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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:检测三相配电变压器是否以铝代铜材质无损检测仪
ZSCZ-8900变压器材质分析仪
可无源、准确测量各种配电变压器的容量
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
变压器材质分析仪:多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪+变压器材质分析仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪技术参数
各功能的测试接线方法说明及重点事项说明
为了保证权威性,一下内容均摘录自《GB 1094.1-2013》等国家标准。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量
ZSCZ-8900变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量
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ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法,接线更简单,测试、记录更方便,使您的工作效率得到了大幅度的提升
1、内置电源输出范围
电压:0~10V
电流:0~10A
2、特性通道测试量程及精度
电压量程:AC 750V。精度,±0.2%(F.S)±1个字
电流量程:AC 100A。精度,±0.2%(F.S)±1个字
3、直阻测试量程
0.001Ω-0.1Ω (10A)
0.03Ω-1Ω (5A)
0.06Ω-5Ω (1A)
0.1Ω-50Ω (200mA)
0.3Ω-200Ω (40mA)
100Ω-100kΩ (<5mA)
4、直阻测试准确度
0.2%±2μΩ
5、分辨率
0.1μΩ
6、功率及其他指标测量精度
功率: ±0.5%(F.S)(CosΦ>0.1),
±1.0%(F.S)(0.02<CosΦ<0.1)
空(负)载损耗测量:±2%(0.1≤CosΦ≤1)
7、变压器容量测试范围
6.3~125000KVA
8、工作温度
-20℃~+60℃
9、充电器电源要求
市电 AC160V~265V
10、绝缘度
⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV(有效值),测试时长1分钟
11、体积
40cm×30cm×19cm
12、重量
5㎏
1、基本概念介绍
空载测试:从变压器的某一级绕组(一般从二次低压侧)施加额定频率(一般为50Hz的正弦波)额定电压的交流电,其余绕组开路,测量结果主要包括空载电流和空载损耗。如果测试条件有限,电源电压达不到额定电压,可在非额定电压条件下进行测试。但测量结果误差会比较大。一般只用于检查变压器有无故障。只有测试电压达到额定电压的70%以上时,才可测量到较准确的空载电流和空载损耗。
负载测试:将变压器的某一级绕组(一般将低电压大电流侧)短接,从另一侧(一般为高压侧)线圈的额定分接头处接入额定频率(一般为50Hz的正弦波)的交流电压,使测试端绕组中的电流达到额定电流值。然后测量负载损耗和负载电压。
2、变压器容量测试及有源负载测试的接线方法
如图二十六所示。其中“仪器接线柱”只是为了方便您的理解。实际接线是一个七孔插座。
图二十六 容量测试及有源负载测试的接线方法
3、单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方法
当测试的电压、电流均在仪器的测试量程范围之内时,请按图二十七所示,直接将电流、电压接入仪器。空载损耗测试时,一般低压侧为测试端。高压侧为非测试端,非测试端开路。
当测试电压超过仪器的电压量程时,请分别使用电压互感器、电流互感器,按图二十八所示,进行接线,测试。
当测试电流超过仪器的测试量程,而电压未超过时,请使用电流互感器接入电流,电压直接接入,按图二十一所示,进行接线、测试。
4、单相电源测量单相变压器的短路损耗的接线方法
与单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方式基本相同,请参考图二十七、图二十八、图二十九。不同之处只是,短路损耗测试时,一般高压侧为测试端。低压侧为非测试端,此外,非测试端需要人工短接。
、功能特点
1、可准确判断10KV变压器的材质。
2、可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量。
3、可测量各种类型变压器的负载损耗、空载损耗、短路电压、空载电流等。
4、可自动进行波形畸变校正,温度校正,电压校正(非额定电压下的空载试验),电流校正(非额定电流条件下的短路试验),操作人员只需根据变压器类型输入校正指数,仪器即可自动计算出校正后的结果,非常适合没有做稍大容量变压器短路试验条件的单位。
5、允许外接电压互感器和电流互感器进行扩展量程测量,可测量任意参数的被试品。
6、测试仪采用7.0英寸,800*480图形点阵的高亮度、宽温、宽视角、阳光下清晰可视的全触摸型工业级彩色液晶屏。
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
7、用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。
三、技术指标
1、输入特性
有源部分:电压测量范围:0~10V
电流测量范围:0~10A
无源部分:
电压测量范围:0~750V 宽量限(可以外接电压互感器)。
电流测量范围:0~100A内部全部自动切换量程(可以外接电流互感器)。
2、准确度:
电压、电流、频率:±0.2%
功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%(0.02<CosΦ<0.1)
3、变比测试精度:0.2%
4、工作温度:-10℃~ +40℃
5、充电电源:交流160V~260V
6、绝缘:⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV(有效值)、历时1分钟试验。
7、体积:40cm×34cm×18cm
8、重量:7Kg
1、分接
在带分接绕组的变压器中,该绕组的每一个分接连接均表示该分接的绕组有一个确定的有效匝数,也表示该分接绕组与任何其他绕组不变的绕组间有一确定的匝数比。
2、主分接
与额定参数相对应的分接。特殊说明,空负载损耗以及空载电流等参数均表示的时被测变压器处于主分接时的数据(但另指定其他分接时除外)。
3、有载分接开关
适合于在变压器励磁或负载下进行操作的用来改变变压器绕组分接连接位置的一种装置。
4、无励磁分接开关
适合于只在变压器无励磁(与系统隔离)时进行操作的用来改变变压器绕组分接连接位置的一种装置
5、空载损耗(俗称:铁损、铁芯损耗)
当额定频率下的额定电压(分接电压)施加到一个绕组的端子上,其他绕组开路时吸取的有功功率。
6、空载电流
当额定频率下的额定电压(分接电压)施加到一个绕组的端子上,其他绕组开路时流经该绕组线路端子的电流方均根值。
注1:对于三相变压器,是流经三相端子电流的算数平均值。
注2:通常用占该绕组额定电流的百分数来表示。对于多绕组变压器,是以具有最大额定容量的那个绕组为基准的。
7、负载损耗(又称:短路损耗;俗称:铜损)
在一对绕组中,当额定电流流经一个绕组的线路端子,且另一绕组短路时在额定频率及参考温度下所吸取的有功功率。此时,其他绕组(如果有)应开路。
注1:对于双绕组变压器,只有一对绕组组合和一个负载损耗值。
对于多绕组变压器,具有与多对绕组组合相对应的多个负载损耗值。整台变压器的总负载损耗值与某一指定的绕组负载组合相对应。
注2:当绕组组合中两个绕组的额定容量不同时,其负载损耗以额定容量小的那个绕组中的额定电流为基准,而且应指出参考容量。
8、总损耗
空载损耗与负载损耗之和。
9、短路阻抗(也称:阻抗电压)
通常情况下,短路阻抗为一对绕组的短路阻抗



1.工程地点:0000000000
2. 工程概况:本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量,特编制本施工方案,以指导施工。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90
《变压器油》GB2536—90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90
《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002
三、施工准备
3.1 设备及材料要求
变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
3.2 主要机具
3.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。
3.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。
3.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。
3.3作业条件
3.3.1施工图及技术资料齐全无误。
3.3.2土建施工基本完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建操作,安装单位配合)。
3.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
3.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
四、变压器安装施工
4.1安装工艺流程
电力变压器安装工艺流程
4.2 基础验收
变压器就位前,要先对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要,轨距应与变压器轮距相吻合,具体要求:
4.2.1轨道水平误差不应超过5mm.
4.2.2实际轨道不应小于设计轨道,误差不应超过+5mm。
4.2.3轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
4.3 开箱检查
4.3.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行,并作好记录。
4.3.2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。
4.3.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
4.3.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。
4.3.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
4.4 变压器吊装
4.4.1变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。
4.4.2变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器。
4.4.3变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
4.4.4变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输斜角不得超过15°,防止内部结构变形。
4.4.5用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。
4.4.6大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
4.5 变压器本体及附件安装
4.5.1安装就位时应注意变压器的高压(6KV)与低压(0.4KV)侧方向位置和施工图相符合。
4.5.2变压器在吊装时索具必须检查合格,钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器. 牵引变压器进入变压器室时,牵引着力点应在设备重心以下,运输倾斜角度不得超过15度,以防内部结构变形。
4.5.3变压器固定按随机文件和图纸执行。
4.6 变压器联线
4.6.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。
4.6.2变压器一、二次引线施工,不应使变压器的套管直接承受压力。
4.6.3变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
4.6.4变压器中性点的接地回路中,靠近变压处,宜做一个可拆卸的连接点。
4.7 电力变压器试验
4.7.1电力变压器试验的项目
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