中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器不接地有载调压分接开关检测仪

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪产品概述
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪功能特点
? 仪器输出电流大，重量轻；
? 测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示；
? 可带绕组、不带绕组测量；
? 波形显示根据采样值自动调整电阻、时间值幅值
? 具有完善的保护电路，可靠性强；
? 7寸的大液晶显示，便于现场操作；
? 内置大容量锂电池，可不接外部电源；
? 内部可以自动保存500组数据。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
输出电流   1.0A、0.5A、0.2A
测量范围   过渡电阻：0.3Ω～20Ω(1.0A)   5Ω～40Ω(0.5A)     
20Ω～100Ω(0.2A)
   过渡时间：0～320ms
    开路电压   24V
测量精度   过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
   过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
采样速率   20kHz
存储方式   本机存储
外形尺寸   主机360*290*170（mm）线箱360*290*170（mm）
仪器重量   主机6.4KG  线箱4.55KG
四、使用条件
环境温度   -10℃～50℃
环境湿度   ≤85%RH
工作电源   AC220V±10%
电源频率   50±1Hz
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪面板介绍
图5.1  面板图
1.风  扇：排风口。
2.A、B、C、N 分别对应变压器的A、B、C、N。
3.AC220V：整机电源输入口，带有交流插座，保险仓和开关。
4.接地柱：为整机外壳接地用，属保护地。
5.散热孔。
6.232串口
7.USB口
8.打印机：高速打印机，打印测试结果。
9.显示器：7吋高亮液晶显示屏。
  10.充电孔
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪操作说明
操作时需注意事项：
? 使用前，仪器的接地端子必须接好地线。
? 测试过程中，不允许拆除测试线。
? 带绕组测试时，变压器的非测试端应三相短路接地。
? 对于长时间未动的有载开关，测试前应多次转换开关，磨除触头表面的氧化层及杂质。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

测量引线是用紫铜片锡焊后，垫入分接开关动触头内，依靠分接本身的弹簧压力而压紧，并用薄绝缘纸垫入隔离。测量仪器使用QJ-44型直流电桥。

检测证明，缺陷点在Am1-Am6段上。经剥开绝缘检查并测量焊接头，未发现异常情况。后再测量Am6线段（分接头至焊接头一段），并用手摇动该引线，直流电桥检流计指针出现冲击摆动现象。说明分接开关静触头引线松动，按其结构分析，在不必焊开引线的情况下，直接拖动引出线一圈，凭手上触觉已拧紧该引线的螺丝后，复测直流电阻值合格。

引出线紧固后，重新检测各项试验，均合格，投入运行以来，色谱分析各项气体指标正常。

日前自主研发的高压直流旁路开关顺利通过全部型式试验，而且额定雷电冲击耐受电压(对地)达到了2700kV，远远高于标准要求的2300kV。

高压直流旁路开关主要用于特高压直流系统中，它的主要作用是与隔离开关配合，退出需要检修的换流桥。1100kV特高压直流旁路开关的试制成功，进一步完善了直流旁路开关的种类，提高了该司在特高压直流输电领域的研发能力，增强了在直流工程项目的竞争力。同时，对国家建设特高压±1100kV直流输电提供了设备保证，为特高压直流场设备国产化水平打下坚实基础。

为保证该项目的按期进行，技术管理处、成品三车间的设计和装配人员加班加点，精心准备，积极协调过程中的各项难题，保证了该产品试验的顺利通过。

当切换开关筒上静触头压力偏小时，可能造成变压器绕组直流电阻不平衡。例如，对某变电所一台SFZ7—20000/110型变压器的110kV绕组进行直流电阻测试时，有载调压分接开关[长征电器一厂产品（ZY1—III500/60C，±9），由切换开关和选择开关组合而成]连续调节几档，三相直流电阻相对误差都比上年增加，其中第IV档和第V档直流电阻相对误差达到2.1%，多次测试，误差不变，超过国家标准，与上年相同温度下比较，A相绕组直流电阻明显偏小，并且是增大相对误差的主要因素。

为查出三相绕组直流电阻误差增大的原因，首先进行色谱分析并测量变压比，排除绕组本身可能发生匝间短路等；其次将有载调压分接开关中的切换开关从变压器本体中吊出，同时采用厂家带来的酒精温度计检测温度，这样测试变压器联通绕组的直流电阻，测试结果是三相直流电阻相对误差很小，折算到标准温度后，与上年测试数据接近。此时又因酒精温度计与本体温度计比较，三者之间误差很大，本体温度计偏高8℃，经检查系温度计座里面油已干，照此折算开始测量的三相绕组直流电阻，实质上是A相绕组直流电阻正确，B、C两相绕组直流电阻偏大，再检查切换开关和切换开关绝缘筒，发现B、C两相开关切换开关与绝缘筒之间静触头压力偏小，导致了B、C两相绕组电阻增大，造成相对误差增大。

对此问题的处理方法是：拧下切换开关绝缘筒静触头，采用0.5mm厚镀锡软铜皮垫入B、C两相静触头内侧，再恢复到变压器正常状态下进行测试，测试结果是，三相绕组的各档直流电阻相对误差都很小，只有一档最大误差值也仅为1.35%。达到合格标准。

高压开关柜是电力系统非常重要的电气设备，其内部绝缘部分的缺陷或劣化、导电连接部分的接触不良都使安全运行受到威胁。根据1989-1992年间全国电力系统6-10kV开关柜事故统计，绝缘和载流引起的故障占总数的40.2%，其中由于绝缘部分的闪络造成的事故占绝缘事故总数的79.0%。由于在事故潜伏期可能产生放电现象，故可以通过对放电的监测得到相关的信息。

局部放电检测按检测的物理量性质分有电测法和非电测法。根据局部放电过程中所产生的各种在放电现象，相应的出现了脉冲电流法(ERA法)、超声波检测法、光测法、红外检测法、化学检测法、射频检测法等检测方法，其中脉冲电流法和超声波检测法应用最为广泛。

局部放电超高频检测技术是一种非接触的检测方法，依据的是“场”的原理，它是通过天线传感器接收局部放电过程中辐射的超高频电磁波，从而实现局部放电的检测。局部放电超高频检测技术是局部放电检测的一种新方法，近年来在国内外得到了较快发展，并在电力设备如GIS、同步电机、变压器、电缆等的检测中得了应用。超高频检测技术具有检测信号频率高，外界干扰信号少等特点，因而检测系统受外界干扰影响小，可以极大地提高电气设备局部放电检测，特别是在线检测的可靠性和灵敏度。