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电力技术
10kv工频耐压装置(实力厂)
时间:2022-12-04

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:10kv工频耐压装置(实力厂)

ZSYD(JZ)-3kVA/50kV工频耐压试验装置

参考标准:DL/T 474.4-2018

简易读懂:工频耐压试验装置可以做什么?

工频耐压试验装置由ZSYDJ-3KVA/50KV交流试验变压器和ZSXC-3KVA控制箱组成,工频交直流试验,用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力,有过压、过流保护,满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSYDJ-3KVA/50KV交流试验变压器参数:
容量:3KVA 
输入电压:AC200V  50Hz
输入电流:15A
输出电压:AC:50KV    DC70KV
输出电流:AC:100mA    DC:71.4mA 


ZSXC-3KVA控制箱参数:
容量:3KVA
输入电压:AC220V 50Hz
输入电流:13A
输出电压:0~250V
输出电流:0~15A



制作工艺
1、产品采用一次压制而成高压套管;
2、套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封,彻底解决了常见的变压器漏油的问题;
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性;
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题;
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验;
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油;
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线;
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片。

ZSYDJ-3KVA/50KV工频耐压试验装置:就是做耐压试验的设备,它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。

工频耐压试验装置广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。工频耐压试验装置分为一体式装置(30kV以下)和分体式装置两类。控制箱(台)是由接触式调压器(50kVA以上为电动柱式调压器)及其控制、保护、测量、信号电路组成。它是通过接入220V或380V工频电源,调节调压器(即试验变压器的输入电压),接入高压试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,以获得所需要的试验高压电压值。按试验规程,各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。

工频耐压试验装置是根据国家最新电力行业标准而设计的、性能先进的智能耐压试验设备,其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单。用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,以考 核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,衡量过电压的能力。广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。



ZSYDJ-3KVA/50KV工频耐压试验装置广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。工频耐压试验装置分为一体式装置(30kV以下)和分体式装置两类。控制箱(台)是由接触式调压器(50kVA以上为电动柱式调压器)及其控制、保护、测量、信号电路组成。它是通过接入220V或380V工频电源,调节调压器(即试验变压器的输入电压),接入高压试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,以获得所需要的试验高压电压值。按试验规程,各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。

 
技术要求
1、正常使用条件根据机械行业标准JB/T9641-1999
2、允许运行时间在额定容量和额定电压下,变压器系统能长期连续运行,在此工况下变压器绕组温升不超过65K,用电阻法测量;顶层油温升不超过55K,用温度计法测量;在2倍额定电流下运行5分钟,变压器绕组无变形和热损坏
3、试验变压器的短路阻抗为4%-12%
4、绝缘水平:低压侧外施工频耐压3kV,一分钟不击穿;高压侧感应耐压电压65kV/100Hz,一分钟不击穿
5、局部放电量在70%额定电压下,局部放电量不大于10Pc
6、其它参数满足招标文件技术规格,或JB/T9641-1999
7、控制台控制、保护、显示和测量功能均按招标文件要求
先进技术
1、试验变压器采用分隔油道的方法,可增加耐压击穿强度,减小体积
2、变频调速,升压速率可调,精确升压,误差不超过1%
3、根据试验电流电压关系,系统自动升压,当遇到特别现象时,仪器自动识别被试品绝缘状况,提醒用户停止升压,断开主电路
4、当发生绝缘击穿时,系统速断保护,并瞬间锁定击穿时的电压电流值,保留事故数据
5、试验区内设置红外线报警装置,当有人员误入试验区域内,系统报警,切断电路。









工频耐压试验装置选型表如下:







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工频耐压试验装置 | 行业专家 | 中试控股

原因分析
仪器检查及故障原因分析:控制箱内的控制回路升压正常,输入、输出正常;连接导线用万用表欧姆挡测试,也显示正常; 
因此判断可能是高压试验变压器故障。从原理图可看出,高压试验变压器有三个同芯线圈——原边线圈、高压输出线圈、仪 
表专用线圈。工作时,控制箱内电压回路接通后,通过自耦调压器的调节,使高压试验变压器的原边线圈与高压输出线圈的 
比例关系不变,而其匝数远远小于高压输出线圈,故从仪表上可读取升压值。将试验变压器拆开后检查发现,变压器原边线 
圈、高压输出线圈均无异常,而仪表专用线圈有明显的过热痕迹,因此判断为仪表专用线圈烧毁。
检查仪表线圈,其所使用导线为0.3mm2。分析烧毁原因,应该是由于线圈芯线的截面积较小,载负荷能力差,致使在仪器升 
压工作过程中当泄漏电流较大时,将线圈烧毁。仪器两次故障现象相同,均是该原因造成的,由于线径是在设计装配过程中 
选型决定的,所以在上次返厂修理时,问题没有得到彻底的解决。
四.            处理方法
唯一的办法是更换仪表线圈。仪表线圈与另外两个线圈的排列顺序是——从铁芯向外,依此为仪表线圈、高压输出线圈、原 
边线圈(即一次线圈)。更换仪表线圈,在较洁净的房间室内,将铁芯硅钢片一一拆开,然后将原边线圈、高压输出线圈依 
此取下,用白布分别包好、放好,防止尘土及异物,以备装配;测量好仪表线圈的原绕制成型的数据,然后将已烧毁的仪表 
线圈取下,选用截面积较大、载负荷能力较高的0.45mm2的漆包线,按原来的仪表线圈匝数及装配外型尺寸重新绕制。绕制完 
成后浸漆、干燥。开始装配,先将仪表线圈按原样装好,再将高压输出线圈、原边线圈按原来的位置安装好,将700多片硅钢 
片重新按原型装配。最后对高压试验变压器的变压器油进行了更新。
将修好的仪器进行空载试验、带负荷试验,显示正常;与另外的一套仪器升压试验比较,结果良好,达到了工况要求。在随 
后的循环水高压电机、氟里昂高压电机及公司内配电变压器的检修试验中,使用该仪器,显示稳定可靠。
目前在两年多的实践中证明,该试验变压器的故障处理方法是可行的。

 

 

 

 

 

 

 

 

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