝色数据为最大值,红色数据为最小值。

柱状图:电池组图形方式显示

存在多组电池组,通过上一组、下一组选择。

每页显示24节数据,查看其它节电池,通过上一页、下一页选择。

返回:返回测试主界面

图3.3.4-1  单体电压柱状图

查看某节电池电压,点击柱状图选择,当前值处显示。

3.3.5停止充电

    当充电时间到或充入容量到或异常终止或人为终止时,仪器都将终止并显示在终止画


面。

图3.3.5  点击退出界面

 

       

图3.3.5-1  停止充电界面

测试完毕;查看测试数据详见章节3.7介绍

关闭放电开关,关闭测试仪电源,拆除接线,拆线时应先拆与电池的连线,后拆与仪器的


连线

3.4放充实验功能

       放充功能综合放电功能与充电功能一体,放充过程自动切换完成。

3.4.1测试准备

    仪器的连接分别参考放电功能、充电功能接线方式,全部接好后在工作。

3.4.2参数设置

    开机进入主界面,选择“”—“ ” 进入放充电参数设置界面

图3.4.2  参数设置界面

按界面提示输入设置参数,若参数设置错误,发出“笛. 笛. 笛.”的提示音,提示:参数


设置不合理。

机房编号:0001-9999

电池组号:01-99

电池组数:电池组数1组

整组类型:根据电池组电压选择。(多种电压类型的测试仪器,必须严格选择)

单体类型:单节电池标称电压。

每组节数:需要监测的电池组电池节数。(电池组数x每组节数不能大于240节)

标称容量:单节电池的标称容量。

单体排序:负极开始和正极开始;只是针对显示记录数据,与单体采集接线无关,单体采


集接线必须按照单体电压接线说明正确连接!以下相同。

循环次数:最多5次,用于整组电池活化功能。

放电方式:

恒流:应不大于仪器的电流规格值,超出,仪器提示

恒功率:48V: 设定功率最大值=(整组类型*1.2*最大放电电流/1000)KW

放电小时率:0.5-10小时可选择。

整组电压:若用户放电时不需要监测整组电压,只需将终止条件中的整组电压设为0既可。

单体下限:若用户放电时不需要监测单体电压,只需将终止条件中的单体电压下限设为0既


可。

单体到响应:单体电压下限到节数,采取“终止”方式有效。“报警”只有有1节满足就会


报警。

放电时长:时:分;最小1分钟;最大99小时59分。

均充电压:设置可根据单体电池提供的均充电压 x 单体电池节数设定。

浮充电压:设置可根据单体电池提供的浮充电压 x 单体电池节数设定。

充电电流:充电电流最小值大于仪器最大充电电流x 5%,这个值有效。

浮充转换值:当充电电流小于设定的充电电流x浮充转换值,充电转为浮充状态。

短接使能:选择“允许”时,仪表能按设定电流值限流;选择“禁止”时,仪表不能限流


;

短接电压:默认为最小值1V,越小越安全。

单体上限:若用户充电时不需要监测单体电压,只需将此参数设为0既可。

充电时长:最小1分钟;最大99小时59分。

设置完成并确认接线正确后,合上放电开关,充电电源,按确定进入放充电测试。

3.4.3开始测试

开始启动后,首先仪器工作在放电状态;

 

 

 

 

 

 

 

放电结束后,并延时放电转充电时间后自动进入充电测试阶段。

       

   图3.4.3  放电转充电界面

充电测试,详见章节3.3.3.

3.4.4单体信息(详见章节3.3.4)

    3.4.4停止放充

停止界面,显示的是最后充电结束的界面。查看放充电过程数据详见章节3.7

拆线时应先拆与设备的连线,后拆与仪器的连线

3.5充电短接功能

电池组在在线状态下充电测试。

3.5.1测试准备

       测试前连接仪器与设备的连线,参考放电功能接线。

3.5.2参数设置

主界面,选择“”—“ ” 进入容量快测参数设置界面

图3.5.2  充电短接参数设置界面

当仪表检测到压差小于1V时,按“是”启动短接。

3.5.3关闭短接

 

图3.5.3 关闭短接界面

需要关闭短接时,点击“是”。

 

3.6测试模板功能

      仪器每种测试功能提供10组测试参数模板,参数可自定义。

3.7数据管理功能

数据存储有两种存储方式:内部存储和外部存储。

主界面,“”进入,在线监测、放电试验、充电试验、容量评估点击相对应的图标进入,


查看数据。

注意:放充电试验数据使用内部存储时,放电部分数据存在放电试验里面,充电部分数据


存在充电试验里面。

 

3.7.1采用内部存储方式:

使用内部存储,测量时最小存储数据间隔1分钟,仪器根据测试时长分配存储时间。

内部存储数据,通过上位机分析,需要通过SD卡导出

内部存储数据最多5-10组数据。

                                          图3.7.1  内部存储数据界面

导出:先选择某条记录后,点击”导出“,当前记录导出到SD卡。

全部导出:当前所有记录全部导出到SD卡。

删除:先选择某条记录,点击删除,删除当前记录。

全部删除:点击后,删除所有记录。

查看:先选择某条记录后,点击“查看 “,查看电池组每节电池详细数据。

3.7.2采用外部存储(SD卡)方式:

使用外部存储,存储数据间隔可设置,最小存储数据时间5秒。

外部存储,通过上位机分析,无需导出,直接通过读卡器连接电脑。

外部存储,存储数据最大999组。

文件名命名规则:功能代码-机房编号-电池组号-测试日期时间。

功能代码:    

     J:在线监测数据   J0001-01-150112135048.CFJ

              F: 放电数据   F0001-01-150112135048.CFJ

C:充电数据   C0001-01-150112135048.CFJ

A: 放充测试F放电数据   A0001-0F-150112135048.CFJ

              A: 放充测试C充电数据   A0001-0C-150112135048.CFJ

图3.7.2  放电试验数据界面(其他功能,界面一致)

每页显示9条记录,通过“上一页“”下一页“翻页查看

全部删除:点击后,删除所有记录。

删除:先选择某条记录,点击删除,删除当前记录。

查看信息:先选择某条记录后,点击“查看信息“,查看详细数据。

 

3.7.3查看信息

图3.7.3  测试结束界面

测试小于1分钟,将无法查看曲线。

数据趋势图:查看整组电压、单体电压测试时间内的曲线。

3.7.4 数据趋势图

   

图3.7.4  整组电压曲线界面

查看某一时间数据,可直接点击图形区域,光标直接显示时间、电压值。

查看单体曲线,点击“类型选择”进入。

图3.7.4-1  单体电压曲线界面

查看某节电池时间数据,点击“参考曲线”,输入电池节号。点击图形区域,光标直接显


示时间、电压值。

其他节电池曲线通过“下一页”“上一页”翻看。

将不同节电池放在一起,曲线比较,点击 第几节位置,添加电池节号即可。

3.8时间设置

    主界面,“”—“ ”进入时间设置界面

                    图3.8  时间日期设置界面

设置完成后,确定生效。

3.9触摸屏校准

    主界面,“”—“ ”进入触摸屏校准界面

图3.9  触摸屏校准

点击“是“,触摸屏校准采用五点方式,按顺序点击十字,完成后自动返回,如果校准错


误,触摸屏不灵,可通过按键移动进入触摸屏重新校准。

3.10单体模块维护

    主界面“”—“ ” —“”进入单体模块界面

图3.10  单体模块地址设置

维护单体模块时,主机只能接1个单体模块。

设置地址:首先“读取地址”成功后,输入模块地址,然后“设置地址”,有效。

3.11恢复厂家设置

     主界面“”—“ ” —“”进入恢复厂家界面

图3.11  恢复厂家设置

3.12数据存储设置

     存储测试数据分内部存储和外部存储(SD卡存储)两种方式。采用外部存储方式,存


储间隔最小可设置5秒存一次。内部存储,在测试时,仪器根据测试时长给定存储间隔

  主界面“”—“ ” —“”进入界面

图3.12  存储位置设置界面

3.13存储时间设置

主界面“”—“ ” —“”进入界面

图3.13  数据存储时间设置界面

3.14单体通讯方式设置

主界面“”—“ ” —“”进入界面

图3.14  主机与单体模块通讯方式设置界面

3.15单体模块节数设置

主界面“”—“ ” —“”进入界面

本公司有多款单体模块类型,为了兼容性,需根据单体模块监测电池节数设置。无需修改


此参数,出厂时已配置正确。

3.16放充转换时间设置

主界面“”—“ ” —“”进入界面

 此功能在放充功能测试时有效,放电结束后,转为充电时,电池回复时间。

图3.16  放充转换时间设置界面

     3.17参数校准

    主界面“”—“ ”进入界面

    

                           图3.17  参数校准界面

     仪器在出厂时已校准,一般不使用。

3.18关于产品

主界面“”—“ ”进入界面

图3.18  关于产品界面

电压类型:当前仪器适用整组电压标定值。

标称电流:仪器当前对应不同电压的最大放电电流值

通信方式:主机与单体模块通信方式。

存储位置:测试数据选择存储的位置。

接口及接线说明

2.1显示屏

2.2简易按键(触摸有问题时,可以使用)

2.3中试控股详细讲解主机接线说明

2..3.1 拆、接线原则

测试前接线时应按照“先仪器,后电池”顺序进行接线,即:先接仪器端的连线,后接电


池端的连线。

测试完毕,用户拆线时应按“先电池,后仪器”的顺序进行拆线,即:先拆电池端的连线


,后拆仪器端的连线

2.3.2 充放电电缆的连接

中试控股详细讲解首先确认蓄电池处于浮充或脱离系统的状态,然后用充放电电缆按“正


”(红色)“负”(黑色)将仪器的“电流接口”与电池正、负极并接。

2.3.3 电压采集线的连接

用电压采集线按“正”(红色)“负”(黑色)将仪器的“电压接口”与电池正、负极并


接。

2.3.4 连接活化仪220V电源线。

2.3.5中试控股详细讲解请用户仔细检查接线是否正确,注意电池端子、电压采集线端子正


、负极接线是否正确。

         注意:电压采集线和充放电电缆严禁反接!否则会损坏设备!

2.3.6检查无误后,接通电源,活化仪开始工作。

 

 

 

 

 

 

 

 

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