中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电缆超低频交流耐压高压测试仪

ZSVLF-10KV超低频高压发生器

电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、准确
当输出超过所设定的限压值时，仪器将停机保护，动作时间小于２０毫秒

超低频高压发生器：0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化，并且在自动升压过程中能进行人工干预。

由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。

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大型高压发电机的超低频耐压试验方法
对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。
1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时，均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验，对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下，由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降，因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小；而在超低频情况下，此电容电流大大减小了，半导体防晕层上的压降也大为减小，故端部绝缘上电压较高，便于发现缺陷。
2、连线方法：试验时应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地。如图9所示
3、按照有关规程的要求，试验电压峰值可按如下公式确定：
Ｕmax＝√2βＫUo
          其中Ｕmax ：为0.1Hz试验电压的峰值（kV）
β：0.1Hz与50Hz电压的等效系数，按我国规程的要求,取1.2
Ｋ：通常取1.3∽1.5  　一般取1.5
Ｕo ：发电机定子绕组额定电压（kV）
例如：额定电压为13.8 kV的发电机，超低频的试验电压峰值计算方法为：
                 Ｕmax＝ ×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
输出频率：0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度： 3%
5、电压正，负峰值误差： ≤3%
6、电压波形失真度： ≤5%
使用条件
1、户内、户外；
2、温度：-10℃∽+40℃
3、湿度：≤85% RH
4、电源： 交流50Hz，220V ±5%

电缆的超低频耐压试验方法
1、将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。
2、采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验，记录试验值。
3、试验电压峰值：Ｕmax＝３Ｕo，其中Ｕo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如：额定电压为10KV电缆，单相额定电压 Ｕo：
4、试验时间：3分钟。
5、可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时，可将试品电缆三相线芯并联后，同时进行耐压试验。
6、用随机附带的专用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆按图8所示的方法相连接。合上电源，设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值，然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路，监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时，即开始记录试验时间并读取试验电压值。
7、试验时间到后，仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。
8、在升压和耐压过程中，如电流异常增大，电压不稳，试品电缆发生异味，烟雾或异常响声或闪烙等现象，应立即停止升压，停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的，则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致，应将试品电缆清洁干燥处理后，再进行试验。
9、试验过程中，如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护，在查明原因后，应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验

超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的效果，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻，理论上容量约为工频的五百分之一，且操作简单，与工频试验相比优越性更多。

这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。

超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护，动作时间都小于２０毫秒

超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于：交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

(1)在某一个固定的分接位置上，绕组直阻偏大，在其他位置上，数值合格;

(2)如果是正反调压方式，上下半区对应的分接位置出现同时偏大的现象。

6、极性开关接触不良导致的直流电阻异常大功率可调电源系列这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征：

(1)正反调压的有载开关,上半区和下半区直阻数据相比某半区直阻整体偏大，级差比较稳定;

(2)粗细调压的有载开关，在整定位置与上下相邻位置级差变化较大，与历史数据相比整体偏大;

7、引线和绕组的异常情况导致的直阻异常 这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征：

(1)某相绕组整体偏大三相电能表现场校验仪且级差均匀;

(2)该相套管结构经检查紧固到位且接触良好，直接将测试线接在引线头上测量， 直阻仍然偏大，且级差均匀;

(3)用手晃动引线，再进行测试，绕组直流电阻数据可能发生明显变化;

8、无载分接开关接触不良导致的直阻异常 这种情况下，异频全自动介质损耗测试仪缺陷现象应该具有如下特征：

(1) 导电回路中包含无载分接开关;

(2) 某相绕组直流电阻偏大;

(3) 无载分接开关位置指示显示位置不正;

 串联励磁测试变压器与普通测试变压器的区别在于，数字接地电阻测量仪两个以上的测试变压器串联在一起进行功率测试。与单个测试变压器相比，串联测试两个以上的测试变压器更加灵活。这是因为电压电平高或低，由于测试变压器的增加，可以更灵活地选择测试所需的电压电平。那么串联励磁测试变压器的原理是什么？中试控股电力讲解本文向您介绍。

       串联励磁测试变压器的原理是：异频介损自动测试仪除高压一次测试变压器外，励磁绕组串联缠绕在高压绕组中。这组绕组的参数与后面测试变压器的初级绕组一致。电源通过智能控制台提供给第一级测试变压器的初级绕组。

       注意，第一级高压绕组和壳体必须接地，三相电能表现场校验仪然后将第一端侧与第二级测试变压器的高压端和壳体相连，然后第二级低压的励磁功率电压绕组通过第一级串联励磁抽头供电。通过这种方式，

       由于采用了串联励磁测试变压器的原理，它具有比单个测试变压器更多的优点，互感器全自动检定装置例如组合灵活，升压方便。例如，它可以通过串联方式与比单个测试变压器高几倍的输出电压组合使用，或者也可以分成几套单独的测试变压器以单独使用。中试控股电力讲解常见的变压器绕组有二种接法，高压断路器磨合测试系统即“三角形接线”和“星形接线”；在变压器的联接组别中“D表示为三角形接线，“Yn”表示为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。  变压器的联接组别的表示方法是：大写字母表示一次侧（或原边）的接线方式，小写字母表示二次侧（或副边）的接线方式。Y（或y）为星形接线，D（或d）为三角形接线。数字采用时钟表示法，用来表示一、二次侧线电压的相位关系，一次侧线电压相量作为分针，固定指在时钟12点的位置，回路电阻测试仪二次侧的线电压相量作为时针。