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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:电缆超低频耐压发生器(电缆主绝缘)
ZSVLF-20KV超低频高压发生器
电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确
超低频高压发生器:设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。
现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号,所以存在正弦波波形不标准,测量误差大,高压部分有火花放电,设备笨重,而且正弦波的二,四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形,所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
一.概述
电力电容器的超低频耐压试验方法
超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。
超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20毫秒
超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。
当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20毫秒
电气设备的高压耐压试验是《绝缘预防性试验》规定的最重要项目之一。
耐压试验可分为交流耐压试验和直流耐压试验,交流耐压试验又可分为工频、变
频和 0.1Hz 超低频测试技术,其中 0.1Hz 超低频技术是最新技术,是当前国际
电工委员会推荐的技术。我公司新一代本系列超低频高压发生器是采用最新
美国技术自主开发的核心产品,采用 7 寸触模屏、最新 ARM7 单片机、高速 AD 采集电路,并配有后台管理软件。它克服了国内同类产品的诸多缺点(见表 1),
性价比远远高于同类进口产品,特别适用于绝缘等值电容较大的电气设备(例如:
电力电缆、电力电容器、大中型发电机和电动机等)耐压试验,符合 2004 年国
家新颁布电力行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T849.4-2004》要求。
表 1 0.1Hz 耐压试验设备机械式与电子式的性能比较
二.0.1Hz 超低频耐压技术优点
超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。在对大中型
发电机、电动机、电力电缆等试品进行工频耐压试验时,由于它们的绝缘层呈现
较大的电容量,所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。这样一些巨大的
设备,不但笨重,造价高,而且使用十分不便。为了解决这一矛盾,国际上普遍
采用了降低试验频率,从而降低了试验电源容量的方法。从国内外多年的理论和
实践证明,用 0.1Hz 超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的等效
性,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之
一,且操作简单。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的主要原因。
根据我国电力系统实际情况,国家发改委已制定了《35kV 及以下交联聚乙
烯绝缘电力电缆超低频(0.1Hz)耐压试验方法》行业标准,2004 年颁布了电力
行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T 849.4-2004》,我国正在推广这一最新的试验方法。
虽然直流耐压试验设备具有体积小、重量轻和造价低等优点,但是直流耐
压试验对被试品绝缘破坏性也是最大的。(见表 2)所以国家最新颁布的电气设
备预防性试验相关规程已经明文规定不再使用直流高压对电气设备进行耐压试
验,推荐使用交流耐压试验。
本公司研制的新一代本系列 0.1Hz 超低频高压发生器”采用最新电
力电子元器件和最新 ARM7 单片机技术,进一步降低了设备的体积和重量,傻瓜
式操作,性能更稳定,克服了第一代机械式升压器使用寿命短、故障率高、体积
大的缺点。通过多年的实践,大量用户的反馈表明:本 系列超低频高压技
三. 本系列产品技术参数
1.输出额定电压:参见表3
2.输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
3.带载能力:0.1Hz最大 1.1μF
0.05Hz 最大 2.2μF
0.02Hz 最大 5.5μF
4.测量精度:3%
5.电压正,负峰值误差:≤3%
6.电压波形失真度:≤5%
7.使用条件:户内、户外;温度:-10℃~+40℃;湿度:≤85%RH
8.电源保险管:参见表3
9.电源:电压220V±5%,50±5Hz
注意:若使用便携式发电机供电,要求发电机输出电压、频率稳定(一般要
求功率大于 3kW,频率 50Hz,电压 220V±5%
试验操作方法与上述方法相似,连线方法如图10所示。在确定试验电压和试验时间时,应按照有关规程办
注意事项
1、本仪器所配升压器不得作它用。
2、机内带电,切勿自行拆机修理,以免发生意外。仪器有故障,应与我公司联系修理。
3、关机后应用放电棒对试品进行充分放电,再拆线。
4、开机前应用放电棒对试品进行充分放电。
5、每次启动升压前应用放电棒对试品进行充分放电。
(1)确认所有的连接都已完成,特别是控制器和高压器的接地良好,并且可靠。在此步骤中,应注意确保所有绝缘体、接线柱、电缆端头是清洁且干燥的,避免闪络和泄漏;处理好远端的隔离和绝缘,也就是将一些导体从其他导体及它们的屏蔽层中分离出来,要求所有电缆屏蔽应在电缆的近端点处接地;在电缆中或临近的任何没有被测试的导体或线芯都应接地,以避免电荷的积累及可能存在的电击危险。
(2)测试电缆的容量,选择佳频率。将控制器放在测试电缆的附近。
(3)中试控股详细讲解接通电源开关,电源指示灯亮。选择仪表模式至恤F档,仪表调零。
(4)HOT端口输出连接被试电缆线芯,COM端口输出连接被试电缆接地,测试电缆电容。
(5)如果电容表模式电缆电容读数小于6μF,按下×l按钮,按表l选择合适的频率。
注:要求Zui小负载电容0.01 p-F,以获得完整输出。
(6)中试控股详细讲解带示波器输出接口的,可外接示波器(可选件)用来监测输出波形。示波器需接地且输入应设置到1 V,格,扫描基线应为5 s,格,且触发器应设置为滚动显示,观察波形,有信号存储显示的示波器适合用于此。
(7)通过外界泄流电阻将输出线接至试品。确保试品与周围接地体有足够的安全距离。
(8)选择电流,电容表模式选择开关至mA档,观察电缆充电电流和放电电流。
(9)输出控制按钮应在零位,按下高压开按钮。高压开指示灯亮,此时高压装置上的泵和风扇起动。第一次使用该仪器试验时,在升高输出电压及开始测试之前,将输出控制没为零,并使油循环10 rain,这有助于排除冷却系统中的空气。顺时针缓慢旋转输出控制旋钮,以2 kV/s均匀升压,直至升到所需电压值。对于大电容负载,如果升压过快,会引起过载保护跳闸。观察千伏表,设置电压。请注意输出周期,在0.02 Hz的频率下50 s输出一个完整的正弦波;在O.05 Hz的频率下20 s输出一个完整的正弦波;在O.1 Hz的频率下10 s输出一个完整的正弦波。要设置输出电压,需要多于一个周期才能精确地读出输出结果。获得完整的输出,需要负载电容的Zui小值为0.01 uF。
(10)保持输出电压至规定试验时间。
(11)中试控股详细讲解在试验过程中,如发现电压表指针摆动较大,电流表指示急剧增加,调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势,而电流增加幅度较大,试品电缆发出异味,烟雾或异常响声或闪络等现象,应立即停止升压,并查明原因。若是试品电缆绝缘部分簿弱引起的,则认为耐压试验不合格;若是由空气湿度或表面脏污等原因所致,可将试品电缆清洁,等干燥后再进行试验。
(12)试验完毕,按下高压关按钮之前,将输出控制旋钮旋至零位,负载归零,且使仪器循环60 S以上,这样有充分的放电时间。
(13)如试验时试品击穿,过载保护电路会断开高压。如出现过载,正常的波形输出将中断,负载将以更慢的速度放电。
(14)拆试验回路接线时,观察电压表指针是否回零,然后用放电棒对试品放电。

4.5.1油浸变压器(电抗器)试验电压值按试验规程执行;
4.5.2干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍。
4.5.3被试设备一般经过交流耐压试验,在规定的持续时间内不发生击穿,耐压前后绝缘电阻不降低30%,取耐压前后油样做色谱分析正常,则认为合格;反之,则认为不合格。
4.5.3在试验过程中,若空气湿度、温度或表面脏污等的影响,仅引起表面滑闪放电或空气放电,应经过清洁和干燥等处理后重新试验;如由于瓷件表面铀层损伤或老化等引起放电(如加压后表面出现局部红火),则认为不合格。
4.5.4电流表指示突然上升或下降,有可能是变压器被击穿。
4.5.5在升压阶段或持续时间阶段,如发生清脆响亮的“当、当”放电声音,象用金属物撞击油箱的声音,这是由于油隙距离不够或是电场畸变引起绝缘结构击穿,此时伴有放电声,电流表指示发生突变。当重复进行试验时,放电电压下降不明显。如有较小的“当、当”放电声音,表计摆动不大,在重复试验时放电现象消失,往往是由于油中有气泡。
4.5.6如变压器内部有炒豆般的放电声,而电流表指示稳定,这可能是由于悬浮的金属件对地放电
4.6注意事项
4.6.1此项试验属破坏性试验,必须在其它绝缘试验完成后进行。
4.6.2变压器应充满合格的绝缘油,并静置一定时间,500KV变压器应大于72h,220 KV变压器应大于48h,110KV变压器应大于24h,才能进行试验。
4.6.3接线必须正确,加压前应仔细进行检查,保持足够的安全距离,非被试线圈需短路接地,并接入保护电阻和球隙,调压器回零。
4.6.4升压必须从零开始,升压速度在40%试验电压内不受限制,其后应按每秒3%的试验电压均匀升压。
4.6.5试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化,控制回路过流继电器的动作,被试品放电或击穿的声音进行判断。
4.6.6交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比,两次测量结果不应有明显差别。
4.6.7如试验中发生放电或击穿时,应立即降压,查明故障部位。
5.绕组泄漏电流
5.1试验目的
直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高,并可任意调节,因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
5.2该项目适用范围
交接、大修、预试、必要时(35KV及以上,不含35/0.4KV变压器)
5.3试验时使用的仪器
试验变压器或直流发生器、微安表
5.4试验方法
试验回路一般是由自耦调压器、试验变压器、高压二极管和测量表计组成半波整流试验接线,根据微安表在试验回路中所处的位置不同,可分为两种基本接线方式,现分述如下。
5.4.1微安表接在高压侧
微安表接在高压侧的试验原理接线,如图5-1所示。
由图5-1可见,试验变压器TT的高压端接至高压二极管V(硅堆)的负极由于空气中负极性电压下击穿场强较高,为防止外绝缘闪络,因此直流试验常用负极性输出。由于二极管的单向导电性,在其正极就有负极性的直流高压输出。选择硅堆的反峰电压时应有20%的裕度;如用多个硅堆串联时,应并联均压电阻,电阻值可选约1000MΩ。为减小直流电压的脉动。在被试品CX上并联滤波电容器C,电容值一般不小于0.1μF。对于电容量较大的被试品,如发电机、电缆等可以不加稳压电容。半波整流时,试验回路产生的直流电压为:
Ud= U2-Id/(2cf)
Ud¬—直流电压(平均值,V);
C—滤波电容(C);
f—电源频率(HZ)
Id—整流回路输出直流电流(A)
当回路不接负载时,直流输出电压即为变压器二次输出电压的峰值。因此,现场试验选择试验变压器的电压时,应考虑到负载压降,并给高压试验变压器输出电压留一定裕度。
这种接线的特点是微安表处于高压端,不受高压对地杂散电流的影响,测量的泄漏电流较准确。但微安表及从微安表至被试品的引线应加屏蔽。由于微安表处于高压,故给读数及切换量程带来不便。
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