中试控股技术研究院鲁工为您讲解：铅酸电池单体活化仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪系统设置常见故障及排查方法
接上大电流导线后，机器一直报警 检查正负极型及电压范围是否在铭牌额定电压范围内
放电过程中，显示“放电电流故障” 放电过程中电流超过测试模板页面内的电流
设定最大值
放电过程中显示“过温故障” 1、检查每个散热风扇转动是否正常
确保工作环境通风良好
放电仪进、出风口不对靠近靠壁或其它设备，至少要保留1米以上距离 
环境温度太高，超过45度，且通风不良
放电过程中放电电流正常，但电压不下降 蓄电池组没有脱离充电系统
放电采集不到总电压 总电压采集线未接，或接反，或采集线路中间有断线
充/放电过程中提示“记录文件超过最大数量” 由于单个文件记录数量最大为400条
，所以当连续长时间充放电时，记录间隔不要设置太短，如：放电时间为10小时（600分钟
），间隔时间设置为1分钟（总共需要记录600条数据），则在400分钟（6小时40分）左右
就会报此故障，将记录间隔设为2分钟即可。
插上U盘后，每次上电都会自动更新系统 通过U盘更新系统后完成后，一定要把U盘内
的更新文件删除，否则每次插U盘上电都会自动进入自动更新程序
放电过程中报“内存存储故障” 内部存储卡松脱或故障，联系售后技术人员解决
U盘插入后，标题栏没有显示“USB”提示 U盘文件系统格式不对，或损坏，请将U盘文
件系统格式化为FAT32
放电开始后显示电流不增加，但实际电流一直在增大 测试模板页面内，内外部
电流传感器选择错误

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温
保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
 工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃
湿    度 相对湿度0～90%（40±2℃）
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

电力变压器内部的局部放电主要发生在以下情况：

（1）绕组中部的油纸屏障绝缘破坏了油路；

（2）绕组末端的油路损坏；

（3）绝缘电线与电气纸之间的油隙电缆测试一体化定位电源（引线绝缘，搭接绝缘，相间绝缘）被破坏；

（4）线圈之间（匝与饼之间）的垂直绝缘油通道破裂；

（5）排出绝缘纸板外壳等的分支；

（6）其他固体绝缘的蠕变超高频法变压器局部放电监测装置；

（7）释放进入绝缘材料的其他金属异物。

因此，对于出厂时的变压器，氧化锌避雷器在线监测及分析系统在以下情况下需要进行局部放电测试：

（1）在新变压器投入运行之前进行局部放电测试，并在变压器出厂后检查运输和安装过程中是否存在绝缘损坏。

（2）大修或改造后对变压器进行局部放电测试，液相锈蚀自动测定仪以判断维修后的绝缘情况。

（3）对怀疑在运行过程中发生绝缘故障的变压器进行进一步的定性诊断，例如，油中的气相色谱法有放电故障以及其他与绝缘有关的异常情况。

（4）作为预防性测试项目或在线测试内容，多功能全自动器皿清洗消毒系统在运行期间监视变压器的绝缘。油浸式试验变压器之耐压试验步骤：

在试验中应严格按照下列步骤进行操作，智能电导盐密测试仪这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。

1.将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。

2.检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。

3. 将试验设备的高压输出端短路，变频串联谐振试验耐压装置通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。

4. 检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热5min。

5.操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃)，然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10s)，历时1min，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，型矿用电缆过渡电阻测试仪然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。

切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。

油浸式试验变压器试验结果的判断方法：

如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，电缆测试一体化定位电源这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实：

1.若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿，我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。

2.用兆欧表测其绝缘电阻，蓄电池预警在线监测系统若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿;或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。