中试控股技术研究院鲁工为您讲解：准确检测电力变压器材质参数辨识仪

ZSCZ-8900变压器材质分析仪

可无源、准确测量各种配电变压器的容量

全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，可适应冬夏各季。

变压器材质分析仪：多功能测量仪器，相当于往常四种测试仪器：即有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪+变压器材质分析仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法，接线更简单，测试、记录更方便，使您的工作效率得到了大幅度的提升

ZSCZ-8900变压器材质分析仪技术参数
1、内置电源输出范围
   电压：0～10V
   电流：0～10A
2、特性通道测试量程及精度
   电压量程：AC 750V。精度，±0.2%（F.S）±1个字
   电流量程：AC 100A。精度，±0.2%（F.S）±1个字
3、直阻测试量程
0.001Ω-0.1Ω        （10A）
0.03Ω-1Ω           （5A）
0.06Ω-5Ω           （1A）
0.1Ω-50Ω           （200mA）
0.3Ω-200Ω          （40mA）
100Ω-100kΩ         （<5mA)
4、直阻测试准确度
0.2%±2μΩ
5、分辨率
   0.1μΩ
6、功率及其他指标测量精度
   功率：   ±0.5%（F.S）（CosΦ>0.1）, 
±1.0%（F.S）（0.02<CosΦ<0.1）
   空（负）载损耗测量：±2%（0.1≤CosΦ≤1）
7、变压器容量测试范围
       6.3~125000KVA
8、工作温度
   -20℃～+60℃
9、充电器电源要求
    市电 AC160V～265V
10、绝缘度
  ⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
  ⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV（有效值），测试时长1分钟
11、体积
    40cm×30cm×19cm
12、重量
    5㎏   

各功能的测试接线方法说明及重点事项说明
1、基本概念介绍
空载测试：从变压器的某一级绕组（一般从二次低压侧）施加额定频率（一般为50Hz的正弦波）额定电压的交流电，其余绕组开路，测量结果主要包括空载电流和空载损耗。如果测试条件有限，电源电压达不到额定电压，可在非额定电压条件下进行测试。但测量结果误差会比较大。一般只用于检查变压器有无故障。只有测试电压达到额定电压的70%以上时，才可测量到较准确的空载电流和空载损耗。
负载测试：将变压器的某一级绕组（一般将低电压大电流侧）短接，从另一侧（一般为高压侧）线圈的额定分接头处接入额定频率（一般为50Hz的正弦波）的交流电压，使测试端绕组中的电流达到额定电流值。然后测量负载损耗和负载电压。
2、变压器容量测试及有源负载测试的接线方法
如图二十六所示。其中“仪器接线柱”只是为了方便您的理解。实际接线是一个七孔插座。
图二十六  容量测试及有源负载测试的接线方法
3、单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方法
当测试的电压、电流均在仪器的测试量程范围之内时，请按图二十七所示，直接将电流、电压接入仪器。空载损耗测试时，一般低压侧为测试端。高压侧为非测试端，非测试端开路。
当测试电压超过仪器的电压量程时，请分别使用电压互感器、电流互感器，按图二十八所示，进行接线，测试。
当测试电流超过仪器的测试量程，而电压未超过时，请使用电流互感器接入电流，电压直接接入，按图二十一所示，进行接线、测试。
4、单相电源测量单相变压器的短路损耗的接线方法
与单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方式基本相同，请参考图二十七、图二十八、图二十九。不同之处只是，短路损耗测试时，一般高压侧为测试端。低压侧为非测试端，此外，非测试端需要人工短接。
、功能特点
1、可准确判断10KV变压器的材质。
2、可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量。
3、可测量各种类型变压器的负载损耗、空载损耗、短路电压、空载电流等。
4、可自动进行波形畸变校正，温度校正，电压校正（非额定电压下的空载试验），电流校正（非额定电流条件下的短路试验），操作人员只需根据变压器类型输入校正指数，仪器即可自动计算出校正后的结果，非常适合没有做稍大容量变压器短路试验条件的单位。
5、允许外接电压互感器和电流互感器进行扩展量程测量，可测量任意参数的被试品。
6、测试仪采用7.0英寸，800*480图形点阵的高亮度、宽温、宽视角、阳光下清晰可视的全触摸型工业级彩色液晶屏。
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，可适应冬夏各季。
7、用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。
三、技术指标
1、输入特性
有源部分：电压测量范围：0~10V
电流测量范围：0~10A
无源部分：
电压测量范围：0~750V 宽量限（可以外接电压互感器）。
电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程（可以外接电流互感器）。
2、准确度：
电压、电流、频率：±0.2%
功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02<CosΦ<0.1）
3、变比测试精度：0.2%
4、工作温度：－10℃~ +40℃
5、充电电源：交流160V~260V
6、绝缘：⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
         ⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV（有效值）、历时1分钟试验。
7、体积：40cm×34cm×18cm
8、重量：7Kg

为了保证权威性，一下内容均摘录自《GB 1094.1-2013》等国家标准。
1、分接
    在带分接绕组的变压器中，该绕组的每一个分接连接均表示该分接的绕组有一个确定的有效匝数，也表示该分接绕组与任何其他绕组不变的绕组间有一确定的匝数比。
2、主分接
    与额定参数相对应的分接。特殊说明，空负载损耗以及空载电流等参数均表示的时被测变压器处于主分接时的数据(但另指定其他分接时除外)。
3、有载分接开关
    适合于在变压器励磁或负载下进行操作的用来改变变压器绕组分接连接位置的一种装置。
4、无励磁分接开关
    适合于只在变压器无励磁(与系统隔离)时进行操作的用来改变变压器绕组分接连接位置的一种装置
5、空载损耗(俗称：铁损、铁芯损耗)
    当额定频率下的额定电压（分接电压）施加到一个绕组的端子上，其他绕组开路时吸取的有功功率。
6、空载电流
    当额定频率下的额定电压(分接电压)施加到一个绕组的端子上，其他绕组开路时流经该绕组线路端子的电流方均根值。
   注1：对于三相变压器，是流经三相端子电流的算数平均值。
   注2：通常用占该绕组额定电流的百分数来表示。对于多绕组变压器，是以具有最大额定容量的那个绕组为基准的。
7、负载损耗(又称：短路损耗；俗称：铜损)
    在一对绕组中，当额定电流流经一个绕组的线路端子，且另一绕组短路时在额定频率及参考温度下所吸取的有功功率。此时，其他绕组(如果有)应开路。
    注1：对于双绕组变压器，只有一对绕组组合和一个负载损耗值。
          对于多绕组变压器，具有与多对绕组组合相对应的多个负载损耗值。整台变压器的总负载损耗值与某一指定的绕组负载组合相对应。
    注2：当绕组组合中两个绕组的额定容量不同时，其负载损耗以额定容量小的那个绕组中的额定电流为基准，而且应指出参考容量。
8、总损耗
    空载损耗与负载损耗之和。
9、短路阻抗(也称：阻抗电压)
    通常情况下，短路阻抗为一对绕组的短路阻抗

ZSCZ-8900变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量

ZSCZ-8900变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量

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ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机

如何减少变压器油箱壁杂散损耗

变压器的外壳是变压器油箱，其内部不仅有铁芯和线圈而且充满了变压器油，起到为变压器绝缘和散热的作用。电力安装公司在工程实施的时候，也会使用该设备。如果变压器油箱壁杂散损耗较大就会导致作用下降，对变压器的正常使用极为不利。下面就由服务好的电力安装公司介绍如何减少变压器油箱壁的杂散损耗。

1、设置铝板

电力安装公司介绍说，要想减少变压器油箱壁的杂散损耗，可以在油箱内设置铝板，当漏磁通进入铝板之后会产生涡流，涡流的反作用能让进入油箱的漏磁通减少，从而达到减少油箱杂散损耗的目的。

2、电屏蔽

对于容量比较大但是电压不高的变压器，电力安装公司觉得使用电屏蔽会减少杂散损耗的效果会更好一点，因为电屏蔽可以在减少杂散损耗的同时还能使漏磁力线的弯曲程度减小，从而使变压器的绕组在导线中横向漏磁分量产生的涡流损耗也相对减小。

2、磁屏蔽

如果是高电压并且大容量的变压器，电力安装公司建议采取在变压器油箱内壁壳铺设硅钢片的方法来减少杂散损耗，因为硅钢片的导磁性能好，会使漏磁通进入到磁屏蔽中，从而减少进入油箱壁壳中的漏磁通，这样可以相应的减小油箱中的杂质损耗，油箱中的局部过热也会相对的减少，这主要是因为漏磁密度很低，所以硅钢片自身的损耗会很小。

 35kV变压器的安装及试验送电调试方案

35kV变电所是国内变配电系统中十分重要的变配电装置，它由供电所提供35kV进线电源，通过35kV开关和隔离开关经联锁后送至25MVA变压器，变压器采用有载调压方式输出10kV电源，并通过10kV侧压变柜二次电压取样后送至控制室主变调压屏进行输出电压调整。35kV变电所施工内容很多，技术要求各不相同，本文根据35kV变电所施工实际，重点阐述变压器安装和变电所设备调试两个关键工序。

变压器安装前，按照图纸确认预埋件位置、数量，对设备安装基准放线，并对基础表面进行必要的处理；检查变压器外形尺寸是否与图纸相符，确认变压器净重，实测吊装位置尺寸，制作吊装索具，对设备和吊机的运行线路进行压实处理；敷设变压器拖运的行走轨道等。

变压器吊装时要特别注意保护好变压器的搭接桩头及瓷瓶，千斤与设备接触的地方要进行必要的包扎保护，防止设备损坏。千斤受力后检查吊钩与设备的重心是否一致，并进行调整。设备拖运时，将设置在变压器室内的手拉葫芦挂在变压器底部的拖拉千斤绳上，利用手拉葫芦将变压器沿轨道缓缓拉进变压器室，吊机在拖拉过程中进行必要的配合送放。等吊机松钩后，再将变压器在轨道上缓慢地拖至基础上进行就位。

变压器安装时，要特别注意检查高压线包有否损坏和移位现象，高压绝缘子有无碰擦和损伤，湿控装置包括湿度显示仪表是否齐全。施工过程严禁任何杂物落入变压器筒体内，本体铁芯及箱体接地可靠，工作接地截面应符合规范要求，至少不小于变电所内接地干线截面。变压器就位应认准高、低压侧的方向，决不能搞错。变压器本体应水平放置，其安装水平度允许误差2‰，垂直度允许误差为1.5‰。根据变压器出厂要求，就位后加装变压器隔振器，然后对有载调压器、测温装置、控制箱等附件进行安装。

变压器安装完成后，在运行前应检查所有紧固件、连接件安装是否牢固。变压器附带湿控设备等辅助器件是否正确安装。为了检查变压器是否完好，必须按规范及厂家说明书要求进行调整试验，对每一项试验按照规定的方法完成，所有试验使用的仪器，均应在校验有效期内，试验结果要记录在测试报告上。

2.变电所设备调试

变电所内有变压器、高压开关柜、模拟屏、直流屏、控制屏、主变调压屏、计量屏、母联开关柜、低压开关柜及电力电缆等主要设备。这些设备的调试工作在变电所施工中至关重要，其调试的成功与否直接关系到变电所的正常受电和安全运行，是变电所施工中的关键工序，须引起高度重视。

电力变压器调试内容包括：(1)测量绕组的直流电阻，25MVA的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2，线间测得值的相互差值应小于平均值的1；(2)检查所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，并应符合变压比的规律；(3)检查变压器的三相结线组别应符合设计要求及铭牌上的标记；(4)测量绕组的绝缘电阻及吸收比，绝缘电阻值不应低于产品出厂值的70，吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3；(5)测量绕组的直流泄漏电流；(6)绕组的工频耐压试验，当变压器容量特别大时，可做直流耐压试验。

电压互感器调试包括：测量绕组的绝缘电阻、测量一次绕组及二次绕组的直流电阻、检查互感器的三相结线组别和单相互感器的引出线的极性、测量绕组的励磁特性、检查互感器变比、绕组对外壳的工频耐压试验。电流互感器调试包括：测量绕组的绝缘电阻、测量电流互感器的励磁特性曲线、检查互感器的三相结线组别和单相互感器的引出线的极性、检查互感器变比、绕组连同套管对外壳的工频耐压试验。

断路器调试包括：测量绝缘拉杆的绝缘电阻、有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻、测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻、测量每相导电回路的直流电阻、测量断路器的分、合闸时间、测量断路器主触头分、合闸的同期性、测量断路器合闸时触头的弹跳时间、测量断路器分、合闸线圈的最低动作值、工频耐压试验。

并联电容器调试包括：测量绝缘电阻、测量电容器的电容值、工频耐压试验。氧化锌避雷器调试包括：测量绝缘电阻、测量直流1mA时的实测电压、测量75实测电压下泄漏电流、测量交流运行电压下电导电流。支持绝缘子调试包括：测量绝缘电阻、工频耐压试验。系统部分调试包括：继电保护、母线通380V、主变通380V、通大电流、遥控、遥测及遥信