中试控股技术研究院鲁工为您讲解：智能活化仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪系统设置蓄电池测量原理
由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同
，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会
有一定的离散性。迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速
准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过
测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的
密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不
再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温
保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
 工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃
湿    度 相对湿度0～90%（40±2℃）
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件，可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生
成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，再将U盘数据导入PC机。PC
数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表，使数据的转存更
加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏，电容触控操作，内
有中英文切换菜单，菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能，过温保护，过压保护，过流保护，反接报护，产生任一报警
停机时显示屏上能显示相应的报警提示，并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件，包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到，充
/放电容量，任一条件达到时，设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音，同时自动记录停止
原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏
进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

蓄电池的正常运行

i.凡有浮充电设备的蓄电池在正常情况下，均需采用浮充的方式运行。浮充电流应等于直

流网路负载电流与蓄电池组补充电流的和。

ⅱ.直流系统母线电压应保持±5%额定电压范围以内。

iii.每个蓄电池电压在浮充状态下，应保持在2.1～2.2V范围，放电终了的极限电压不低于

1.8V。

iv.蓄电池电解液温度应保持在15～40℃范围内，最低为10℃。

V.蓄电池电解液相对密度为1.215土0.005。蓄电池电解液在充电状态下的相对密度，15℃

时应为1.215，温度每升高或降低1℃，电解液的相对密度减少或增加0.0007。

vi.蓄电池的极板应浸于电解液中，当极板露出电解液面的距离为10cm及以上时，应按下列

情况补充电解液:

•若电解液在15℃时，相对密度大于1.215时，则应补加蒸馏水；

•在15℃，电解液的相对密度小于1.215时，则应补加电解液，不得在放电或充电终期加注

电解液，而应在充电前加注。

vii.电解液应每年进行一次技术化验，不合格者应作技术处理。

viii.经常保持蓄电池的清洁，经常检查蓄电池的进出气孔，保证畅通，室内通风良好。

 

b.蓄电池的充放电

i.蓄电池每年进行一次全容量放电，按10h放电率进行。每只蓄电池电压低于1.8V时应停止

放电。

ii.在放电期间，每小时应测量记录蓄电池的电压、电解液的相对密度、温度和电流等，并

计算蓄电池组放出的电量。

iii.蓄电池在定期放电完了，停止lh后，立即进行充电。充电开始应用蓄电池经常充电的

第一阶段充电电流，当蓄电池有明显气泡出现1h后，应改用第二阶段充电电流，直至充电

结束。

ⅳ.具备下列条件则认为蓄电池已经充足电，可停止充电：

•正负极板已强烈冒出气泡；

•蓄电池电压上升至2.5～2.7V，在此范围内2～3h不变；

•电解液的相对密度2～3h不变，并达到规定数值。

v.蓄电池每月进行一次均衡充电。但在发生下列情况时，也必须进行均衡充电:

•蓄电池在完全放电以后，由于某种原因，未能及时充电，停放时间1～2天及以上；

•蓄电池停放一个月以上未使用；

•蓄电池放电电压在规定的放电终止电压值以下；

•长期放电电流过大。

ⅵ.个别蓄电池有下列情况时，应对其进行充电：

•电池电压降低、电解液相对密度减小；

•电解液有不纯物落入；

•将极板取出检查，或抽出电池内的沉淀物以后。

vii.蓄电池组除每月进行一次均衡充电外，还应对调整电池每月进行一次充电，以防调整

电池极板硫酸化。

c.蓄电池的故障及处理

i.极板间短路:

•故障特征:充电时电压始终不升高，有时为零值；充电时电解液温度特别高，上升快；充

电时电解液的相对密度不能上升或几乎无变化；放电时很快就降至极限电压以下。

•发生原因:杂物落入电池内；阳极板弯曲与阴极板接触；极板的脱落物在容器底部堆积过

多；铅条脱落。

•处理方法:必要时拆开，并更换弯曲严重的极板或将弯曲的极板设法压平；清除造成短路

的沉淀物；去除铅瘤及其他异物。

ⅱ.极板硫酸化

•现象:正常负荷放电时，极板上有效物质都逐渐变成微小结晶的硫酸铅，如能及时充电，

完全可以还原成原来物质；蓄电池的内部自放电，或因硫酸过浓而产生硫酸铅结晶，及时

充电可还原；粗粒硫酸铅，由于放电后未及时加以充电，电解液浓度太高，相对密度太大

，或长期处于充电不足状态下，使硫酸铅往往难以还原，结果有效物质充满硫酸铅，很容

易造成有效物质脱落或极板弯曲。

•处理办法:用均衡充电法。极板硫酸化程度较严重者，可在电解液内适当地增填蒸馏水，

使液面较规定为高，然后用55A电流进行充电，待开始冒出气泡，停充半个小时，再将充电

电流减少1/2继续充电，如此重复进行直至恢复正常为止。

iii.蓄电池有效物质脱落

•故障特征:电解液内发生充电沉淀时，有褐色物质自下部上升；电池容量减少。

•发生原因:极板质量不好；充电时电解液温度过高，极板有效物质因膨胀降低附着力而脱

落；充放电过于频繁或过充电、过放电；电解液过浓或质量不好，有杂质，使极板生盐或

产生局部作用；内部短路。

•处理办法:沉淀物少量可以清除；沉淀物过多，须另换新极板。

iv.电解液弄脏

•故障特征:充电时各个电池电压较低，但整个充电过程中，都均匀上升；自放电情况严重

，充电后在搁置时间电压降落过快，产生局部作用；电解液颜色及气味不正常，并有浑浊

及沉淀；充电时电压低，并在液面上产生泡沫。

•处理办法:彻底清洗内部，并更换新电解液。

V.安全操作

•一切有关的硫酸作业，都要两人进行。在充注、调配电解液时，应戴保护眼镜、胶皮手套

，穿胶皮靴，围胶皮围裙，并准备一定数量的25%苏打水，以备硫酸溅在脸上、手上或衣服

上时马上洗涤。

•在配制硫酸溶液时，要将硫酸缓慢注入水中，并用玻璃棒不断搅拌。严禁将水倒入硫酸中

。

•充电前应开启通风机。在充电时，要经常检查。充电完还应抽风一段时间。连续浮充电方

式运行时，发现蓄电池由于过充电而沸腾，要开启通风机。

 

 蓄电池组作为重要的储能设备，对其进行监测和维护非常重要，没有做好这一点后果不堪

设想，在市电断电时,系统没能维持几分钟就陷入瘫痪。因此制定一个完整、有效、定期的

蓄电池维护测试规程是非常重要的。