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GB 50150-2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准DL 409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)
DL/T 664-2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 474.1-2006 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范(线路部分)Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程支持文件
中试控股电力电力电缆出厂试验报告 电力电缆交接试验报告电力电缆使用说明书 历次试验报告
安全生产风险管理体术语和定义4.1 预防性试验:为了发现运行中设备的隐患,预防事故发生或设备损坏,对设备进行的检查、或监测,也包括取油样或气样进行的试验。安全及预防措施
5.1 安全措施5.1.1 停电试验须填写配网第一种工作票,多点作业应使用线路作业分组派工单。红外测温、带电测试应按有关要求做好风险评估和控制措施。
5.1.2 试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。
5.1.3 试验需要断开电缆头时,拆前应做好标记,接后应进行检查,电缆对侧应有专人看护。
5.1.4 试验装置的金属外壳应可靠接地;高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。
5.1.5 试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。
5.1.6 上杆、塔前,应先检查登杆工具,如脚扣、升降板、安全带、梯子等是否完整牢靠。
5.1.7 进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃,应在良好的天气下进行,且空气相对湿度一般不高于80%。
5.1.8试验需加高压时,加压前必须认真检查试验接线与仪表的开始状态,正确无误,通知有关人员撤离到安全区域,并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱提示。高压试验工作人员应穿绝缘鞋,在全部加压过程中,应精力集中,不得与他人闲谈,随时警戒异常现象发生。
5.1.9 变更结线或试验结束时,应首先断开试验电源,放电,并将升压设备高压部分短路接地。
5.1.10 试验结束时,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理现场。
5.1.11 路边作业需按照安规规定设置交通警示标志,工作班成员须穿反光衣,交通要道须设专人监护,指挥车辆行人通过。
5.1.12 野外作业须做好防止动物伤害的安全措施。
5.2 危险辨识、风险评估和控制措施
危险辨识、风险评估和控制措施见表 1。
表 1 危险辨识、风险评估和控制措施
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序号 |
危害类别 |
危害名称 |
控制措施 |
|
1 |
行为危害 |
安全措施不足 |
1)工作负责人应在值班人员的带领下核实工作地点、任务,确定现场安全措施满足工作要求。 2)工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务、接地线装设位置,检查安全围栏和标示牌等安全措施,特别注意与临近带电设备的安全距离。 |
|
2 |
物理危害 |
高压触电 |
1)工作人员应远离开关后再通知操作人员合闸。 2)试验时在开关的一侧挂接接地线或合上接地刀。 3)在加压之前清理无关人员,同时对工作组成员交代安全注意事项。 4)加压过程中设专人监护,并呼唱提示。 5)加压结束后,确认试品已降压、放电、接地后,再进行更换结线工作。 6)发电机本体须可靠接地,发电机应有漏电保护装置,使用专用插头,严禁使用导线直接插入电源取电源。 |
|
3 |
环境危害 |
带电距离不足 |
1)工作人员应注意现场环境,严禁跨越安全围栏。 2)搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离。 2)高压试验引线必须与被试品连接牢固,对接地体保持足够的安全距离,必要时采用绝缘胶带固定,防止松脱掉下。 3)移动试验引线时,必须加强监护,注意与临近带电体保持足够的安全距离。 |
|
4 |
行为危害 |
高处坠落 |
1)操作过程应设专人监护。 2)在杆、塔上工作,必须使用安全带和戴安全帽。安全带应系在电杆及牢固的构件上。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。在杆塔上作业转位时,不得失去安全带保护。 |
|
5 |
物理危害 |
高处坠物伤人 |
杆上人员应防止掉东西,使用的工具、材料应用绳索传递,不得乱扔。杆下应防止行人逗留。 |
|
6 |
物理危害 |
试验设备缺陷 |
1)出发工作前应检查试验设备是否齐备、完好,是否在有效期内,对所需工器具应逐一清点核对。 2)在引接电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求。 |
|
7 |
行为危害 |
现场遗漏工具 |
工作负责人在试验工作结束后进行认真的检查,确认试验引线和临时接地线已拆除,现场无遗留工具、试验用短接线和杂物。 |
|
8 |
环境危害 |
扎脚、摔伤 |
1)试验时穿工作服,佩戴安全帽,严禁穿凉鞋、拖鞋。 2)户外作业、过沟,走山道时防止摔伤,不走险路。 |
中试控股电力作业准备
6.1 工作人员的准备6.1.1 电气试验人员一般不得少于4人,其中工作负责人应由中级工及以上人员担任。
6.1.2 专业技术要求:经过高压专业培训,掌握10kV电力电缆结构原理及相关试验仪器的使用, 熟悉本作业指导书。6.2 资料的准备(1)试验规程:Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程。(2)电缆沿布图。
(3)本作业指导书。(4) 历次试验报告。(5)试验记录。.3 仪器及工具的准仪器及工具的准备见表 2。
表 2 仪器及工具的准备
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序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
|
1 |
试验警示围栏 |
若干 |
|
|
2 |
标示牌(包括交通警示牌) |
若干 |
|
|
3 |
安全带 |
若干 |
|
|
4 |
脚扣 |
若干 |
|
|
5 |
10kV绝缘手套 |
若干 |
|
|
6 |
绝缘放电棒 |
1支 |
|
|
7 |
反光衣 |
若干 |
|
|
8 |
线路接地线 |
若干 |
|
|
9 |
10kV验电器 |
若干 |
|
|
10 |
万用表 |
1只 |
|
|
11 |
便携式电源线架 |
若干 |
带漏电保护器 |
|
12 |
绝缘操作杆 |
若干 |
|
|
13 |
温湿度计 |
1只 |
|
|
14 |
照明灯具 |
若干 |
|
|
15 |
计算器 |
1个 |
|
|
16 |
工具箱 |
1个 |
|
|
17 |
电缆盖板开启工具 |
1个 |
|
|
18 |
试验测试线(绝缘导线、接地线等) |
若干 |
|
|
19 |
兆欧表 |
2台 |
500V、2500V或5000V |
|
20 |
串联谐振装置 |
1台 |
|
|
21 |
红外测温仪 |
1台 |
|
|
22 |
震荡波测试装置 |
1套 |
|
|
23 |
试验记录 |
若干 |
|
作业周期作业周期及要求见表 3。表 3 作业周期及要求
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序号 |
项目 |
周期 |
要求 |
说明 |
|
1 |
红外测温 |
每年1次或以上。 |
按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行。 |
1)用红外测温仪或红外热像仪测量。 2)发现异常情况时适当增加检测次数。 3)结合运行巡视进行。 |
|
2 |
外护套绝缘电阻 |
必要时。 |
每千米绝缘电阻值不低于0.5 MΩ。 |
1)采用500V兆欧表。 2)对外护套有引出线者进行。 必要时,如:怀疑有故障时。 |
|
3 |
主绝缘的绝缘电阻 |
1)新做终端或接头后。 2)必要时。 |
每千米大于1000MΩ。 |
采用2500V或5000V兆欧表。 必要时,如:怀疑有故障时。 |
|
4 |
主绝缘交流耐压试验 |
必要时。 |
推荐使用频率20Hz~300Hz谐振耐压试验。 试验电压1.6U0;时间5min。 |
1)必要时,如:怀疑电缆有故障时。 2) 对于运行年久(如5年以上)的电缆线路,可采用较低的电压或较短的时间,在考虑电缆线路的运行时间、环境条件、击穿历史和试验目的后,协商确定试验电压和时间。 必要时,如:怀疑有故障时。 |
|
5 |
局部放电检测 |
1)停电时间超过8小时的电缆线路,1年内1次。2)必要时。 |
按相关检测设备要求,或无明显放电信号。 |
可采用振荡波、超低频等检测方法 必要时,如:怀疑有故障时。 |
工期定额本项作业工作时间为 0.5 天/条,不包括设备停送电及其它因素造成延误的时间。设备主要参数设备主要参数见附录 A。
作业流程作业流程见图 1。
图 1 作业流程图作业项目、工艺要求和质量标准
11.1 试验前准备工作
试验前准备工作见表 4。
表 4 试验前准备工作
|
序号 |
工作内容 |
操作及工艺 |
风险和质量控制点 |
控制措施 |
|
1 |
查看现场 |
工作负责人在运行人员带领下进入工作现场,查看现场安全措施是否满足工作要求,并办理许可手续。 |
现场安全措施是否满足工作要求。 |
工作负责人应在值班人员的带领下检查工作地点、已拉开的隔离开关、已合上的接地开关等情况 根据标示牌及图纸资料,核查、确认被试电缆位置。 |
|
2 |
装设保护接地线 |
1)工作票许可后,在工作地点两侧装设保护施工人员安全的接地线。 2)按线路操作票装设工作地点保护接地线。 3)在户外终端将线路可靠接地。 |
1)位置是否正确。 2)接地线是否接触良好。 3)装设顺序。 |
1)填写正确且经审核合格的操作票。 2)装设接地线时需一人操作一人监护,监护人员需认真检查接地线的装设情况。 3)使用专用接地线,并检查接地良好。 |
|
3 |
现场安全、技术措施交底 |
各工作组成员列队,工作负责人宣读工作票上的工作内容和安全措施,并交待现场安全措施及注意事项。 |
工作任务和安全措施交待是否详尽、清晰。 |
工作负责人应在开工前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务、临时保护接地线装设位置,检查安全围栏和标示牌等安全措施,特别注意与临近带电设备的安全距离。 |
|
4 |
试验准备 |
1)搬运仪器、工具、材料等。 2)在试验现场四周装设试验专用警示围栏。 3)可靠连接试验所需接地线。 4)抄录被试电缆各项原始数据。 5)记录现场环境温度、湿度。 |
试验测试线、接地线连接可靠。 |
对照危险点分析内容,采取相应防范措施,按照表2检查设备是否齐全。 |
|
5 |
接取试验电源 |
使用符合安全要求的电源线 架,将电源线从试验地点引至发电机,接取电源。 |
检查电源电压是否过高或断相。 |
在接取试验电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求。 |
|
6 |
拆除被试设备引线 |
根据需要,用专业工具拆除被试设备的引线。 |
注意作业安全。 |
对照危险点分析内容,采取相应防范措施。 |
11.2 绝缘电阻试验使用设备有HD2705绝缘电阻测试仪
绝缘电阻试验工作见表 5。
表 5 绝缘电阻试验
|
序号 |
工作内容 |
操作及工艺 |
风险和质量控制点 |
控制措施 |
|
1 |
试验前对试品短路接地,释放残余电荷 |
先将接地线的接地端连接好,再用绝缘棒将接地线的另一端挂接在被试设备需要测量绝缘电阻的部位,可靠短路接地。 |
防止残余电荷伤人。 |
应严格按接地顺序操作并充分放电,放电时使用绝缘棒等工具进行,不得用手触碰放电导线。 |
|
2 |
摆放兆欧表、兆欧表检查 |
选择合适位置,将兆欧表水平放稳,试验前对兆欧表本身进行检查。 |
1)兆欧表摆放位置应安全,摆放应水平、稳固。 2)兆欧表检查。 |
1)兆欧表摆放位置应安全、应水平放稳。 2)试验前对兆欧表进行“短路”、“开路”测试检查。 |
|
3 |
连接测试线和接地线 |
参考试验结线示意图,将兆欧表的接地端与被试设备的地线连接,将带屏蔽的连接线接到被试设备测量部位。 |
1)连接应牢固、可靠。 2)防止测试线绝缘不良。 3)兆欧表的输出端不能接错。 |
1)试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽线。 2)认真检查测试线和接地线的连接,检查兆欧表的输出端接线。 |
|
4 |
测量电力电缆主绝缘及护套对地绝缘电阻,读取并记录测量结果 |
1)主绝缘对地的绝缘电阻测试选择兆欧表: 2500V或5000V 。 2)电缆护套对地的绝缘电阻测试选择兆欧表: 500V。 3)读取60s的测量值。 |
1)防止兆欧表输出电压过高损坏被试设备。 2)保持直流输出电压稳定。 3)注意读数时间正确。 |
1)仔细检查兆欧表输出电压档位。 2)注意绝缘电阻低会导致端电压降低。 3)注意仪表指示测量时间。 |
|
5 |
停止测量,将被试品短路放电并接地 |
停止测量,将被试品短路放电并接地(对带保护的整流电源型兆欧表,否则应先断开接至被试品高压端的连接线,然后停止测 量)。 |
确保试品已彻底放电,防止充电电荷放电损坏兆欧表、造成人身伤害。 |
注意仪表显示已放电完毕,才将被试品短路接地。 |
|
根据相关试验规程对数据进行判断 |
见表 3 中要求和说明栏。 |
|||
|
试验接线示意图 |
|
|||
11.3 交流耐压试验使用设备有HDTFY变频串联谐振耐压试验装置,HDZF直流高压发生器交流耐压试验见表 6。
表 6 交流耐压试验
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序 号 |
工作内容 |
操作及工艺 |
风险和质量控制点 |
控制措施 |
|
1 |
摆放仪器、接地 |
选择合适位置将耐压装置平稳放置,将接地端可靠接地。 |
1)注意预留高压引线的走向以及与被试电力电缆连接的角度满足要求。 2)注意试验设备和高压引线与周围带电体和地保持足够的安全距离。 |
1)仪器放置应安全、平稳,保证预留高压引线的走向以及与被试断路器连接的角度满足要求。 2)试验设备和高压引线与周围带电体和地的安全距离足够。 |
|
2 |
连接高压线、测试线和接地线 |
参考试验接线示意图,正确连接高压引线和接地线。 |
1)连接应牢固、 可靠。 2)防止接线错误。 3)注意高压引线与周围带电体、接地部位距离。 |
1)检查被试品状态。 2)认真对照接线示意图检查。 3)高压引线长度合适,布局合理,保持与邻近物体有足够的绝缘距离。 |
|
3 |
施加试验电 压 |
1)试验过程中应观察仪表变化情况,如试品出现闪络、冒烟、击穿等异常情况,应立即降压,做好安全措施并进行检查,根据检查情况确定重新试验或终止试验。 2)读取并记录测量数据及试验电压、加压时间。 |
1)防止加压时精神不集中。 2)注意选择正确的试验电压,避免损坏被试设备。 |
1)加强全过程监护。 2)按要求选择正确的试验电压。 |
|
4 |
停止测量,断开电源,将试验回路的高压端短路放电并接地 |
停止测量,断开电源,短路放电并接地。 |
确保已彻底放电,防止设备、人身伤害。 |
使用专用放电棒,将试验回路高压端放电,并短路接地,方可进行后续工作。 |
|
根据相关试验规程 对测试结果进行判断 |
见表 3 中要求和说明栏。 |
|||
|
试验接线示意图 |
|
|||
11.4 局部放电检测 局部放电检测见表 7。
表 7 局部放电检测
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序号 |
工作内容 |
操作及工艺 |
风险和质量控制点 |
控制措施 |
|
1 |
试验前对试品短路接地,释放残余电荷 |
先将接地线的接地端连接好,再用绝缘棒将接地线的另一端挂接在被试设备需要测量绝缘电阻的部位,可靠短路接地。 |
防止残余电荷伤人。 |
应严格按接地顺序操作并充分放电,放电时使用绝缘棒等工具进行,不得用手触碰放电导线。 |
|
2 |
摆放测试仪器,接线 |
参考试验接线示意图,正确连接高压引线,仪器安全接地。 |
1)连接应牢固、可靠。 2)防止接线错误。 3)注意高压引线与周围带电体、接地部位距离。 |
1)检查被试品状态。 2)认真对照接线示意图检查。 3)高压引线长度合适,布局合理,保持与邻近物体有足够的绝缘距离。 |
|
3 |
开始试验,并做好测量记录保存 |
1)仪器发送震荡波,试验过程中应观察显示器局放点取样变化情况。 2)保存记录测量数据。 |
1)取样数据的保存记录是否合理。 2)注意选择正确的试验电压,避免损坏被试设备。 |
1)对被试电缆的A、B、C三相在(0.5~1.7)U0的13个电压等级分别进行加压并抽取样本记录。 2)按要求选择正确的试验电压,10kV电缆U0=8.7kV。 |
|
4 |
停止测量,断开电源,将试验回路的高压端短路放电并接地 |
停止测量,断开电源,短路放电并接地。 |
确保已彻底放电,防止设备、人身伤害。 |
使用专用放电棒,将试验回路高压端放电,并短路接地,方可进行后续工作。 |
|
根据相关试验规程 对测试结果进行判断 |
见表 3 中要求和说明栏 |
|||
|
试验接线示意图 |
|
|||
11.5 红外测温
红外测温试验见表 8。
表 8 红外测温试验
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序号 |
工作内容 |
操作及工艺 |
风险和质量控制点 |
控制措施 |
|
1 |
摆好测试仪 |
测试仪内部温度校准。 |
1)注意测量数值是否稳定。 2)注意环境温度的变化。 |
1)内部温度校准时,待温度读数稳定后方可开始工作。 2)环境温度发生较大变化时,应对仪器重新进行内部温度校准。 |
|
2 |
开始测量,读取并记录测量数据 |
待测量值稳定,仪器指示无变化时,记录测量温度值。 |
1)注意检测位置。 2)注意测量数值是否稳定。 3)注意现场记录数据对测量结果判断的影响。 |
1)为了准确测温,应设定几个不同的部位,以确定佳检测位置,并做好记录。 2)读取数值前注意示值变化的情况,稳定后方可记录。 3)记录被检设备的实际负荷电流、额定电流、运行电压,被检物体温度及环境的温度值。 |
|
3 |
针对性准确检测 |
发现有异常时,应有针对性地近距离对异常部位和重点被测设备进行准确检测。 |
1)注意检测位置。 2)注意读数稳定,记录的准确性。 |
1)在安全距离允许的条件下,红外检测仪器宜尽量靠近被测设备。 2)根据相应部位的温差进行比较分析,读取准确的数据。 |
|
4 |
停止测量 |
停止测量,做好现场记录的清晰整理。 |
1)注意记录是否完整。 2)离开现场时注意安全。 |
1)记录上要有完整的现场数据、温度等,检查清楚方可离开。 2)与带电体保持足够的安全距离,不要误碰带电设备。 |
|
根据相关规程对测量结果进行判断 |
见表3中要求和说明栏。 |
|||
11.6 工作终结工作终结见表 9。
表 9 工作终结
|
序号 |
工作内容 |
操作及工艺 |
风险和质量控制点 |
控制措施 |
|
1 |
检查试验结果 |
检查各项试验项目、数据是否齐全、数据记录是否准确,工作负责人及各试验人员在现场试验记录上签名确认。 |
|
|
|
2 |
恢复被试设备引线 |
恢复被试设备引线。 |
注意作业安全。 |
对照危险点分析内容,采取相应防范措施。 |
|
3 |
拆除试验电源,清理、撤离现场 |
拆除试验电源,将仪器、工具、材料等搬离现场。 |
注意作业安全。 |
对照危险点分析内容,采取相应防范措施。 |
|
4 |
拆除接地线 |
将线路接地线拆除。 |
确认接地线全部拆除。 |
检查接地线是否全部拆除。 |
|
5 |
结束工作 |
向运行人员办理工作终结手续,会同运行人员赴现场检查,确认已恢复试验前状态,已清理工作现场。 |
|
|
作业中可能出现的主要异常现象及对策
作业中可能出现的主要异常现象及对策见表 10。
表 10 作业中可能出现的主要异常现象及对策
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序号 |
工作内容 |
主要异常现象 |
处理对策 |
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1 |
绝缘电阻测试 |
测试数据异常。 |
1)采用专用屏蔽型测试线。 2)采取清抹、屏蔽等措施,重新测试。 3)调整测试线与非被测设备及接地部分的距离。 4)判断是否因湿度造成外绝缘对测量结果影响 很大,考虑在湿度相对较小的时段(如午后)进行 测量。 |
|
2 |
交流耐压试验 |
试验过程发生闪络、放电异常、击穿。 |
1)高压测量引线对地绝缘距离是否足够,应保持足够的安全距离。 2)试品内部发生放电,应停止试验,检查试验设备是否损害,检查试品是否损坏,查找放电点。 3)判断是否因湿度造成,清抹外绝缘,考虑在湿度相对较小的时段(如午后)进行试验。 4)进行第二次耐压试品仍放电,则试验不通过。 |
|
3 |
局部放电检测 |
测试数据异常。 |
1)检查试验接线是否良好,设备接地是否良好。 2)多次抽取试验样本进行。 |
|
4 |
红外测温 |
测试数据异常。 |
1)检查测试仪器是否正常运作。 2)从不同的角度选取测试点,对多个测试点数据进行比较分析。 |
业后的验收与交接
13.1 工作组成员在现场试验记录上签名。13.2 工作负责人和运行人员共同检查试验现场,确定已收回全部临时接地线,被试设备已恢复原状,工作负责人结束配网第一种工作票。
13.3 工作负责人向运行人员书面汇报试验结果,运行人员在书面报告上签字确认。:

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3. 了解您的诉求,建立产品服务记录,并与您协商确定售后服务方式;
4. 如有需要,我们会第一时间安排专业的技术工程师按与您约定的时间准时到达试验现场;
5. 工程师将向您详细地讲解产品的工作原理和实验操作步骤;
6. 工程师将现场指导您完成整个试验过程,并对您提出的技术问题给予专业的解答;
7. 工程师还会为您购买的武汉中试产品进行全面检测,如有故障,将一并解决;
8. 服务完成后请您对我们的服务提出宝贵的意见或建议,服务信息将同步到售后服务中心;
9. 售后服务中心将积极跟进服务进度,并定期跟踪回访。
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一、售前服务承诺
1. 提供专业咨询。在2小时之内答复您提出的专业技术问题;
2. 提供详细资料。在4小时之内将您所需要的技术资料邮出,并争取您能在两日内收到;
3. 提供合理报价。在2小时之内为您提供合理报价;
4. 提供考察接待。随时接待您的考察,并尽力为您的考察工作提供各种便利条件。
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1. 采用全国统一的《工业品买卖合同》与您签订合同和技术协议;
2. 自觉遵守合同法的规定,确保合同及技术协议顺利履行;
3. 竭力按时按量为您提供优质产品,并采用最优运输方式,确保您收到货物完好无缺;
4. 积极与使用人员沟通,尊重用户安排,为用户提供周到的技术支持;
5. 按合同的规定为您提供送检、安装、调试及培训等服务;
6. 无论合同大小,所有客户在价格及服务方面都是公平的。
三、售后限时服务承诺
1. 我们将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料;
2. 产品有质量问题,三年免费保修,终生维护,有合同约定的按合同约定;
3. 我们保证在15分钟内进行电话指导,由您自行排除设备的简单故障;
4. 对于10公斤以下的仪器,在两日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止;
5. 对于10公斤以上的仪器,在三日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止;
6. 我们对所销售的设备3年免费维护,终生维修,长期提供备品备件,软件免费升级,有合同约定的除外。
服务相关说明
1. 我公司愿为用户提供各种技术咨询,当好参谋,并提供有关技术资料,如产品样本、图片、产品说明书;
2. 对于用户来电、来函及来人询价访问,我公司将热情接待,及时给予答复;
3. 我公司配有送货专车,对于客户确定合作之后,我们会选择合理的物流送货方式将产品安全送达规定地点;
4. 产品在运送过程中,如果由于运输原因,致使产品损坏,我公司将与用户协商解决办法,直到达到用户满意为止;
5. 产品在货物送达时,经验货如果发现有漏货、错货或短货等数量上问题,在接到通知后,将立即派人到现场进行服务和处理;
6. 在用户使用过程中,如果发现由于我公司方面的责任引起的产品质量问题,我公司在接到通知后,保证在1小时内作出答复;对需要派工程师处理的,保证立即指派技术人员到达现场排除问题,不需要到现场服务的,一定当好参谋,为用户提供最佳处理方案;
7、我公司派人到用户现场服务的,应与用户电话商定到达日期,假如由于某种客观原因,不能如期到达,必须事前通知用户,并说明原因或采取相应措施,保证用户不受损失或把损失降到最低程度。