在连续性生产的大型化工企业,对变压器运行的安全性、可靠性要求越来越高。变压器的故障类型多种多样,引起故障的原因也纷繁复杂,要完全避免故障是不可能的,只有不断总结各类变压器故障及其处理方法,不断总结经验,提高水平,才能确保变压器长期、安全、稳定运行。

1 变压器跳闸故障分析
⑴变压器送电跳闸。原因有:外壳闭锁装置触点不到位或者接线错误,这种问题可用万用表检查一下触点情况加以判断和及时整改;与变压器配套的高压柜电流保护装置设定的整定值偏小。因为变压器在空载合闸时,瞬间引起的励磁涌流可达额定电流的6~8倍,甚至更高。因此需重新设定高压柜电流保护装置的整定值;⑵运行时变压器保护动作跳闸。在未查明原因前不得将变压器投入运行。对以下重点因素,作排查做出综合判断:①变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象。②变压器其他继电保护装置动作情况。③温控与风机装置是否一致。④保护及直流等二次回路是否正常。⑤输出侧电网和开关控制柜等设备有无故障。
2 绝缘电阻下降
⑴若是变压器高低压绕组全部都是由环氧树脂浇注而成,一般不会出现高低压绕组对地绝缘下降,如出现绝缘电阻下降,一般多为绕组表面水蒸气凝露、灰尘等杂物引起的。处理方案是清洁一下绕组表面,表面水蒸气凝露用抹布擦一下风干即可解决。
⑵若是高压绕组用环氧树脂浇注而低压绕组不浇注的话,紧固低压绕组用的环氧板也易因吸潮导致绝缘降低,解决此种吸潮可采用太阳灯烘干、风机通风等方法。
⑶在变压器的安装就位过程中,低压绕组内部和铁心柱之间也易落入杂物使得整体绝缘下降。可断开三相的连接铜排,用兆欧表确定问题出在哪一相,再仔细查找。
⑷在用兆欧表测量铁心对地的绝缘时,也很容易下降,铁心的绝缘下降可从以下三方面考虑:一是是否存在多点接地现象;二是检查铁心覆盖漆本身绝缘是否下降;三是铁心上使用的绝缘板是否吸潮使绝缘下降。
3 变压器噪声问题
运行中的变压器产生的噪声如果远大于正常值。处理方法有:⑴变压器具有独立的变压器室时,方法有:①变压器车架下加装防振胶垫。②变压器室内四周装一些吸声材料。③低压引出排改用软连接,母线固定牢靠;⑵目前输变电技术的提高使6~10kV电网电压往往普遍偏高,在保证低压供电质量的前提下,尽量把高压分接向上调(低压输出电压降低),以此消除变压器的过励磁现象,降低变压器的噪声;⑶变压器的电压波形发生畸变(如谐振现象),产生噪声。可以考虑加装减小谐波的装置;⑷变压器缺相的问题。变压器缺相时,铁心不能正常励磁,会产生噪声。需要检查变压器高压熔丝是否损坏和上一级线路电源;⑸检查噪声是否由变压器风机、外壳和其他零部件的共振产生。判断方法可分别用绝缘棒抵一下外壳门板和风机,看噪声是否变化。如果噪声明显降低,则在风机与夹件的接触部分加弹性胶垫,并且紧固各螺栓;检查外壳时,拧紧加固各连接部分的螺栓,并且在门面与门框的接触部位增加胶条,减少外壳门的振动。在外壳与地面接触部分同样加垫橡胶板,减少外壳与地面的共振。
4 工频耐压放电
按有关验收标准规定,变压器现场验收工频耐压值为出厂值的85%。在现场对变压器进行工频耐压试验时(高压侧工频耐压试验和低压侧工频耐压试验),如果低压侧发现放电现象时,可重点检查低压绕组对外的连接支撑等部件,可先断开三相连接的连线,先分相去检查绝缘电阻、绝缘距离等,基本上可以立即判断出哪一相有问题;在有问题的一相重点检查低压绕组到铁心、夹件之间的位置,以及有没有铜丝等杂质,另外检查一下支撑件的绝缘情况;如果高压绕组出现放电现象,可重点检查高低压绕组之间以及高压绕组间的绝缘距离,检查绕组是否途中发生的位移等现象,如有的话,重新调整。
5 绕组温度过高
变压器运行中随着负荷增大,变压器的温升会升高,而变压器的实际温升又决定了变压器的寿命。因此在实际使用过程中,需要尽量降低变压器绕组的温度。在现场有限的空间里,一是要跟踪变压器绕组的温度,通过温控设置控制风机来给绕组散热;二是增加配电室的通风效果,以便于变压器的散热,特别是在条件允许的情况下,为配电室安装空调,保证变压器室的环境温度。
6 套管闪络
变压器套管积垢,在大雾或小雨时造成污闪,使变压器高压侧单相接地或相间短路。变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。变压器箱盖上落异物,如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路。

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