中试控股技术研究院鲁工为您讲解：有载分接开关综合参数仪（实力榜）

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪系统设置界面
在系统设置界面设置系统变量，如下图：
滤波设置：设置测试波形的滤波级别，0-60，预置30；数字越大，滤波能力越强，当波形不太好时，建议加大滤波值。
背光设置：液晶背光，10-64；
仪器简介：仪器介绍；
时间设置界面
按时钟图标，弹出时间设置键盘，设置时间。
开关动作原理及波形分析
开关动作原理：
分接开关按照a-g的顺序依次动作，正常动作生成如下图所示标准波形：
R0：线圈电阻和测试线电阻
R1：过渡电阻1
R2：过渡电阻2
T0：三相同期性，（以最早检测到切换的相为基准）
T1：过渡电阻1运行时间
T2：桥接时间
T3：过渡电阻2运行时间
T4：过渡时间

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
1、输出电流：1.0A、0.5A、0.2A
2、测量范围：
过渡电阻
0.3Ω～20Ω(1.0A)
5Ω～40Ω(0.5A)    
20Ω～100Ω(0.2A)
3、过渡时间：0～320ms
4、开路电压：24V
5、测量精度：过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
6、过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
7、采样速率：20kHz
8、存储方式：本机存储
9、外形尺寸：主机：360*290*170 （mm） 线箱：360*290*170（mm）
10、仪器重量：主机6.15KG  线箱4.55KG
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪操作说明

操作时需注意事项：
? 使用前，仪器的接地端子必须接好地线。
? 测试过程中，不允许拆除测试线。
? 带绕组测试时，变压器的非测试端应三相短路接地。
? 对于长时间未动的有载开关，测试前应多次转换开关，磨除触头表面的氧化层及杂质。
（1）带绕组测试方法
1．拆去被测变压器的三侧引线，将非测试端（通常为中压侧、低压侧）分别三相短路接地。将测试钳黄、绿、红、黑依次夹到被测变压器的调压侧（通常为高压侧）套管的A、B、C三相和中性点上，然后将测试线另一端黄、绿、红、黑线分别接在仪器的A、B、C、N端子上。下图为不同类型变压器接线方式：
2．确认以上接线无误后，开机，仪器自检后进入设置界面，如下图：
按测量进入以下界面，如下图
名称：试品名称（最长可输入16个汉字）
换挡方向：设置向上换挡，还是向下换挡
测量相数：设置单相测量、三相测量
接线类型：设置YN型、Y型、△型
充电电流：选择0.2A、0.5A、1.0A  三个个电流档位
测量范围：1.0A（1Ω～20Ω）
0.5A（5Ω～40Ω）
0.2A（20Ω～100Ω）
档位：00-95

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

第二章低压开关柜工序检查

第一节接线工序的检查

主要内容为：

1)导线连接是否牢靠；每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）；

2)绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施；

3)用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点；

4)交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过（由电工知识知道，当一根载有交流电流的导线穿过金属板时，会在金属板中产生涡流；通过导线的电流越大，产生的涡流也越大，这就会额外消耗电能，也会增加金属板的温升。而当三相导线和零线一起穿过同一个金属孔时，三根相线和零线上的电流瞬时值之和通常为零或相当小，这样就不会在金属板中产生涡流了）；

5)在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度富裕度；

6)接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件（目的是尽量减少接触电阻）。

第二节接排工序检查

检查内容主要是：

(1）母排加工质量：母排表面涂层（如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，母排弯曲处不得有裂纹及大于1㎜的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。

（2）母排安装质量：◎母排的搭接面积与搭接螺栓的规格、数量、位置分布应符合有关标准的规定，搭接螺栓必须拧紧（不同规格的螺栓、螺母拧紧力矩均有规定），如果拧得不紧，会使接触电阻增大，工作时会发热甚至烧坏；◎母线之间及与电器端子的连接应平整，自然吻合，保证有足够和持久的接触压力，但不应使母线产生永久变形，也不应使电器端子受到额外的应力。◎由于母排与母排、母排与电器端子的连接要求很高，所以应用扭力扳手拧紧螺栓、螺母，其紧固的扭力矩应符合有关标准的规定，例如M6的螺栓扭力矩应达到78.5～98.1牛米（N?m）。◎主电路不同极性的裸露带电导体之间及与外壳之间的距离不应小于20㎜（跟额定工作电压及工作场所污染状况有关）；◎连接主电路电器元件的进出端子的母排间距不得小于该元件端子间的间距。此外，母排的相序也应符合规定。

第三章低压开关柜机械、电气操作试验

低压开关柜全部装配完毕，各道工序检验全部合格（如有不合格必须整改好），还要进行最终试验。最终试验分为型式试验和出厂试验两种。凡新产品或有重要改进的产品，都要进行型式试验。型式试验要到国家有关部门或有关行业认可、具有相应资格的试验中心去做。型式试验通过以后，产品才可以进行鉴定，鉴定通过后才可以批量生产。出厂前，对每一台产品都要进行出厂试验，试验合格才可以出厂。出厂试验的内容比型式试验少，也就是说，有些试验项目已通过型式试验，出厂试验中无需重做（例如防护等级、温升等）。

第一节一般检查

一、结构的机械强度和刚度的检查

框架和外壳应有足够的强度和刚度，能承受所安装的元器件（如大容量断路器、母排）产生的机械应力；应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力；不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能。以上要求，在设计时已经作了充分考虑，而且在型式试验时均已达到要求。因此，此项检查主要看装配中有无不符合要求的地方。

二、通风口设置的检查

为了使装置在运行时能正常通风散热，一般应设置通风口（防护等级要求高的开关柜，应考虑采用强迫风冷等散热方式）。但通风口的设置，不能降低柜体的机械强度，不应降低柜子的防护等级，也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出。

三、柜内各部分之间的隔离和分隔

母线室或电缆室、仪表室、功能单元（抽屉）之间的隔离是否符合要求；无功功率补偿柜中熔断器一般是几十个并排安装，每相熔断器之间均应用绝缘板隔开。

第二节机械、电气操作试验

机械、电气操作试验可分四步进行。

一、手动操作机构试验

对每台柜子上所有的手动操作部件（如断路器操作手柄、组合开关旋钮等）进行5次操作，应该无异常情况。

二、抽出式功能单元（抽屉）手动试验

操作时将抽屉由连接位置拉出到试验位置，再到分离位置，然后再推进到连接位置。操作过程应灵活轻便、无卡阻或碰撞现象；连接、试验和分离位置定位均应可靠。每个功能单元都要进行手动操作。发现不符合上述要求的要进行调整或更换操作手柄及其他零部件。

三、电气操作试验

在安装和接线都正确的前提下，要按电气原理图进行模拟动作试验，也即通电试验。例如，断路器合闸、分闸是否正常；有关按钮操作及相关的指示灯是否正常；无功功率补偿手动投切是否正常；如果几台柜子之间有联系，还要进行联屏试验（如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分），等等。试验时要用调试设备，这种设备主要提供单相电源、三相电源（交流电源还应该可调，因为操作电源有380V、220V，也有110V、24V 等）、直流操作电源等。在通电试验时，主电路通过的电流一般都很小，属于模拟试验。

这种试验，要一台一台进行，如果是抽屉柜，要一只抽屉、一只抽屉调试。当然也有的先将抽屉逐只调试好后插到柜子上。在这种情况下，调好的抽屉插到柜子上后还应通电试验。

四、联锁功能试验

通电检查操作机构与门的联锁，功能单元与门的联锁。在合闸（通电）情况下，门是打不开的。只有分闸以后，才可以开门。双电源间的机械或电气联锁也必须安全可靠，即正常电源正常供电时（此时正常电源的断路器处在合闸位置），备用电源的断路器不能合闸，反之也一样。

第四章低压开关柜介电强度和绝缘电阻测试

第一节绝缘电阻测试

这项测试是检查开关柜的绝缘性能是否符合GB 7251.1-2005 的有关规定，是为了确保操作人员的安全、柜子和柜内有关电器元件的安全的重要技术指标之一。

测量绝缘电阻要用兆欧表。当被测开关柜额定绝缘电压在60V～660V之间时，要用500V的兆欧表。如果被测开关柜的额定绝缘电压在660V至1000V之间时，应该用1000V的兆欧表。测量的部位是：

（1）开关柜的主开关在断开位置时，同极的进线和出线之间；

（2）主开关闭合时不同极的带电部件之间（例如.、" 相的主触头或裸母线之间等）、主电路和控制电路之间；

（3）各带电部件与金属框架之间。

测试时间为1min。