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电力技术
电流电压互感器测试仪
时间:2023-03-09
中试控股技术研究院鲁工为您讲解: 电流电压互感器测试仪
ZSCPT-120P变频互感器综合特性测试仪
参考标准:GB20840.1,GB20840.2,GB20840.3

ZSCPT-120P变频互感器综合特性测试仪是由本中试控股在广泛听取用户意见、经过大量的市场调研、深入进行理论研究之后研发的新一代的电流、电压互感器测试仪器。装置采用高性能DSP和ARM、先进的制造工艺。用于保护类电流互感器(CT)及电压互感器(PT)多种参数的高精度测量。满足各类CT(如:保护类、计量类、TP类)的励磁特性(即伏安特性)、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求,满足各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差以及角差等测试。可实现一键完成CT直阻、励磁、变比和极性测试功能,自动化程度高、稳定可靠,在国内处于领先水

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ZSCPT-120P变频互感器综合特性测试仪

ZSCPT-120P变频互感器综合特性测试仪技术特点
1、功能全面,既满足各类CT(如:保护类、计量类、TP类)的励磁特性(即伏安特性)、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求,又可用于各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差以及角差等测试。
2、自动给出拐点电压/电流、10%(5%)误差曲线、准确限值系数(ALF)、仪表保安系数(FS)、二次时间常数(Ts)、剩磁系数(Kr)、饱和及不饱和电感等CT、PT参数。
3、测试满足GB20840.1,GB20840.2 GB20840.3等各类互感器标准,并依照互感器类型和级别自动选择何种标准进行测试。
4、基于先进的低频法测试原理,能应对拐点高达45KV的CT测试。
5、界面友好美观,全中文图形界面。
6、装置可存储2000组测试数据,掉电不丢失。试验完毕后用U盘存入PC机,用软件进行数据分析,并生成WORD报告。
7、测试简单方便,一键完成CT直阻、励磁、变比和极性测试,而且除了负荷测试外,CT其他各项测试都是采用同一种接线方式。
8、易于携带,装置重量<9Kg。
ZSCPT-120P变频互感器综合特性测试仪技术参数
测试用途:保护类CT,保护类PT
输出0~180Vrms,12Arms,18A(峰值)
CT变比测量范围:1~40000,精度: ±0.2%
PT变比测量范围:1~40000,精度: ±0.2%
相位测量精度:±5min
分辨率:0.5min
二次绕组电阻测量:范围0~300Ω,精度:2%±2mΩ
交流负载测量:范围0~1000VA,精度:2%±0.2VA
输入电源电压:AC220V±10%,50Hz
工作环境温度:-10οC~50οC,湿度:≤90%
尺寸、重量:尺寸340mm x 300mm x 150mm重量<9kg

本测试仪支持把U盘转存的数据拷贝到电脑上位机软件里面去然后再进行编辑的能力,市面上一般的测试仪厂家都没有上位机软件,本中试控股配有上位机软件。
二、装置技术参数和硬件结
1、装置技术参数 
(1)600A机型请参看以下参数: 
电源输入电压 AC 220V
AC 220 V 分辨率
CT伏安特性试验 二次电流,二次电压 0~2500V,0~20A 0.1V、1mA
CT变比,比差角差试验 一次侧电流 0~600A 0.1A
二次额定电流 5A,1A 1mA
CT二次回路负载 二次电流 5A,1A 1mA
二次回路阻抗 0~10Ω 0.01Ω
CT一次通流 一次侧电流 0~600A 0.1A
PT伏安
特性试验 输出电压 0~200V 0.1V
输出电流 0~10A 1mA
PT变比,比差角差试验 一次侧电压 0~2500V 0.1V
二次额定电压 100V,100/ V ,100/3V
1mV
测量精度 伏安特性试验 < 0.5%
5%及10%误差曲线 < 1%
变比试验 < 0.5%
比差角差试验 < 1%
二次回路负载测试 < 0.5%
装置电源电压 AC 220V  50~60Hz
工作环境温度 -10℃ - +50℃
测试仪主机体积 500mm*310mm*375mm
测试仪主机重量 40kg
(2)1000A机型请参看以下参数:
电源输入电压 AC 220V
AC 220 V 分辨率
CT伏安特性试验 二次电流,二次电压 0~2500V,0~20A 0.1V、1mA
CT变比,比差角差试验 一次侧电流 0~1000A 0.1A
二次额定电流 5A,1A 1mA
CT二次回路负载 二次电流 5A,1A 1mA
二次回路阻抗 0~10Ω 0.01Ω
CT一次通流 一次侧电流 0~1000A 0.1A
PT伏安
特性试验 输出电压 0~200V 0.1V
输出电流 0~10A 1mA
PT变比,比差角差试验 一次侧电压 0~2500V 0.1V
二次额定电压 100V,100/ V ,100/3V
1mV
测量精度 伏安特性试验 < 0.5%
5%及10%误差曲线 < 1%
变比试验 < 0.5%
比差角差试验 < 1%
二次回路负载测试 < 0.5%
装置电源电压 AC 220V  50~60Hz
工作环境温度 -10℃ - +50℃


ZSCPT-120P变频互感器综合特性测试仪时功能全面,既满足各类CT(如:保护类、计量类、TP类)的励磁特性(即伏安特性)、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求,又可用于各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差以及角差等测试。

ZSCPT-120P变频互感器综合特性测试仪

  互感器综合特性测试仪一般指用于保护用互感器励磁特性试验,并具有对互感器进行绕组极性判别、变比检查、负荷误差测量等功能的仪器。本文主要根据互感器综合特性测试仪通用技术条件介绍测试仪电压示值误差、电流示值误差、变比等相关参数的检测试验。
一、互感器综合特性测试仪电压示值误差试验 
对于具备外加电压示值误差试验功能的测试仪表可采用1a的方法进行误差试验;内部自带电压源的示值误差试验测试仪器可采用1b的方法进行误差试验。
在被试测试仪的输出(测量)电压满量程范围内,均匀地选取试验点(或最近示值点),且不少于5点。当被试测试仪最高测量电压不大于650V时,标准可选用量程不低于700V的数字多用表直接测量;当被试测试仪最高测量电压大于650V时,标准应选用高压交流电压测量系统或标准电压互感器测量系统测量。
二、互感器综合特性测试仪电流示值误差试验 
具有外施电流示值误差试验功能的测试仪采用图2a的方法进行误差试验;内施电流示值误差试验功能的测试仪采用
在被试测试仪的输出(测量)电流满量程范围内,均匀地选取试验点(或最近示值点),且不少于5点。 
当被试测试仪测量电流不大于3A时,标准可选用量程不低于3A的数字多用表直接测量;当被试测试仪测量电流大于3A时,标准应选用额定二次电流为1A的标准电流互感器测量系统测量。
三、互感器综合特性测试仪变比、极性试验 
选用标准电流互感器作为标准,应至少选取200、500、1000、2000、5000在内的5个变比点和额定变比(电流互感器变比测量额定值大于500时)作为试验点。变比、极性试验原理接线图见下图3。
四、互感器综合特性测试仪二次回路阻抗测量误差试验 
选用额定电流1A和5A的电流负荷箱作为标准,标准值由准确度不低于0.2级的互感器负荷箱校准装置、负荷测试仪和/或多功能数字表进行标定。二次回路阻抗测量误差试验原理接线图见下图4。
五、互感器综合特性测试仪二次绕组电阻和二次回路电阻测量误差试验 
选用额定电流1A的标准电阻箱作为标准,且至少应包括在内的10个标准电阻值。二次绕组电阻和二次回路电阻测量试验原理接线图见图5。
六、互感器综合特性测试仪电流互感器励磁特性测量误差比对试验 
1、采用多台性能稳定的电流互感器测量 
采用多台性能稳定的电流互感器为比对用试品时,应符合以下要求:
1) 励磁特性曲线的20%~110%额定拐点电动势的范围内,在相同电压示值下,电流示值的年变化率应不大于0.04X,单位为A。其中X是励磁特性曲线上对应的电压值与额定拐点电动势的比值。
2) 励磁特定曲线大于110%额定拐点电动势的范围内,在相同电压示值下,电流示值的年变化应不大于7.5%。
3) 比对用试品采用冷轧硅钢片(或卷铁心)为铁心。
4) 比对用试品宜具有多种分接头。
5) 应具备绕组和二次端子能够承受20KV及以上电压的比对用试品。

ZSDW-5A大型地网接地电阻测试仪是大家在做高压电力试验,尤其是在野外进行试验的是,经常需要用到的设备,因此不论是在选择设备,还是在使用设备的时候,都需要格外注意。

ZSCPT-120P 变频互感器综合特性测试仪在配电运行过程中高质量的设备维护工作能够起到重要与必要的优化效果。因此电力系统工作人员需要对于配电运行所必需的设备进行长期、高效的维护,从而能够从不同的方面来为配电运行的长期进行提供良好的外部环境。
大家都知道互感器是电力系统中很重要的设备,常见的有电压互感器和电流互感器,它们的主要区别是正常运行时工作状态大不相同,主要表现为:
1、电流互感器二次可以短路,但是不得开路;电压互感器二次可以开路,但是不得短路
2、对于二次侧的负荷来说,电压互感器的一次内阻抗较小甚至可以忽略不计,大可以认为电压互感器是一个电压源;而电流互感器的一次却内阻很大,以至可以认为是一个内阻无穷大的电流源。
3、电压互感器正常工作时的磁通密度接近饱和值,故障时候磁通密度下降;电流互感器正常工作时磁通密度很低,而短路时由于一次侧短路电流变得很大,使磁通密度大大增加,有时甚至远远超过饱和值。
4、电压互感器是用来测量电网高电压的特殊变压器,它能将高电压按规定比例转换为较低的电压后,再连接到仪表上去测量。电压互感器,原边电压无论是多少伏,而副边电压一般均规定为100伏,以供给电压表、功率表及千瓦小时表和继电器的电压线圈所需要的电压。
把大电流按规定比例转换为小电流的电气设备,称为电流互感器。电流互感器副边的电流一般规定为5安或1安,以供给电流表、功率表、千瓦小时表和继电器的电流线圈电流。
电流互感器的作用
电流互感器把大电流按一定比例变为小电流,提供各种仪表使用和继电保护用的电流,并将二次系统与高电压隔离。它不仅保证了人身和设备的安全,也使仪表和继电器的制造简单化、标准化,提高了经济效益。
假如不是在实验室环境下,测验仪必需求牢靠接地衔接后才能够运用。接地点的选择应当尽量接近测验目标。

电磁式电压互感器的交流耐压试验有两种加压方法。
一种方式为用试验变压器或串联谐振装置等工频耐压设备外 施工频试验电压。该加压方式适用于额定电压为35kV及以以下的全绝缘电压互感器的交流耐压试验。试验接线及方法与电力变压器的交流耐压试验相同。35kV以上的电压互感器多为分级绝缘,其一次绕组的末端绝缘水平很低,一般为5kV左右,因此一次绕组末端不能与首端承受同一试验电压,而应采用感应耐压的加压方式,即把电压互感器一次绕组末端接地,从某一二次绕组加压,在一次绕组感应出所需的试验电压。这种加压方式一方面使绝缘中的电压分布同实际运行一致;
另一方面,一次绕组首尾两端的电压比额定电压高,绕组电位也比正常运行时高得多,因此交流耐压试验可同时考核电压互感器一次绕组的纵绝缘,从而检验出由于电压互感器中电磁线圈质量不良如露铜、漆膜脱落和绕线时打结扥个原因造成的纵绝缘方面的缺陷。为了避免工频试验电压过高引起铁芯饱和损坏被试电压互感器,必须提高工频试验电压的频率。制造厂多采用中频发电机组作为试验电源,而现场试验常采用电子式变频电源或三倍频电压发生器。倍频感应耐压试验在二次绕组ax侧施加倍频电压,从辅助二次绕组aDxD侧测量。一次绕组试验电压按出厂电压的85%进行试验,出厂值不明的按试验电压进行试验。倍频感应耐压试验电压同工频交流耐压试验的试验电压。
串级式或分级绝缘式互感器用倍频感应试验,试验中应考虑互感器的容升电压。根据有关资料介绍,3倍频耐压时,各电压等级的电压互感器容升电压。比如66kV设备应耐压120kV,考虑容升4%,则由辅助二次绕组测得试验电压换算到一次绕组为120kV时,一次绕组实际电压已达120+120×4%=124.8(kV)。
电压互感器感应耐压前后应做空载试验,以确定电压互感器一次绕组是否存在匝间短路。
电磁式电压互感器的交流耐压试验有两种加压方法。
一种方式为用试验变压器或串联谐振装置等工频耐压设备外 施工频试验电压。该加压方式适用于额定电压为35kV及以以下的全绝缘电压互感器的交流耐压试验。试验接线及方法与电力变压器的交流耐压试验相同。35kV以上的电压互感器多为分级绝缘,其一次绕组的末端绝缘水平很低,一般为5kV左右,因此一次绕组末端不能与首端承受同一试验电压,而应采用感应耐压的加压方式,即把电压互感器一次绕组末端接地,从某一二次绕组加压,在一次绕组感应出所需的试验电压。这种加压方式一方面使绝缘中的电压分布同实际运行一致;
另一方面,一次绕组首尾两端的电压比额定电压高,绕组电位也比正常运行时高得多,因此交流耐压试验可同时考核电压互感器一次绕组的纵绝缘,从而检验出由于电压互感器中电磁线圈质量不良如露铜、漆膜脱落和绕线时打结扥个原因造成的纵绝缘方面的缺陷。为了避免工频试验电压过高引起铁芯饱和损坏被试电压互感器,必须提高工频试验电压的频率。制造厂多采用中频发电机组作为试验电源,而现场试验常采用电子式变频电源或三倍频电压发生器。倍频感应耐压试验在二次绕组ax侧施加倍频电压,从辅助二次绕组aDxD侧测量。一次绕组试验电压按出厂电压的85%进行试验,出厂值不明的按试验电压进行试验。倍频感应耐压试验电压同工频交流耐压试验的试验电压。
串级式或分级绝缘式互感器用倍频感应试验,试验中应考虑互感器的容升电压。根据有关资料介绍,3倍频耐压时,各电压等级的电压互感器容升电压。比如66kV设备应耐压120kV,考虑容升4%,则由辅助二次绕组测得试验电压换算到一次绕组为120kV时,一次绕组实际电压已达120+120×4%=124.8(kV)。
电压互感器感应耐压前后应做空载试验,以确定电压互感器一次绕组是否存在匝间短路。
设备的局部放电是指,发生在电极之间但并未贯穿电极的放电,由于设备内部存在弱点或缺陷,在高电场强度作用下,发生重复击穿和熄灭现象。若长期存在,不断的累积,使局部缺陷扩大,最后导致整个绝缘击穿,使互感器发生严重故障。通过不停电状态下对电流互感器局部放电情况进行带电检测,及时地发现运行缺陷状况,避免故障进一步恶化导致事故的发生;同时带电检测方式还可以缩短检测周期、减少以往的停电时间和损失,让检修人员有的放矢的进行消缺,大大地节约人力、物力、财力,达到增产、增效、安全的目的,提高供电的可靠性,从而获得良好的经济效益和社会效益。
1电流互感器局部放电缺陷原因
随着国家电网的发展,各种先进的技术和电子元件广泛应用在电力系统中,极大地提高了电力系统的自动化水平和智能化水平。电流互感器是电力设备中重要的设备,在绝缘性能和电力运行管理方面优势明显,因此,在电力系统中广泛应用。但是电流互感器在运行过程中,会出现局部放电现象,其运行安全直接影响电力系统的正常运行。造成电流互感器局部放电的主要原因有以下方面:
1.1电流互感器设计问题
近年来,电流互感器广泛应用在电力系统中,电流互感器的市场需求不断扩大,市场上电流互感器的生产厂家越来越多,有一些生产厂家生产的产品结构设计部合理,导致互感器绝缘电场分布不均匀,这些不均匀地区产生的电场强度低于绝缘介质的放电电压水平,所以这些地方经常出现局部放电。
1.2电流互感器质量不合格
目前市场上的电流互感器质量良莠不齐,有的电流互感器的铜、铝导线,铝箔箱表面不光滑、有毛刺,这些毛刺会造成局部放电,而且还会破坏匝的绝缘性能,造成绝缘短路;其次,绝缘纸、绝缘纸板等绝缘材料表面不光滑,内部含有其他杂质,这些杂质很容易引起局部放电。像金属部位的油箱和夹件等具有尖角和毛刺,绕组内部导线、引线焊接部分处理不光滑,有尖角和毛刺,绕组出头不牢靠、不圆滑等。此外,由于生产工艺问题,导致角环、静电板弯曲处存在一些油隙,而电流互感器的工作环境比较差,在生产过程中会混进一些杂质和其他物质。
从上述原因可以看出电流互感器局部放电主要是设计和生产过程中造成的质量问题和局部缺陷,因此电流互感器在出厂检查的时候,一定按照国家相关标准进行。近年来,随着电力行业的发展,传统的停电检修方式已经不适应当下社会的发展,因此状态检修逐渐在电网中广泛应用,大大提高了电力检修人员的工作量,提高了设备运行的安全性和可靠性。但是电流互感器状态检修的项目比较少,所以无法发现电流互感器内部的缺陷,从而导致电流互感器绝缘性能损坏。

 

 

 

 

 

 

 

 

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