中试控股技术研究院鲁工为您讲解：油浸式变压器材质分析仪（实力大厂）

ZSCZ-8800变压器材质分析仪

可无源、准确测量各种配电变压器的容量

全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，可适应冬夏各季。

参考标准：T/CEC 228-2019

变压器材质分析仪：多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即变压器材质分析仪+有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。

当前配电变压器生产中，用铝线代替铜线作为导体材质已成为行业公开的潜规则，之所以出现这种情况，主要原因是铝线变压器与铜线变压器相比能节省成本，具有较强经济性。

容量实验
可以在液晶屏上直接触摸相应图片部分，也可以按动外部键盘对应的数字进入到相应的子菜单。
容量测试
正确设置了容量参数后，再进行容量的测试功能。
试验第一步：按照提示的接线图接线，对于250KVA以上的变压器，要使用相应规格的短路线。
试验第二步:接好试验线后，对测试方式进行选择，测试仪默认为对变压器施加信号的单一容量法测
试，如需进行直阻数据的综合测试，测试方式的选择可以用触摸功能在彩色液晶上修改，也可以使
用外部按键“F3”进行修改；
接线及测试方式检查无误既可试验，使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘开始测试’按钮区域直接
点击，使用外部按键时按‘确认’按键，‘开始测试’按钮转换成‘测试中..’按钮，同时仪器发
出滴滴的声响提示正在进行测试，测试完毕自动结束。如果确认数据稳定也可以人工结束，同样使
用触摸功能可以在彩色液晶上的‘测试中’按钮区域直接点击，使用外部按键时按‘确认’按键，
结束测试，测试仪自动给出测试的结果。
如果采集数据出现问题，测试仪提示"采集失败，请检查接线！"。
试验第三步:测试完毕出现容量测试判别结果，包括：当前测试条件下实测的短路损耗（负载损耗）
数值、判定的变压器参数下国标规定的短路损耗数值、校正到额定试验条件下的短路损耗数值、校
正后的短路损耗数值与国标参数下短路损耗值的百分数误差。当前条件下实测阻抗电压数值、判定
的国标阻抗电压数值、判定容量、实测容量、变压器的实测阻抗；如果在判定容量显示为“No type
”说明实测容量值在两相临容量之间，无法归档；
如果显示屏提示“负载损耗异常，请用有源负载测试”，则返回主菜单，使用“有源负载”项目进
行测试以效验容量测试的结果。
试验第四步：测试结果的保存和打印。如使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘F1 保存’按
钮区域直接点击，使用外部按键时按‘F1’按键，测试仪即可把测试的结果进行保存。在‘结果查
询’子菜单可以查询到保存的记录。
有源负载
正确设置了特性参数后，再进行有源负载的测试功能。
按照“测试钳接在被试变压器的高压侧，低压侧要良好短接”的原则接好线后，按确定键测试；测
试完毕后结果显示在液晶屏上，测试结果包括：三相测试电压值（Ua、Ub、Uc）、三相测试电流值
（Ia、Ib、Ic）、三相实测损耗值（Pa、Pb、Pc）、校正到额定试验条件下（额定电流、温度校正
到设定温标）的短路损耗数值、校正到额定条件的阻抗电压，被测变压器的高压电阻和高压电抗。
结果查询
可以对保存的结果进行浏览、打印、删除、上传等功能。
单相空载
a) 为确保仪器的准确度，在低压侧施加额定电压值，比如低压侧电压为0.4KV，变压器的A、B
、C各相做单相空载试验时必须使用单相交流可调电源。
b) 在参数设置界面中，正确设置测试的变压器容量，额定高压、额定低压，按铭牌所标值输
入。
做A相空载时，将黄色测试钳子夹在变压器低压侧的a相接线柱，将红色测试钳子夹在变压器低压侧
的公共端；测试钳得粗细线，按接线示意图联接（粗线接电流，细线接电压）。
c) 接线无误后，接通单相可调交流电源调压到231V，按‘开始测试’键，进行A相的测试，待
数值稳定后按‘A相测试’键此时完成a相测试。注意：完成a相测试后必须先断开所施加的231V交流
电源，然后换相测试（每测试完一相必须先断开电源）。
d) 做B相空载时，将黄色测试钳子夹在变压器低压侧的b相接线柱，将红色测试钳子夹在变压
器低压侧的公共端；接线无误后，接通单相可调交流电源调压到231V，待数值稳定后按‘B相测试’
键此时完成B相测试。
e) 做C相空载时，将黄色测试钳子夹在变压器低压侧的c相接线柱，将红色测试钳子夹在变压
器低压侧的公共端；接线无误后，接通单相可调交流电源调压到231V，待数值稳定后按‘C相测试’
键此时完成C相测试。
f) 三相分别测试完毕后显示实测空载损耗以及校正后的空载损耗（这里的校正是指非额定电
压条件下空载试验时将测量的功率损耗和空载电流校正到额定电压条件时的数值）。 
三相空载
正确设置了特性参数后，再进行三相空载的测试功能。
a) 对于电压或者电流超过仪器量程的，要经过PT或CT来测量变压器的空载损耗，在参数设置
界面正确设置PT变比以及CT变比值。
b) 接线无误后，在低压侧施加额定电压值，比如低压侧电压为0.4KV，则接通三相可调交流电
源到400V左右，点击‘开始测试’，或者直接按外部按键‘确认’按键开始测试，待数值稳定后再
次点击界面按键，或者直接按外部按键‘确认’按键，测试仪可自动计算出实际的空载损耗数据。 
c) 三线空载屏分别显示出当前各相的实际电压、电流、功率，以及校正后的空载电流百分比
Io%、校正后的空载损耗（非额定电压条件下空载试验时将测量的功率损耗和空载电流校正到额定电
压条件时的数值）。      
单相短路
a) 为确保仪器测量数据的准确度，变压器的A、B、C各相做单相短路试验时，施加于测试电路
的电流必须大于50%额定电流。
b) 正确设置了特性参数后，再进行单相短路的测试功能
c) 在参数设置界面中，正确设置测试的变压器容量，额定高压、额定低压，按铭牌所标值输
入。
d) 测量步骤
第一步，黄色测试钳子夹在变压器高压侧的A相接线柱，红色测试钳子夹在变压器高压侧的B相接线
柱；测试钳得粗细线，按接线示意图联接（粗线接电流，细线接电压）。接线无误后，接通单相交
流电源，施加于测试电路的电流必须大于50%额定电流。点击‘开始测试’，或者直接按外部按键‘
确认’按键开始测试，待数值稳定后按‘A相测试’键此时完成A相测试。
第二步，黄色测试钳子夹在变压器高压侧的B相接线柱，红色测试钳子夹在变压器高压侧的C相接线
柱；接通单相交流电源，待数值稳定后按‘B相测试’键此时完成B相测试。
第三步，黄色测试钳子夹在变压器高压侧的C相接线柱，红色测试钳子夹在变压器高压侧的A相接线
柱；接通单相交流电源，待数值稳定后按‘C相测试’键此时完成C相测试。
e) 测试完毕显示出当前各相的实际电压、电流、功率，校正后的短路电压百分比Uk%即阻抗电
压、测试负载损耗以及校正后的负载损耗（非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和短路
电压校正到额定电流条件时的数值）。
三相短路
a)为确保仪器测量数据的准确度，施加于测试电路的电流必须大于50%额定电流。
b)在参数设置界面中，正确设置测试的变压器容量，额定高压、额定低压，按铭牌所标值输入。
c)按照接线图接线，做负载实验时变压器的非加压侧的三个出线端人工短连接。
d)接线无误后，如使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘开始测试’按钮区域直接点击，或使用外部
按键时按‘确认’按键，‘开始测试’按钮转换成‘测试中...’按钮，施加电流电压，等待数据稳
定后，人工按键结束测试。使用触摸功能时在彩色液晶上的‘测试中...’按钮区域直接点击，使用
外部按键时按‘确认’按键，结束测试，测试仪自动给出测试的结果。
e)测试完毕显示出当前各相的实际电压、电流、功率，校正后的短路电压百分比Uk%即阻抗电压、测
试负载损耗以及校正后的负载损耗（非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和短路电压校
正到额定电流条件时的数值）。
综合实验
此界面是变压器材质测试的主要结果界面。
进行此实验之前要对变压器的所有参数进行测试，包括变压器的容量，变压器的直阻，变压器的外
观参数都要进行准确的测试。
ZSCZ-8800变压器材质分析仪技术指标
1、 输入特性
有源部分：电压测量范围：0~10V
电流测量范围：0~10A
无源部分：
电压测量范围：0~750V 宽量限（可以外接电压互感器）。
电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程（可以外接电流互感器）。
2、 准确度：
电压、电流、频率：±0.2%
功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02<CosΦ<0.1）
3、 匝比测试精度：0.5%
4、 直阻参数
I. 输出电流：<5mA、40mA、200mA、1A、5A、10A
II. 分辨率：0.1μΩ
III. 量程： 100Ω-20KΩ   （<5mA档）
a. 1Ω-250Ω     （40mA档）
b. 100mΩ-50Ω    (200mA档)
c. 5mΩ-10Ω (1A档)
d. 1mΩ-2Ω (5A档)
e. 0.5mΩ-0.8Ω (10A档)
IV. 准确度：大于5毫安：2‰   小于5毫安： 5‰
5、工作温度：－10℃~ +40℃
6、绝缘：⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
          ⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV（有效值）、历时1分钟试验。
7、体积：41cm×35cm×18cm
8、重量：10Kg

ZSCZ-8800变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量

ZSCZ-8800变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量

ZSCZ-8800变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机

变压器安装应注意的质量问题及防治措施 表2-27 序号 易产生的质量问题 防 治 措 施 铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象 2 防地震装置安装不牢 加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工 提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直 4 变压器一、二瓷套管损坏 瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护 变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设 认真学习北京地区安装标准，参照电气施工图册 变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求 提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平

变压器附件安装后，有渗油现象 附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧 7.6 安装自互检记录。 7.7 设计变更洽商记录。 7.8 试运行记录。 7.9 钢材材质证明。 7.10 预检记录。 7.11 分项工程质量评定记录。

如何减少变压器油箱壁杂散损耗

变压器的外壳是变压器油箱，其内部不仅有铁芯和线圈而且充满了变压器油，起到为变压器绝缘和散热的作用。电力安装公司在工程实施的时候，也会使用该设备。如果变压器油箱壁杂散损耗较大就会导致作用下降，对变压器的正常使用极为不利。下面就由服务好的电力安装公司介绍如何减少变压器油箱壁的杂散损耗。

设置铝板

电力安装公司介绍说，要想减少变压器油箱壁的杂散损耗，可以在油箱内设置铝板，当漏磁通进入铝板之后会产生涡流，涡流的反作用能让进入油箱的漏磁通减少，从而达到减少油箱杂散损耗的目的。

电屏蔽

对于容量比较大但是电压不高的变压器，电力安装公司觉得使用电屏蔽会减少杂散损耗的效果会更好一点，因为电屏蔽可以在减少杂散损耗的同时还能使漏磁力线的弯曲程度减小，从而使变压器的绕组在导线中横向漏磁分量产生的涡流损耗也相对减小。

磁屏蔽

如果是高电压并且大容量的变压器，电力安装公司建议采取在变压器油箱内壁壳铺设硅钢片的方法来减少杂散损耗，因为硅钢片的导磁性能好，会使漏磁通进入到磁屏蔽中，从而减少进入油箱壁壳中的漏磁通，这样可以相应的减小油箱中的杂质损耗，油箱中的局部过热也会相对的减少，这主要是因为漏磁密度很低，所以硅钢片自身的损耗会很小。

 35kV变压器的安装及试验送电调试方案

35kV变电所是国内变配电系统中十分重要的变配电装置，它由供电所提供35kV进线电源，通过35kV开关和隔离开关经联锁后送至25MVA变压器，变压器采用有载调压方式输出10kV电源，并通过10kV侧压变柜二次电压取样后送至控制室主变调压屏进行输出电压调整。35kV变电所施工内容很多，技术要求各不相同，本文根据35kV变电所施工实际，重点阐述变压器安装和变电所设备调试两个关键工序。

变压器安装前，按照图纸确认预埋件位置、数量，对设备安装基准放线，并对基础表面进行必要的处理；检查变压器外形尺寸是否与图纸相符，确认变压器净重，实测吊装位置尺寸，制作吊装索具，对设备和吊机的运行线路进行压实处理；敷设变压器拖运的行走轨道等。

变压器吊装时要特别注意保护好变压器的搭接桩头及瓷瓶，千斤与设备接触的地方要进行必要的包扎保护，防止设备损坏。千斤受力后检查吊钩与设备的重心是否一致，并进行调整。设备拖运时，将设置在变压器室内的手拉葫芦挂在变压器底部的拖拉千斤绳上，利用手拉葫芦将变压器沿轨道缓缓拉进变压器室，吊机在拖拉过程中进行必要的配合送放。等吊机松钩后，再将变压器在轨道上缓慢地拖至基础上进行就位。

变压器安装时，要特别注意检查高压线包有否损坏和移位现象，高压绝缘子有无碰擦和损伤，湿控装置包括湿度显示仪表是否齐全。施工过程严禁任何杂物落入变压器筒体内，本体铁芯及箱体接地可靠，工作接地截面应符合规范要求，至少不小于变电所内接地干线截面。变压器就位应认准高、低压侧的方向，决不能搞错。变压器本体应水平放置，其安装水平度允许误差2‰，垂直度允许误差为1.5‰。根据变压器出厂要求，就位后加装变压器隔振器，然后对有载调压器、测温装置、控制箱等附件进行安装。

变压器安装完成后，在运行前应检查所有紧固件、连接件安装是否牢固。变压器附带湿控设备等辅助器件是否正确安装。为了检查变压器是否完好，必须按规范及厂家说明书要求进行调整试验，对每一项试验按照规定的方法完成，所有试验使用的仪器，均应在校验有效期内，试验结果要记录在测试报告上。