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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:检测光伏干式变压器是否以铝代铜材质无损检测仪
ZSCZ-8900变压器材质分析仪
可无源、准确测量各种配电变压器的容量
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
变压器材质分析仪:多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪+变压器材质分析仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪技术参数
各功能的测试接线方法说明及重点事项说明
为了保证权威性,一下内容均摘录自《GB 1094.1-2013》等国家标准。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量
ZSCZ-8900变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量
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ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法,接线更简单,测试、记录更方便,使您的工作效率得到了大幅度的提升
1、内置电源输出范围
电压:0~10V
电流:0~10A
2、特性通道测试量程及精度
电压量程:AC 750V。精度,±0.2%(F.S)±1个字
电流量程:AC 100A。精度,±0.2%(F.S)±1个字
3、直阻测试量程
0.001Ω-0.1Ω (10A)
0.03Ω-1Ω (5A)
0.06Ω-5Ω (1A)
0.1Ω-50Ω (200mA)
0.3Ω-200Ω (40mA)
100Ω-100kΩ (<5mA)
4、直阻测试准确度
0.2%±2μΩ
5、分辨率
0.1μΩ
6、功率及其他指标测量精度
功率: ±0.5%(F.S)(CosΦ>0.1),
±1.0%(F.S)(0.02<CosΦ<0.1)
空(负)载损耗测量:±2%(0.1≤CosΦ≤1)
7、变压器容量测试范围
6.3~125000KVA
8、工作温度
-20℃~+60℃
9、充电器电源要求
市电 AC160V~265V
10、绝缘度
⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV(有效值),测试时长1分钟
11、体积
40cm×30cm×19cm
12、重量
5㎏
1、基本概念介绍
空载测试:从变压器的某一级绕组(一般从二次低压侧)施加额定频率(一般为50Hz的正弦波)额定电压的交流电,其余绕组开路,测量结果主要包括空载电流和空载损耗。如果测试条件有限,电源电压达不到额定电压,可在非额定电压条件下进行测试。但测量结果误差会比较大。一般只用于检查变压器有无故障。只有测试电压达到额定电压的70%以上时,才可测量到较准确的空载电流和空载损耗。
负载测试:将变压器的某一级绕组(一般将低电压大电流侧)短接,从另一侧(一般为高压侧)线圈的额定分接头处接入额定频率(一般为50Hz的正弦波)的交流电压,使测试端绕组中的电流达到额定电流值。然后测量负载损耗和负载电压。
2、变压器容量测试及有源负载测试的接线方法
如图二十六所示。其中“仪器接线柱”只是为了方便您的理解。实际接线是一个七孔插座。
图二十六 容量测试及有源负载测试的接线方法
3、单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方法
当测试的电压、电流均在仪器的测试量程范围之内时,请按图二十七所示,直接将电流、电压接入仪器。空载损耗测试时,一般低压侧为测试端。高压侧为非测试端,非测试端开路。
当测试电压超过仪器的电压量程时,请分别使用电压互感器、电流互感器,按图二十八所示,进行接线,测试。
当测试电流超过仪器的测试量程,而电压未超过时,请使用电流互感器接入电流,电压直接接入,按图二十一所示,进行接线、测试。
4、单相电源测量单相变压器的短路损耗的接线方法
与单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方式基本相同,请参考图二十七、图二十八、图二十九。不同之处只是,短路损耗测试时,一般高压侧为测试端。低压侧为非测试端,此外,非测试端需要人工短接。
、功能特点
1、可准确判断10KV变压器的材质。
2、可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量。
3、可测量各种类型变压器的负载损耗、空载损耗、短路电压、空载电流等。
4、可自动进行波形畸变校正,温度校正,电压校正(非额定电压下的空载试验),电流校正(非额定电流条件下的短路试验),操作人员只需根据变压器类型输入校正指数,仪器即可自动计算出校正后的结果,非常适合没有做稍大容量变压器短路试验条件的单位。
5、允许外接电压互感器和电流互感器进行扩展量程测量,可测量任意参数的被试品。
6、测试仪采用7.0英寸,800*480图形点阵的高亮度、宽温、宽视角、阳光下清晰可视的全触摸型工业级彩色液晶屏。
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
7、用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。
三、技术指标
1、输入特性
有源部分:电压测量范围:0~10V
电流测量范围:0~10A
无源部分:
电压测量范围:0~750V 宽量限(可以外接电压互感器)。
电流测量范围:0~100A内部全部自动切换量程(可以外接电流互感器)。
2、准确度:
电压、电流、频率:±0.2%
功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%(0.02<CosΦ<0.1)
3、变比测试精度:0.2%
4、工作温度:-10℃~ +40℃
5、充电电源:交流160V~260V
6、绝缘:⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV(有效值)、历时1分钟试验。
7、体积:40cm×34cm×18cm
8、重量:7Kg
1、分接
在带分接绕组的变压器中,该绕组的每一个分接连接均表示该分接的绕组有一个确定的有效匝数,也表示该分接绕组与任何其他绕组不变的绕组间有一确定的匝数比。
2、主分接
与额定参数相对应的分接。特殊说明,空负载损耗以及空载电流等参数均表示的时被测变压器处于主分接时的数据(但另指定其他分接时除外)。
3、有载分接开关
适合于在变压器励磁或负载下进行操作的用来改变变压器绕组分接连接位置的一种装置。
4、无励磁分接开关
适合于只在变压器无励磁(与系统隔离)时进行操作的用来改变变压器绕组分接连接位置的一种装置
5、空载损耗(俗称:铁损、铁芯损耗)
当额定频率下的额定电压(分接电压)施加到一个绕组的端子上,其他绕组开路时吸取的有功功率。
6、空载电流
当额定频率下的额定电压(分接电压)施加到一个绕组的端子上,其他绕组开路时流经该绕组线路端子的电流方均根值。
注1:对于三相变压器,是流经三相端子电流的算数平均值。
注2:通常用占该绕组额定电流的百分数来表示。对于多绕组变压器,是以具有最大额定容量的那个绕组为基准的。
7、负载损耗(又称:短路损耗;俗称:铜损)
在一对绕组中,当额定电流流经一个绕组的线路端子,且另一绕组短路时在额定频率及参考温度下所吸取的有功功率。此时,其他绕组(如果有)应开路。
注1:对于双绕组变压器,只有一对绕组组合和一个负载损耗值。
对于多绕组变压器,具有与多对绕组组合相对应的多个负载损耗值。整台变压器的总负载损耗值与某一指定的绕组负载组合相对应。
注2:当绕组组合中两个绕组的额定容量不同时,其负载损耗以额定容量小的那个绕组中的额定电流为基准,而且应指出参考容量。
8、总损耗
空载损耗与负载损耗之和。
9、短路阻抗(也称:阻抗电压)
通常情况下,短路阻抗为一对绕组的短路阻抗



⑵ 检查所有分接头的变压比;
⑶ 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
⑷ 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数;
⑸ 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;
⑹ 测量绕组连同套管的泄漏电流;
⑺ 绕组连同套管的交流耐压试验;
⑻ 绕组连同套管的局部放电试验;
⑼ 测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
⑽ 非纯瓷套管的试验;
⑾ 有载调压切换装置的检查和试验;
⑿ 额定电压下的冲击合闸试验;
⒀ 检查相位;
⒁ 测量噪音。
4.7.2变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。
⑴ 测量绕组连同套管的直流电阻
其目的是检查分接开关引线和高压(6KV)及低压(0.4KV)套管等载流部分是否接触良好,绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求,三相绕组的匝数是否相同。
测量仪器采用:直流单双臂电桥。
分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电阻。
要求各线间测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均的1%,各相测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均值的2%。将变压器的直流电阻实测值,与同温度下变压器出厂时测试结果比较,其相对误差不应大于2%。
⑵ 检查所有分接头的变压比
测量仪器采用: 变压比电桥。
将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别,并且应符合变压比的规律。
⑶检查变压器的三相连接组别
在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照,就可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符。
⑷ 测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比
变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表,如测量变压器高压端(6KV)对低压端(0.4KV)绕组绝缘电阻时,应将被测高压绕组一端用导线接入兆欧表线路端,低压绕组端及变压器的外壳一起用导线接入兆欧表接地端。
测量的绝缘电阻值(换算至出厂试验时同温度条件下)的数值不应低于出厂试验数据值的70% 。
吸收比测量
测量的吸收比(α=R60/R15)与产品出厂值相比不应小于1.3。如果:α≥1.3,则认为变压器内部没有受潮和损坏;α≤1.3, 则认为变压器内部有可能受潮和损坏。
⑸测量绕组连同套管的直流泄漏电流
测量仪器采用:泄漏电流试验变压器。
施加的试验电压为20KV,持续时间1min,再读取泄漏电流。在温度20℃时泄漏电流值不超过50μA,温度30℃时泄漏电流值不超过74μA。
绕组连同套管的交流耐压试验
交流耐压试验是检查变压器主绝缘性能及耐压能力,进一步检查变压器是否受到损伤或绝缘存在缺陷。
试验采用具有过电压保护装置的高压试验变压器设备。
试验工频耐压≥35KV,耐压持续时间为1min。在试验过程中,如果仪表指示稳定并且被测变压器无放电声及其它异常现象时,则表明交流耐压试验合格。
4.7.3额定电压冲击合闸试验
额定电压冲击合闸试验。在第一次投入时,可全电压冲击合闸。如有条件应从零起升压。从变压器高压进线侧(6KV端)对变压器进行5次冲击合闸试验,每次间隔时间为5min,应无异常现象。励磁电流不应引起保护装置的误动作。对中性点接地的电力系统,试验时变压器中性点必须接地。
相位检查:
使用三相相序表检查变压器的相位必须与电网相位一致。
4.8 变压器试运行前的检查
变压器试运行前应进行全面的检查,会同供电部门确认其符合运行条件时,方可投入试运行。检查项目如下:
4.8.1油漆应完整,相色标志正确。
4.8.2变压器顶盖上应无遗留杂物。
4.8.3接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠。
4.8.4铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不同时其抽出端子应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应良好。
4.8.5分接头的位置应符合运行要求;有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。
4.8.6变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。
4.8.7测温装置指示应正确,整定值符合要求。
4.8.8变压器、电抗器的全部电气试验应合格;保护装置整定值符合规定;操作及联动试验正确。
4.9 变压器、电抗器试运行时时全面检查
变压器、电抗器开始带电,并带一定负荷(即可能的最大负荷)运行24h。试运行时应按下列规定进行检查:
4.9.1接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。
4.9.2变压器、电抗器第一次投入时,可全电压冲击合闸,如有条件时应从零起升压;冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入;对发电机变压器组接线的变压器,当发电机与变压器间无操作开点时,可不作全电压冲击合闸。
4.9.3变压器、电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;励磁电流不应引起保护装置的误动。
4.9.4变压器并列前,应先核对相位。
4.9.5带电后,检查本体及附件所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。
4.10 竣工验收
试运行合格后,整理填写施工纪录及验收文件,进行竣工验收,并交付业主。
4.10.1在变压器验收时提交下列文件:
4.10.2变压器的实际安装施工图。
4.10.3变更设计的证明文件(如有可能)。
4.10.4制造厂提供的产品说明书,试验记录,合格证件及安装图纸等文件。
变压器试验报告。
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