1 、温度异常
试验变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下,较原来同条件时的温度高,并有不断升高的趋势,也是变压器温度异常升高,与超极限温度升高同样是试验变压器故障象征。
引起温度异常升高的原因有:
①试验变压器匝间、层间、股间短路;
②试验变压器铁芯局部短路;
③因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热;
④长时间过负荷运行,事故过负荷;
运行时发现试验变压器温度异常,应先查明原因后,再采取相应的措施予以排除,把温度降下来,如果是变压器内部故障引起的,应停止运行,进行检修。
2 、异常响声
(1)音响较大而嘈杂时,可能是变压器铁芯的问题。例如,夹件或压紧铁芯的螺钉松动时,仪表的指示一般正常,绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化,这时应停止变压器的运行,进行检查。
(2)音响中夹有水的沸腾声,发出"咕噜咕噜"的气泡逸出声,可能是绕组有较严重的故障,使其附近的零件严重发热使油气化。分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路,都会发出这种声音。此时,应立即停止变压器运行,进行检修。
(3)音响中夹有爆炸声,既大又不均匀时,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。这时,应将变压器停止运行,进行检修。
(4)音响中夹有放电的"吱吱"声时,可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题,在气候恶劣或夜间时,还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,此时,应清理套管表面的脏污,再涂上硅油或硅脂等涂料。此时,要停下变压器,检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。
(5)音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时,可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触,或者是因为静电放电引起的异常响声,而各种测量表计指示和温度均无反应,这类响声虽然异常,但对运行无大危害,不必立即停止运行,可在计划检修时予以排除。
3、 严重漏油
试验变压器运行中渗漏油现象比较普遍,油位在规定的范围内,仍可继续运行或安排计划检修。但是变压器油渗漏严重,或连续从破损处不断外溢,以致于油位计已见不到油位,此时应立即将变压器停止运行,补漏和加油。
试验变压器油的油面过低,使套管引线和分接开关暴露于空气中,绝缘水平将大大降低,因此易引起击穿放电。引起变压器漏油的原因有:焊缝开裂或密封件失效;运行中受到震动;外力冲撞;油箱锈蚀严重而破损等。
4、 套管闪络
试验变压器套管积垢,在大雾或小雨时造成污闪,使变压器高压侧单相接地或相间短路。变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。变压器箱盖上落异物,如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路。
以上对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象对配电变压器故障的判断,只能作为现场直观的初步判断。因为,变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映,它涉及诸多因素,有时甚至会出现假象。必要时必须进行变压器特性试验及综合分析,才能准确可靠地找出故障原因,判明事故性质,提出较完备的合理的处理方法。
5 、试验变压器常见故障及处理方法
仪器检查及故障原因分析:控制箱内的控制回路升压正常,输入、输出正常;连接导线用万用表欧姆挡测试,也显示正常;因此判断可能是高压试验变压器故障。从原理图可看出,高压试验变压器有三个同芯线圈——原边线圈、高压输出线圈、仪表专用线圈。工作时,控制箱内电压回路接通后,通过自耦调压器的调节,使高压试验变压器的原边线圈与高压输出线圈的比例关系不变,而其匝数远远小于高压输出线圈,故从仪表上可读取升压值。将试验变压器拆开后检查发现,变压器原边线圈、高压输出线圈均无异常,而仪表专用线圈有明显的过热痕迹,因此判断为仪表专用线圈烧毁。
检查仪表线圈,其所使用导线为0.3mm2。分析烧毁原因,应该是由于线圈芯线的截面积较小,载负荷能力差,致使在仪器升压工作过程中当泄漏电流较大时,将线圈烧毁。仪器两次故障现象相同,均是该原因造成的,由于线径是在设计装配过程中选型决定的,所以在上次返厂修理时,问题没有得到彻底的解决。
唯一的办法是更换仪表线圈。仪表线圈与另外两个线圈的排列顺序是——从铁芯向外,依此为仪表线圈、高压输出线圈、原边线圈(即一次线圈)。更换仪表线圈,在较洁净的房间室内,将铁芯硅钢片一一拆开,然后将原边线圈、高压输出线圈依此取下,用白布分别包好、放好,防止尘土及异物,以备装配;测量好仪表线圈的原绕制成型的数据,然后将已烧毁的仪表线圈取下,选用截面积较大、载负荷能力较高的0.45mm2的漆包线,按原来的仪表线圈匝数及装配外型尺寸重新绕制。绕制完成后浸漆、干燥。开始装配,先将仪表线圈按原样好,再将高压输出线圈、原边线圈按原来的位置安装好,将700多片硅钢片重新按原型装配。最后对高压试验变压器的变压器油进行了更新。
将修好的仪器进行空载试验、带负荷试验,显示正常;与另外的一套仪器升压试验比较,结果良好,达到了工况要求。在随后的循环水高压电机、氟里昂高压电机及公司内配电变压器的检修试验中,使用该仪器,显示稳定可靠。

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