中试控股技术研究院鲁工为您讲解：互感器压降负荷无线检测仪

ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪

参考标准：GB50150-2006

简易读懂：无线二次压降及负荷测试仪可以做什么?

无线二次压降及负荷测试仪：全新的自动测试电压互感器二次压降/负荷的智能化无线测试仪器。它完全取代了以往常规方式的二次压降/负荷测试仪，不用再铺设很长的电压测试电缆，在很大程度上避免了PT二次短路事故的发生。为变电站的安全运行创造了良好的条件。
该仪器具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简便易学等优点,接线简单，测试、记录方便，大大提高了工作效率。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪简介

电能计量综合误差过大是电能计量中普遍存在的一个关键问题。电压互感器二次回路压降引起的计量误差往往是影响电能计量综合误差的最大因素。所谓电压互感器二次压降引起的误差，就是指电压互感器二次端子和负载端子之间电压的幅值差相对于二次实际电压的百分数，以及两个电压之间的相位差的总称。传统测试方法是一台设备用很长的测试线同时检测PT侧和表计侧的电压，由于测试线过长，就很容易造成PT二次的短路情况，这时很危险的故障。
无线二次压降/负荷测试仪是我公司精心设计研制而成的一种全新的自动测试电压互感器二次压降/负荷的智能化无线测试仪器。它完全取代了以往常规方式的二次压降/负荷测试仪，不用再铺设很长的电压测试电缆，在很大程度上避免了PT二次短路事故的发生。为变电站的安全运行创造了良好的条件。
该仪器具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简便易学等优点,接线简单，测试、记录方便，大大提高了工作效率。它以大屏幕真彩色图形式液晶作为显示窗口，图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参量于一屏的显示界面，人机对话界面友好，使用简便、快捷，是各级电力用户的首选产品。

ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪技术指标
1、使用环境
（1）环境温度：-10℃～ 40℃
（2）相对湿度： ≤80% 
2、测量精度
本仪器的测量精度为1级。 
比差：Δf =±（1%×f±0.01）（%）
角差：Δδ=±(1%×δ±1)（分）
电导：G=± (1%×G±0.01) mS
电纳：δ=± (1%×δ±0.01)mS
负荷：S=± (1%×S±0.1)VA
电阻：R=± (1%×R±0.1)Ω
电抗：X=± (1%×X±0.1)Ω
3、充电电源：交流176V~264V，频率45-55Hz
4、仪器的测量范围和分辨率
测试项目 范围 最小分辨率
比差值(%) 0.001～10.000 0.001
角差值(ˊ) 0.01～±600.00 0.01
误差值(%) 0.001～10.000 0.001
修约(%) 0.001～10.000 0.001
5、基本误差
比差：±（1%比差读数±0.01）%
角差：±（1%角差读数±1）分
电导：±（1%电导读数+未位1个字）mS
电纳：±（1%电纳读数+未位1个字）mS
6、绝缘：⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
         ⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV（有效值），历时1分钟实验。
7、电池工作时间：充满后工作时间大于6小时。
8、体积：
主机：32cm×24cm×13cm
分机：32cm×24cm×13cm
9、重量：
主机：2.5Kg
分机：2Kg

硬软件上采用了一系列新工艺及新技术，使该仪器体积更小、可靠性更高、指标更稳定、使用更方便和功能更全。
载波式无线二次压降负荷测试仪采用互感器二次线路载波通信技术，彻底解决了使用GPS和ISM无线做为同步采样信号时受天气、高楼等复杂环境而影响压降测试的缺点。
本产品的载波通信采用了高阻输入技术，工作时不影响电能计量准确性，通信距离大于1公里。
二次压降测量采用主机和辅机两部分组成，由主机发射同步信号自动完成二次压降的测量，不需要在电能表侧和PT端之间拉设临时电缆，从测试原理上杜绝了因拉设电缆可能引起的电网事故，既保证了电能计量的准确性，又不影响电网的安全稳定运行，解决了应用传统的PT二次回路压降测试仪测试时拉线工作量大、容易出事故的难题。

它以大屏幕真彩色图形式液晶作为显示窗口，图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参量于一屏的显示界面，人机对话界面友好，使用简便、快捷，是各级电力用户的首选产品。

无线二次压降及负荷测试仪：它以大屏幕真彩色图形式液晶作为显示窗口，图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参量于一屏的显示界面，人机对话界面友好，使用简便、快捷，是各级电力用户的首选产品。

中试控股无线二次压降及负荷测试仪能自动检测并存储在各种接线方式下由测试导线等引起的测量误差数据，并在以后的测试中自动修正。

中试控股践行“精细制造，深耕技术”产出无线二次压降及负荷测试仪优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。

       1.2.1 电压法试验原理

电压法检查电流互感器变比试验接线图如图3所示。

——电压源(1 台调压器)；L1、L2——电流互感器一次线圈2个端子；K1、K2——电流互感器二次线圈2个端子；V——电压表，测量电流互感器二次电压；mV——毫伏表，测量电流互感器一次电压

电压法检查电流互感器变比等值电路图如图4所示。                       

——电压源；V——电压表；mV——毫伏表；I0——电流互感器激磁电流；U1——电流互感器一次电压；U2′——折算到一次侧的电流互感器二次电压；r1、x1——电流互感器一次线圈电阻、漏抗；r2′、x2′——折算到一次侧的电流互感器二次线圈电阻、漏抗；Zm——电流互感器激磁阻抗

当电压法测电流互感器变比时，一次线圈开路，铁心磁密很高，极易饱和。电压U2′稍高，励磁电流I0增大很多。

从等值电路图可得下式：

      U2′＋I0×(r2′＋jx2′)＝U1

从式中可知引起误差的是I0×(r2′＋jx2′)，变比较小、额定电流5A的电流互感器二次线圈电阻和漏抗一般小于1Ω，变比较大、额定电流为1A的电流互感器二次线圈电阻和漏抗一般1～15Ω。以1台 220 kV、2500A／1 A电流互感器现场试验数据为例：二次线圈施加电压250 kV，一次线圈测得电压100 mV，此时二次线圈激磁电流约2mA，二次线圈电阻和漏抗约15Ω，I0×(r2′＋jx2′)＝30 mV。30mV与250 V相比不可能引起误差。

从上述分析可知：电压法测量电流互感器变比时只要限制激磁电流I0为mA级，即可保证一定的测量精度。

      1.2.2 电压法试验的特点

电压法的最大的优点是试验设备重量较轻，适合现场试验，只需要1个小调压器、1块电压表、1块毫伏表。仅仅是要注意限制二次线圈的励磁电流小于10mA，即可保证一定的准确度。

        2 结论

(1)用电流法检查电流互感器变比的现场试验需要笨重的试验设备，而且达到数千安培几乎不可能。若试验电流降低太多，则电流互感器误差骤增。

(2)用电压法检查电流互感器变比的现场试验仅需要1个小调压器、1块电压表、1块毫伏表，是一种简便可靠的现场试验方法。

在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。

1 检定环境的选择

互感器检定的环境条件，必须满足检定规程的要求，即周围气温为十10～+35℃，相对湿度不大于80%。存在于工作场所周围的电磁场所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/20。用于检定工作的升流器、调压器、大电流电缆线等所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/10。为此，在实验室内，对有关测量和供电设备进行合理布置，甚至对大电流的载流导线也要合理地布置，否则，它们对互感器的校验将产生不可忽视的测量误差。一般讲，至少应让升流器、大电流导线与互感器校验仪的距离大于3m。为减小大电流电缆所引起的测量误差，应尽可能选择截面积较大的电缆线。

2 正确选择接线方式

绝大多数的互感器校验仪都是按差值测量法设计的，因此，在将被检互感器与标准互感器连接到互感器校验仪时，必须保证接线的极性正确。否则，取差电路取的可能是两个电流(电压)的和，而不是两电流(电压)之差。这样，可能将校验仪烧坏。某些互感器校验仪电路元件烧毁，其主要原因是接线方式错误而又误加较大的电流或升较高的电压所致。在接线中还必须考虑到互感器的高低电位端，对电流互感器来说，只有当其初级电路中的L1端与次级电路中的K1端处于接近地电位时，测量从L1端注入的电流与K1端输出的电流，才是该互感器的真实误差。对电压互感器来说，它的X端与x端是处于低电位，而A端和a端处于高电位，检定中将标准互感器的a端与被检互感器的a端短接，在两互感器的x端取次级电压差。如电流端接反，则可能引起泄漏误差。

综上所述，我们在互感器的检定中，应避免电流互感器L1、K1端与L2、K2端对调;电压互感器A端、a端与X端、x端对调。

3 校验时接地问题的处理

采用互感器校验仪进行互感器检定时，必须使互感器校验仪的电路始终处于低电位状态，从而减小其对地的泄流，但对电流互感器而言，在用差值比较法进行检定时，又不允许K1端接地，所以，我们在互感器的检定过程中需要依具体电路的实际情况，合理选择接地点。通常行之有效的接地措施为;将其面板上设置的接地端钮可靠接地。

4 负载匹配

电流互感器与电压互感器的误差特性，对于负载阻抗(或导纳)是十分敏感的。在检定过程中，由于标准互感器的负载选择不匹配，将可能导致误判。故要对标准互感器及被检互感器分别进行负载匹配，使其在检定电路承担的实际负载等于该互感器的额定负载。由于检定线路已形成一部分负载，所以应对检定线路进行内载测试。结合负载箱的参数，选合适的导线，准确匹配后，才可以工作。每次检定前，注意一定要将每个接线端钮旋，以防松动和断线。

5 合理选择校验仪的量程开关

由于互感器校验仪的功能较多，在对互感器进行检定时，一定要正确选择功能开关，正确选择合适的量程，以避免误操作造成人为事故，减小校验仪产生的测量误差。

6 外观检查

外观检查是检定人员对被检互感器进行的表面直观的检查。虽然十分简单，但却是必不可少的重要一环。该环节的主要目的是：发现表面存在的问题并正确处理。即首先检查铭牌标记的完整性，以便提供正确的参数，进行检定。其次检查接线端钮的完好状况，以及极性标记。对多变比互感器，还应检查不同变比的接线方式。

7 绝缘电阻的测定

用兆欧表测量其各绕组之间和绕组对地之间的绝缘电阻值。

8 工频耐压试验

工频耐压试验，包括工频耐压试验和感应电压试验。工频耐压试验时，必须严格遵守有关规程。

9 极性检查

无论是电流互感器还是电压互感器，如将极性接错，很容易烧坏仪器。因此，正式检定误差前，都要先检查其极性的正确性。检查的方法可用比较法或直流法，一般校验仪上都有互感器极性试验及显示功能。当连接方式正确，仍发现极性指示器动作，表明被检互感器的内部极性有问题。这时可反接极性再试。对任何互感器的检定，该步骤都不能省略，否则极易造成人为事故的发生。

10 退磁

电流互感器的铁芯一般有两种材料，即铁镍合金与硅钢片。对不同材料，不同结构型式的电流互感器，其退磁的方法和要求各不相同，对用铁镍合金作铁芯的电流互感器，如采用次级开路退磁，往往会发生激磁电流开不起来的现象，最好采用闭路退磁。以硅钢片作铁芯的电流互感器，采用闭路退磁法、开路退磁法均可。0.2级及以上的电流互感器，用闭路退磁法为宜。

11 灵敏度的检查

用互感器校验仪进行检定或测量时，应保证测量线路达到足够的灵敏度。试验过程中，为保护检流计不受过分的冲击，应该逐步提高其灵敏度档进行试验，直到线路灵敏度达到检定所需为止。

上述的灵敏度，与常谈的被检仪器仪表的灵敏度有本质区别。这里所谈，并不是被检互感器的灵敏度，而是指测量线路的灵敏度。

12 误差测定

测量误差时，应按被检互感器的准确度级别及规程要求，选择合适的标准器及调节、测量设备，接线必须正确无误。电流(电压)的上升和下降，均需平稳而缓慢地进行。

13 严禁电流互感器二次开路

对一般电流互感器而言，其二次侧绕组的匝数很多，在带额定电流工作的条件下，一旦发生二次开路，将会在次级绕组中产生很高的开路电压，危及设备与人身的安全，故在作电流互感器的试验时，一定不要发生二次开路。

14 周期检定和轮换

运行中的互感器应定期轮换，进行试验室检定，高压互感器可用现场检验作为周期检定。其检定和轮换周期，按《DL448-91》要求，高压互感器至少每10年轮换或现场检验一次;低压电流互感器，至少每20年检定或轮换一次。