中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电力变压器调压开关试验仪

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪产品概述
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪功能特点
? 仪器输出电流大，重量轻；
? 测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示；
? 可带绕组、不带绕组测量；
? 波形显示根据采样值自动调整电阻、时间值幅值
? 具有完善的保护电路，可靠性强；
? 7寸的大液晶显示，便于现场操作；
? 内置大容量锂电池，可不接外部电源；
? 内部可以自动保存500组数据。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
输出电流   1.0A、0.5A、0.2A
测量范围   过渡电阻：0.3Ω～20Ω(1.0A)   5Ω～40Ω(0.5A)     
20Ω～100Ω(0.2A)
   过渡时间：0～320ms
    开路电压   24V
测量精度   过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
   过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
采样速率   20kHz
存储方式   本机存储
外形尺寸   主机360*290*170（mm）线箱360*290*170（mm）
仪器重量   主机6.4KG  线箱4.55KG
四、使用条件
环境温度   -10℃～50℃
环境湿度   ≤85%RH
工作电源   AC220V±10%
电源频率   50±1Hz
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪面板介绍
图5.1  面板图
1.风  扇：排风口。
2.A、B、C、N 分别对应变压器的A、B、C、N。
3.AC220V：整机电源输入口，带有交流插座，保险仓和开关。
4.接地柱：为整机外壳接地用，属保护地。
5.散热孔。
6.232串口
7.USB口
8.打印机：高速打印机，打印测试结果。
9.显示器：7吋高亮液晶显示屏。
  10.充电孔
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪操作说明
操作时需注意事项：
? 使用前，仪器的接地端子必须接好地线。
? 测试过程中，不允许拆除测试线。
? 带绕组测试时，变压器的非测试端应三相短路接地。
? 对于长时间未动的有载开关，测试前应多次转换开关，磨除触头表面的氧化层及杂质。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

1）户外式负荷开关多用于城市和农村小电网电力系统中。尤其是缺点地区，经常用拉路的方法以压缩高峰负荷，开关操作频繁，工作繁重。一般宜每半年小修一次，2~3年大修一次。。

2）户内式负荷开关多用于1000kVA及以下小容量变压器、高压电力电容器组的空载或轻负载情况下切合。操作不频繁，实际上起着隔离开关的作用。户内使用尘埃少。一般宜每年小修一次，每5年大修一次。

3）异常和事故后应临时安排小修或大修。

（2）小修内容。

1）清扫尘埃和油污。

2）检查动静触头和消弧触头应接触良好，修光麻痕，非油浸式的加涂凡士林油。

3）检查导电接头，特别是铜铝连接处要注意电腐蚀。修光蚀痕，压紧螺母。

4）检查锁母、销钉、开口销油污松动脱落。

5）检查压气活塞和气缸配合是否适宜，气量气压是否充足。

6）清擦固定产气元件内壁的碳化物。

7）紧固更换油浸式负荷开关的密封胶垫，擦亮油位指示器的玻璃管，调整油位达到油标线。

8）修理或更换磨损件，不足弹力的弹簧件。

9）检查修理操作机构各元件，动作灵活可靠。

10）各转动部位加润滑油。

11）检查接地线无断裂，螺母紧固，焊点无开裂。

4、大修内容

1）完成小修规定项目。

2）更换“疲劳”和弹力不足的分闸加速弹簧。

3）更换固体产气元件。

4）更换压气橡胶活塞。

5）更换操作机构磨损件。

6）油浸式符合开关应落箱修光或更换动静触头。

7）检查分闸时刀片张开角度达到安装要求。

8）用2500V绝缘电阻表测量相间及对地绝缘电阻，油温在20℃时不应低于300MΩ。

9）过滤或更换绝缘灭弧变压器油，其击穿电压不低于25kV。

10）外壳及支架刷防锈漆。

因为变压器分接开关的触头部分在运行中可能磨损，而未使用的分接开关的触头部分长期浸在油中，也可能因氧化而在触头表面生成一层氧化膜，使开关接触不良。为防止分接开关故障，在分接开关换挡时，必须来回转动分接开关手柄10数次，以消除触头表面的氧化膜和油垢，使其接触良好；然后核对开关指示位置与实际接线是否符合；最后测量切换后的各分接头的直流电阻值三相应平衡，互差不能超过2%，否则，应查明原因，进行处理。

例如，某局的一台110/35/10kV变压器，大修后，做电气试验各项绝缘指标合格。仅中压侧直流电阻在IV档位置上，A、B、C相间差达到2.77%，超过标准的0.77%，后又复测数据如表2-151所示。