
1.预防性试验:通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析,可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
2.制造厂出厂试验:已认定产品达到了设计规定的技术条件和有关标准。
3.安装交接试验:确认了设备经过运输和安装、调试,已经没有影响安全可靠运行的损伤。
4.绝缘电阻:在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比,用兆欧表直接测得绝缘电阻值。
特点:绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。对局部缺陷反映不灵敏。测
量值与温度有关,在同一温度下进行比较(绝缘电阻随着温度升高降低)。
5.吸收比:在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比(R60/R15)。
特点:可以比较好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量大的设备,不用进行温度换算。
6极化指数:在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
特点:可以很好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量特大的设备,不用进行温度换算。
7.泄露电流测试和直流耐压测试:
测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高,并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
特点:1)试验设备轻小。2)能同时测量泄漏电流。3)对绝缘绝缘损伤较小。4)对绝缘的考验不如交流下接近实际。
8.介质损失角:介质损失是绝缘材料的一种特性,介质损失很大时,就会使介质的温度升高而老化,甚至
导致热击穿。所以介质损失(耗)的大小就反映了介质的优劣状况。当电气设备绝缘受潮、老化时,有
功电流IR增大,tgδ也增大,通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。
9.交流耐压试验:交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高,并持续一定时间,一般为一分钟。交流耐压是一种符合电气设备的实际运行条件的试验,是各项绝缘试验中具有决定性意义的试验。交流耐压试验是一种破坏性试验,同时在加试验电压时会引起绝缘内部的累积效应。做试验时形成的放电通道不会随电压的消失而消失,而直流耐压试验不存在累积效应。
注意事项:
(1)必须在的非破坏性试验都合格后才能进行此项试验,如果有缺陷在(受潮)应排除后进行。
(2)对大型设备做试验要核算试验设备容量。
(3)对注油电气设备已经过充分静止。
(4)对大型设备做试验要注意设备温度和环境温度是否一致,不一致要分别作好记录。试验过程中发现
下列现象,停止试验,断开电源:
①电压表指针摆动很大。②毫安表指示急剧增加。
③发觉绝缘烧焦或冒烟现象 ④被试设备发生不正常的响声。⑤表面放电、空气击穿等。
分析判断:
(1)以不发生击穿为合格。瓷质绝缘击穿应当即破坏掉,或作永记号。
(2)耐压试验后的绝缘电阻降低值大于30%为绝缘不良。
(3)试验结束,切断电源,放电后立即用手触摸绝缘如出现普遍或局部发热认为绝缘不良。
(4)交流工频耐压通过,不能说明线圈的匝间和层间绝缘没有问题,必要时补充其它试验。
10.直流耐压试验:在直流电压作用下,电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布,当在电缆中有发展性局部缺陷时,大部分电压将加在与缺陷串联未损坏部分上,所以,从这种意义上来说直流耐压比交流耐压更容易发现局部缺陷。
11.泄漏电流的测试:与直流耐压试验同时进行。二者试验及意义不相同,但使用的设备和试验的接线完全相同,所以是可以同时进行的。直流耐压试验主要检查的是机械损伤、气泡、绝缘干枯、包缠缺陷等。直流耐压试验对于绝缘劣化、受潮等情况的检查比较有效。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
DL/T596-1996 电力设备预防性试验规GB 50150—1991 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
GB/T 311—1997 高压输变电设备缘配合GB/T 507—1986 绝缘油介电强度测量法
GB 1094.1~.2—1996、GB 1094.3~.5 电力变压器GB 2536—1990 变压器油GB 5583—1985 互感器局部放电测量
GB 5654—1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB 6450—1986 干式电力变压器
GB/T 7595—2000 运行中变压器油质量标准GB/T 17623—1998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法GB 11022—1989 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则
GB 11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 12022—1989 工业六氟化硫DL/T 423—1991 绝缘油中含气量测量—真空压差法
DL/T 429.9—1991 电力系统油质试验方法 绝缘油介电强度测量法DL/T 450—1991 绝缘油中含气量的测量方法(二氧化碳洗脱法)
DL/T 459—2000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 492—1992 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T 593—1996 高压开关设备的共用订货技术导则
一.高压真空断路器
断路器:电气工程中不可缺少的电气元件,是重要的一次设备,在正常的情况下切、合 高压电路,在 故障的情况下开断巨大的故障电流,断路器又是关键的操作设备。在高压配电系统的断路器担负着大面 积的供电,它关系到电力供应是否正常的关键,也 是经常出现问题和发生故障的器件之一。
主要有:油断路器、真空断路器和SF6气体断路器,主要介绍真空断路器。
1.高压真空断路器的交接试验项目
(1)绝缘电阻测试(2)导电回路电阻测(3)线圈直流电阻测量 (4)机械特性试 (5)工频耐压试验
2.高压真空断路器的交接试验内容
(1)绝缘电阻测试 试验仪器:绝缘电阻测试仪
试验标准:测试前应将支持绝缘子擦干净,使用2500V的兆欧表,①要测量相与相之间的绝缘电阻, ②相与地之间的绝缘电阻。
试验标准:①6~15KV不应少于1000MΩ;②22~220KV不小于3000 MΩ。
(2)导电回路电阻测量 试验仪器:100A导电回路电阻测试仪
试验标准:测量结果一般不大于50μΩ(一般不大于1.2倍出厂报告)。
(3)跳闸、合闸线圈直流电阻测量 试验仪器:直流电阻测试仪 试验标准:对照出厂报告
(4)机械特性试验 试验仪器:高压开关机械特性测试仪
试验方法: 1)合闸、分闸时间的测量 合闸、分闸时间与合、分闸的速度有关,与机械的结构、机械的摩擦力及机械势能能量等有关。
试验标准:对照出厂报告 2)合闸、分闸平均速度的测量 合闸平均速度0.6m/s左右为宜,分闸平均速度0.95~1.2m/s为宜。
试验标准:对照出厂报告 3)合、分闸不同期性试验
试验标准:合、分闸不性同期不大于2ms。 4)合闸弹跳时间 试验标准:合闸弹跳时间小于2ms。
5)操作机构的动作电压测试
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操动试验 |
操作类别 |
操动线圈端钮电压(V) |
操作次数 |
动作情况 |
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合 分 |
在110%额定电压下合、分闸 |
3 |
合、分正常 |
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|
合 |
在85%额定电压下合闸 |
3 |
可靠合闸 |
|
|
分 |
在65%额定电压下分闸 |
3 |
可靠分闸 |
|
|
分 |
在电压小于额定值30%时 |
3 |
不分闸 |
(5)工频耐压试验
试验仪器:交流工频耐压试验设备
1)试验前,进行绝缘测试,交流耐压试验是在断路器特性试验完成后进行的,
2)断路器要做两次试验,进行断口间耐压试验(真空度耐压试验)和整体地耐压试验:
①断口间试验时,处于分闸位置,三相下断口用导线封住,与地相连,上断口加42KV工频电压,时间1分钟;
②整体耐压试验,处于合闸位置,三相断口用导线封住,加42KV工频电压,时间1分钟。 试验标准:1分钟内,断路器不应发生贯穿性放电,电流表指针稳定,试验后,绝缘 测试合格。
3. SF6断路器试验
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SF6断路器 |
测量整体绝缘电阻 |
应参照制造厂的规定 |
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交流耐压试验 |
①应在合闸及分闸状态下进行交流耐压试验,试验电压是出厂试验电压值的80%,42×0.8=34kV,试验中不应发生贯穿性放电。 |
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导电回路电阻 |
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4.隔离开关试验
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隔离开关 |
绝缘电阻(有机材料传动杆 |
①常温下不应低于1200 MΩ。 |
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交流耐压 |
按照相对地或外壳进行。试验电压是42kV。 |
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导电回路直流电阻 |
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5.负荷开关试验
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负荷开关 |
绝缘电阻(有机材料传动) |
①常温下不应低于1200 MΩ。 |
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交流耐压 |
三相同一箱体的负荷开关,应按照相间及相对地进行耐压试验,其余均按照相对地或外壳进行。试验电压按照相对的、相间、断口试验电压均是42kV。辅助触头试验电压为20kV |
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|
导电回路直流电阻 |
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