用于电抗器及消弧线圈预防性试验

产品简介

一、试验细则

目 用于电抗器及消弧线圈预防性试验(定期、大修、必要时)。2范围    电压等级为110kV的电抗器及消弧线圈。

3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T  596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》

5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。5.4试验方法

5.4.1测量绕组的直流电阻试验周期为定期、大修后、必要

1. 测量绕组直流电阻的三种测试方法：采用感性负载速测欧姆计进行测量，其接线及测量方法符合仪器测试要求。测试中，仪器先对被试充电，读取被试品稳定后的直流电阻值；用双臂电桥测量时，接线图如下：

c) 若用单臂电桥测量阻值较大的绕组，则注意测量的数据应减去电桥引线的电阻值。3) 绕组直流电阻测量时应记录电抗器及消弧线圈本体温度，不同温度下的电阻值按下式换算： R2=R1(T+t2)/ (T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值T为电阻温度常数，铜导线取235、铝导线取225

4) 测量应在常用分接头的运行位置上进行。) 三相电抗器绕组直流电阻相间差值不应大于三相平均值的2%。

6) 直流电阻与相同温度下的以前相同部位测得值相比较，相应变化不应大于2%。7) 如直流电阻相间差在出厂时已超过规定，制造厂说明了产生这种偏差的原因，可与相同温度下的产品出厂值比较，相应变化不应大于2%。5.4.2测量绕组的绝缘电阻、吸收比1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 使用2500V或5000V兆欧表测量绝缘电阻和收比R60/R15， 测量前被试绕组应充分放电。3) 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；吸收比（10℃～30℃范围）不低于1.3。4) 油浸式电抗器或油浸消弧线圈，测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验。

5) 油浸式电抗器或油浸消弧线圈，尽量在油温低于50℃时试验，不同温度下的绝缘电阻值一般可用下式换算：R2=R1×1.5（t1-t2）/10

式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值6) 吸收比不进行温度换算。5.4.3测量铁芯(有外引接地线的) 及与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻测量铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻的试验周期为定期、大修后、必要时；测量与铁芯绝缘的各紧固件的试验周期为大修后、必要时。采用2500V兆欧表(对运行年久的电抗器可用1000V兆欧表)测量；夹件引出对地的可单独对夹件进行测量；连接片不能拆开的可不进行。进行器身检查的电抗器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。铁芯必须为一点接地，对电抗器上有专用的铁芯接地线引出套管时，测量其对外壳的绝缘电阻。测试结果与以前相比无显著差别。

5.4.4测量绕组的介质损失角正切值tgδ试验周期为定期、大修后、必要时。试验电压为10kV。

由于电抗器的外壳直接接地，故现场测量时采用交流电桥反接法进行测量。为避免绕组电感和激磁损耗给测量带来的误差，试验时需将绕组各相短路。

1.  测量接线图：电抗器介质损耗测量接线图5) 测量结果应符合以下规定：

a) 被测绕组的tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)；b) 20℃时被测绕组的tgδ值不大于0.8%。                

c) 测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验。

d) 尽量在油温低于50℃时试验，不同温度下的tgδ值一般可用下式换算：

式中tgδt 、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值5.4.5 测量电抗器电容型套管的tgδ和电容值1) 试验周期为定期、大修后、必要时。2) 测量时记录环境温度及被试品顶层油温。试验方法、类别及试验标准按《套管试验作业指导书》规定进行。

5.4.6 绝缘油试验1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 绝缘油试验方法、类别及试验标准应符合《绝缘油试验作业指导书》规定；3) 绝缘油击穿电压试验标准如下：

投入运行前不应低于40kV；运行中不应低于35kV；

4)投入运行前的绝缘油tgδ（%）标准为：90℃时，不应大于1；运行的绝缘油的介损tgδ（%）标准为：90℃时，不应大于4 。5)  中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定：

a) 油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项数值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6；H2含量大于150×10-6；C2H2含量大于5×10-测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。b) 烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5 ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则可认为设备有异常。6) 绝缘油其它详细试验项目见《绝缘油试验作业指导书》。

5.4.7交流耐压试验

试验周期为更换绕组后、必要时。试验电压的频率为50Hz，电压波形应尽可能接近正弦波形。试验所需电源容量按下式计算：  P = ωCxUs2×10-3   kVA    式中：ω——电源角频率 Us——试验电压(kV)Cx——被试品的电容量(μF)

4) 试验接线图如下：工频交流耐压试验接线图中：  T1---调压器；T2---试验变压器；R1---限流电阻；R2---保护电阻；    RC---阻容分压器；CX---被试品；G---球间隙；K---短接开关；PA---毫安表。5) 限流电阻按照0.2～1.0Ω/V选取，保护电阻按1.0Ω/V选取。球隙的放电电压应调整到试验电压的1.1～1.15倍。如果在试验中需要测量电容电流，可在试验变压器高压线圈尾端接入毫安表和与它并联的短路保护开关。

绕组应两端短接进行试验，交流耐压试验标准如下表，试验时间为1分钟；

注: 括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统

    油浸式电抗器、消弧线圈定期试验电压值按部分更换绕组电压值进行

5.4.8电抗器测温装置、气体继电器、冷却装置的绝缘电阻测量和二次回路试验

1) 试验周期为定期、大修后、必要时。2) 测量测温装置、气体继电器、冷却装置绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻一般不低于1MΩ。

3) 测温装置密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符。气体继电器整定值符合运行规程要求，动作正确。冷却装置投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏；强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定。

5.4.9 整体密封检查1) 试验周期为大修后。2) 电抗器及消弧线圈，在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏。

3) 试验时带冷却器，不带压力释放装置。5.4.10套管中电流互感器绝缘试验试验周期为大修后、必要时。采用2500V兆欧表,绝缘电阻一般不低于1MΩ。装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻。

5.4.11 电抗器阻抗测量试验周期为必要时。与出厂值相差在±5%，与三相或三相组平均值相差在±2%范围内。如受试验条件限制可在运行电压下测量。

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