绕组变形测试仪对电力变压器的故障检测


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产品简介

电力变压器是电力系统中的重要设备,本文由中试控股就电力变压器过热故障进行分析,并对电力变压器过热故障的防范措施进行探讨,以减少变压器过热故障的发生,提高电网运行可靠性。
 
  电力变压器是电力系统中非常重要的设备,它的安全运行与与否直接关系着电网系统运行是否安全稳定。变压器过热故障是常见的多发性故障,他对变压器的安全运行和使用寿命有着严重的威胁。
 
  变压器常见的过热故障
 
  1变压器过热故障的分类
 
  变压器运行时有空载损耗和负载损耗产生,这些损耗变压器绕组、铁心及结构件本身的温度。这些损耗转化为热量后,提高了绕组、铁心及周围介质等温度。发热体周围介质温度的升高,再通过油箱和冷却装置对环境空气散热。
 
  当各部分的温差大到能使产生的热和散出的热平衡时,即达到了平衡状态,各部位的温度不再变化;反之,变压器中任何一个部位其发热量与散热量不能平衡时,就产生了过热。
 
  过热故障按发生的部位可以分为内部过热故障和外部过热故障。内部过热故障包括绕组、铁心、油箱、夹件、有载分接开关及引线等部件过热;外部过热故障包括套管、冷却装置、有载分接开关的驱动控制装置及其他外部组件过热故障。
 
  根据变压器过热故障性质可分为以发热异常为主的发热型过热故障和以散热为主的散热异常型过热故障,而发热异常型过热故障可分为电流(主要指环流和涡流)异常型过热故障和电阻异常型过热故障。
 
  2变压器过热故障
 
  2.1铁心过热故障
 
  变压器铁心过热故障是变压器常见的一种故障,通常是由于设计、制造工艺等质量问题以及其他外界因素引起的铁心多点接地或短路产生。
 
  2.2绕组过热故障
 
  变压器绕组损耗通常包括直流电组损耗、绕组附加损耗以及金属构件中的杂散损耗。这些损耗不能满足相关标准规定时会引起变压器绕组过热。
 
  2.3引线分流故障
 
  由于引线安装工艺问题,使高压套管的出线电缆与套管内的铜管相碰,或接触部位受力摩察等引起引线过热故障。
 
  2.4分接开关过热故障
 
  分接开关动、静触头接触不完全造成锄头表面腐蚀、氧化,使触头之间接触电阻过大造成过热事故。
 
  变压器过热故障原因分析
 
  1铁心过热原因
 
  铁心多点接地造成铁心过热。变压器正常运行时,各绕组、引线与油箱间将产生不均匀电场,铁心和夹件等金属结构件就处于该电场中,由于他们所处的位置不同,因此所有的悬浮电位也不同,当两点间的悬浮电位达到能够击穿期间的绝缘时便产生火花放电。这种放电可以使变压器油分解,长此以往,会逐渐损坏变压器绝缘,导致事故发生。
 
  为了避免这种情况的发生,国家标准规定,电力变压器铁心、夹件等金属构件应通过又像可靠接地。当铁心一点接地就可保证整个贴心处于零电位。而当铁心两点或两点一上接地时则在接地点就会形成闭合回路,并与铁心的交变磁通相交链而产生感应电压,该电压在铁心及其它处于零电位的金属结构件形成的回路中产生数十安的电流或环流,由此引起局部过热,导致油分解,还可能使节底片熔断或烧坏铁心,产生放电。
 
  造成铁心多点接地的主要原因有:
 
  1)铁心夹件绝缘、垫脚绝缘等受潮或损坏或箱底沉积污泥及水分,使绝缘电阻下降,引起铁心多点接地;
 
  2)铁心垫片边缘有尖角毛刺、翘曲或不整齐和相邻的夹件、垫脚安装疏忽,使铁心与相邻金属构件之间短接,形成环流引起局部过热;
 
  3)变压器运输中,由于碰撞、振动使部分铁心叠片窜出或移位,导致与邻近结构件祥鹏和多点接地;
 
  4)铁心部分硅钢片碰伤、翘曲或加工毛刺大,使铁心叠片局部短路,产生涡流导致铁心局部过热;
 
  5)由于铁心结构和加工质量问题,使铁心接缝气隙大,在铁心结合部位产生磁通或谐波刺痛而引起局部磁通畸变和铁心局部过饱和,而造成局部损耗增大铁心过热。
 
  2绕组过热的原因
 
  1)为了降低变压器损耗,各制造厂采用了带有统包绝缘的换位导线绕制变压器绕组,由于换位导线生产技术不成熟,导致换位导线运行十年左右出现统包绝缘膨胀,段间油道堵塞、油流不畅,匝绝缘得不到充分冷却,使之严重老化,以致发糊、变脆,在长期电磁震动下,绝缘脱落,局部漏铜,形成匝间(段间)短路,导致变压器烧损事故。
 
  2)变压器漏磁导致过热。变压器绕组中的磁通包括主磁通和漏磁通,无论是主磁通或漏磁通,可以分为轴向分量和径向分量,轴向分量分布较简单,沿绕组高度变化较小,径向分量绕组高度分布复杂,由它引起的涡流损耗分布很不均匀,且随变压器容量的变化而变化,不仅随绕组的轴向高度变化,也随绕组的径向尺寸变化。
 
  尤其在端部变化大,其最大值出现在端部附近,由于变压器的内绕组离铁心近,漏磁的径向值高于外绕组。在大型变压器中,由于漏磁密度高,所以产生的杂散损耗很大,有时可达数百千瓦,导致过热。
 
  3)绕组换位不合适,使漏磁场在绕组各种并联导体感应电势不同,各并联导体存在电位差,产生环流,环流和工作电流在一部分导体中相加,在另一部分导体中相减,被叠加的导体电流过大,引起铁心过热。
 
  4)绕组匝间有小毛刺、漏铜点等材料本身的质量不良问题,虽不构成匝间短路,但会形成缓慢发热,以致油温升高,最终产生过热。
 
  4分接开关过热的原因
 
  在有载调压变压器中,特别是调压频繁、负荷电流较大的变压器,在频繁调解过程中出现锄头之间的磨损、腐蚀,造成触头之间的接触压力下降,接触压力减小,使接触电阻增大,导致触头发热量增加,发热又进一步加速触头氧化腐蚀甚至机械变形,形成恶性循环,若不及时处理,会造成变压器烧毁事故。
 
  过热故障的判断
 
  1外观检查
 
  根据变压器正常运行与异常时的声音、气味、外壳发热情况以及变压器外部保护装置等信号来检查。即检查变压器外观各组部件所处的工作状态(如温度指示值的大小、储油柜油位是否正常、气体继电器内是否有气体、油箱有无渗漏油及主导流接触部位有无松动、变色等),并结合已取得的数据资料或历史数据、出厂数据等进行初步分析判断。
 
  2内部故障判断
 
  根据变压器内部故障现象和外部检查情况,可对外部组件本身或引线接头不良等的外部缺陷进行直接处理。对内部鼓掌通过对变压器油色谱分析、电气性能试验、绝缘特性试验等内容综合分析判断。
 
  2.1油中溶解气体分析法
 
  绝缘油是有许多不同分子量的碳氢化合物组成的混合分子,当有电和热故障时可以使某些C—H键和C-C键断裂,伴随生成少量的活泼的氢原子核不稳定的碳氢化合物的自由基,这些氢原子和自由基通过复杂的化学反应迅速重新化合形成烃类气体,如甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等,也可能生成碳的固体颗粒及碳氢聚合物(X-腊)。故障初期,所形成的气体溶解于油中;当故障能量较大时,也可能聚集游离。。气体。
 
  乙烯是在高于甲烷和乙烷的温度(大约为5000C)产生的,(在较低温度时也有少量产生)。乙炔一般在8000C--12000C温度下生成,而且温度较低时,反应迅速的被抑制,作为重新化合的稳定产物而积累。因此,大量以确实在电弧的弧道中产生。在较低温度时也会有少量的乙炔生成。油氧化时会生成少量的CO和CO2,并且会长期集聚,可以作为故障特征气体。
 
  固体绝缘材料分解时生成大量的CO和CO2及少量烃类化合物,同时油被氧化。CO和CO2的形成不仅随温度而且随油中氧的含量和纸的湿度增加而增加。分解出的气体形成气泡,不断溶解于油中。这些故障气体的组成与含量与故障的类型及其严重程度有密切的关系。
 
  电力变压器过热故障及预防措施
 
  根据国家标准DL/T722-2000《变压器油中溶解气体分析和判断导则》除了根据上述特征气体法来推断变压器故障类型,还可以通过三比值法(详见标准):三比值编码原则和三比值故障类型判断方法进一步分析确定变压器故障类型及部位。
 
  应当注意的是当用三比值法诊断时,有时会出现“编码缺损”的情况,即根据编码原则和分类方法得到的编码超出了已知编码列表,特别是多种故障并存时很难判定故障性质,需进一步借助判断故障类型的其他方法。例如:四比值法和模糊数学等方法。
 
  2.2电气试验
 
  1)测量绕组直流电组。通过测量绕组直流电组可以方便有效的检查绕组纵绝缘和导电回路连接状况,通过试验发现变压器绕组匝间短路、绕组断股、分接开关和导线接头接触不良等故障,同时还能判断直流电组是否平衡、调压分接开关档位是否有效。若将绕组直流电组织与往年试验结果相比较,相互间差别应不大于2%,并且三相电阻实测值排序不应改变,由此可以判断导电回路是否存在故障和缺陷。
 
  2)测量短路阻抗和负载损耗,通过所测数据与出厂试验值相比较,可判断变压器绕组是否变形或错位,结构件是否存在涡流或环流集中引起的过热缺陷。通常阻抗电压值不应超过出厂试验值的-2%~+2%。
 
  3变压器器身检查
 
  利用上述方法诊断变压器内部故障和部位,为验证判断结果和正确处理故障,须进行变压器内部故障检查。对大型变压器,由于受现场设备限制不能吊心时,可以抽出一定数量的油从人控入内检查;对小型变压器,侧可以通过吊心认真检查。检查是为了避免变压器器身受潮,应尽量缩短器身暴露在空气中的时间。内部检查主要项目有:
 
  3.1绕组检查
 
  1)检查相间隔板和围屏(宜解开一相)有无破损、变色、变形、放电痕迹,如发现异常应打开其它两相围屏进行检查;
 
  2)检查绕组表面是否清洁,匝绝缘有无破损;
 
  3)检查绕组各部垫块有无位移和松;
 
  4)检查绕组绝缘有无破损、油道有无被绝缘、油垢或杂物(如硅胶粉末)堵塞现象;
 
  5)检查绕组绝缘绕组绝缘状况。
 
  3.2铁芯检查
 
  1)检查铁芯外表是否平整,有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹,绝缘漆膜有无脱落;
 
  2)检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况,绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹;
 
  3)检查压钉、绝缘垫圈的接触情况;
 
  4)用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓,检查与测量绝缘情况;
 
  5)检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况;
 
  6)检查叠片有无窜动、上下变形。
 
  2.3其他检查
 
  1)检查调压开关触头有无过热、放电痕迹;
 
  2)引线接触部位有无发热痕迹,引线有无断线、烧熔;
 
  3)有无金属焊渣、粉末等异物。
 
  处理对策
 
  根据引起过热的原因不同而采取不同的处理办法。
 
  1由于绕组结构原因引起的低压绕组过热,宜将变压器的低压绕组改为双螺旋结构;
 
  2正确连接引线和分接开关,上紧螺帽防止松动、发热;
 
  3对冷却器管道堵塞引起的过热,应定期用压缩空气或水清洗冷却器管;
 
  4为避免引线和套管铜管靠接后出现过热可采取以下两种措施:
 
  4.1不改变目前引线绝缘包扎方式,在每台产品试装时,准确裁截引线电缆长度,做到引线长度与套管的准确配装。
 
  4.2改变电缆阴险的绝缘包扎方式。在总装时,保持引线电缆绝缘的完整,不允许有绝缘松脱露铜现象。这样引线装配后,即使引线和铜管靠接,回路将由绝缘隔开而难于闭合,组织电流流通和过热。
 
  5为防止漏磁而引起的过热,可在变压器油箱内壁及绕组钢脱板上加装磁屏蔽。这样可以让漏磁通尽可能的通过导磁性能较好的磁屏蔽装置,而不穿入油箱内部的钢板,从而避免了在油箱壁中产生大的损耗,引起油箱局部过热。
 
  6加强管理,避免由于管理不善等原因而引起的过热事故。对强油循环的冷却系统必须有两个可靠的电源,并有自动切换装置,定期进行切换试验,信号装置齐全、可靠。
 
  结束语
 
  变压器从开发、设计、制造、运输到安装、运行、维护等经过若干环节,其中任何一个环节出现问题,都将影响变压器的健康运行。而变压器过热故障又是变压器的常见多发性故障之一,对变压器的安全运行带来严重威胁。因此制造部门和运行部门应采取措施加强管理预防变压器的过热事故发生。
 
  生产的变压器绕组变形测试仪可以很精准的检测出变压器的故障问题,的变压器绕组变形测试仪具备以下功能特性及技术参数:

 
 
  功能与应用:
 
  1.电力变压器检修例行试验时,检查变压器的绕组频率响应数据
 
  2.电力变压器出厂时,测量变压器的绕组频率响应数据作为变压器的特征指纹信息
 
  3.在电力变压器发生短路后,测量电力变压器的频率响应数据并将其与短路前的测试数据做对比,检查变压器绕组是否发生了形变
 
  4.根据测试结果自动制作格式规范的Word试验报告
 
  5.自动宽纸微型打印机打印测试获得曲线和数据
 
  6.按照DLT-911对测试结果进行自动评估
 
  产品特性:
 
  1)无需连接笔记本电脑,单机即可完成频响法变压器绕组变形测试
 
  2)扫频频率范围可达10HZ~10MHZ,输出频率稳定,响应衰减倍数测量精度高
 
  3)自带微型打印机可打印频率响应曲线和测试数据
 
  4)按照DLT-911标准可完成测试结果三相相关性的自动评估
 
  5)7寸大屏幕触摸屏,全中文菜单界面,操作简单
 
  技术参数:
 
  频响法技术指标
 
  1>线性扫描分布
 
  扫频测量范围:1KHZ~2MHZ、4000扫频点、分辨率为0.25KHZ、0.5KHZ和1KHZ
 
  2>分段扫频测量分布
 
  扫频测量范围:0.5KHZ~1MHZ(2000扫频点);
 
  0.5KHZ~10KHZ(500扫频点)
 
  10KHZ~100KHZ(500扫频点)
 
  100KHZ~500KHZ(500扫频点)
 
  500KHZ~1000KHZ(500扫频点)
 
  3>自定义扫描:10HZ~10MHZ,扫描点数最多4000点
 
  4>衰减幅度测量范围:(-100dB)至(+20dB)
 
  5>衰减幅度测量精度:0.1dB
 
  6>扫描频率精度:0.01%
 
  7>信号输入阻抗:1MΩ
 
  8>信号输出阻抗:50Ω
 
  9>同相测试重复率:99.9%
 
  10>仪器尺寸(mm):300×340×120
 
  11>工作温度:-10~50℃,环境湿度<90%
 
  12>仪器铝合金运输箱尺寸(mm):310×400×330仪器主机重量:5KG

产品别称

产品特征

   

 

      

 

 

   

 

   

 

   

 

   

   

 

   

 

 

   

 

   

 

   

 

 

 

   

 

   

 

   

 

   

 

   

 

  

   

 

 

 

   

 

 

 

   

 

 

 

   

 

 
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服务理念

湖北中试高测电气控股有限公司始终坚持"精心打造精品、优质回报客户"的宗旨,并严格执行《售后服务承诺书》,我们深信优质、系统、全面、快捷的服务是事业发展的基础。建立完善的销售服务机制,将销售服务工作纳入企业管理范畴,坚持常抓不懈;

主动服务

公司作为领先高新技术企业是电力检测仪器和高压试验设备的研制厂商,是电力、水利、石油、铁路、矿山等相关领域试验解决方案产品的供应商。用心去感知,帮助客户降低成本、提高效率。满足客户的服务期望,不断引导、开发和创造客户消费需求;

差异化服务

公司细分供电系统、发电系统、用电单位和科研院所等,精心设计针对性营销服务方案,打造具有竞争力的客户和业务品牌。秉承"服务为本、诚信经营"的方针,完善服务系统,加强售前、售中、售后服务,对不同地域客户在诸多现场使用产品出现的各种问题及时帮助解决,使用户感到极大方便;

高效服务

高效的服务为公司迎来效益,同时我们以服务促发展,以客户为中心的服务体系,建立健全营销渠道,优化服务流程,改善支撑手段,赢得了广大客户的信任,产品和服务赢得至高市场荣誉;

优质服务

公司推崇5S服务理念,引领服务先进理念,以亲和、细致的服务感动客户,尊重客户,理解客户,持续提供超越客户期望的产品与服务,竭尽所能诚信天下,做客户们永远的伙伴。


服务流程

我们严格执行《售后服务承诺书》,我们深信优质、系统、全面、快捷的服务是事业发展的基础。经过多年的不断探索和进取,我们形成了"以客户为核心、以质量为企业的第一生命"的服务理念。并以严格的管理、先进的技术创建国内一流的服务企业为目标,制定了规范管理制度,严格过程控制,保证产品质量,达到顾客满意的质量方针,坚持"用户第一"的原则,构建良好的销售服务体系,为客户提供优质的售前、售中及售后服务

1. 尊敬的的用户,不论您有何种需求:只要您拨打湖北中试高测电气控股有限公司统一服务热线 027-83982728 剩下的事有我们来做;

2. 我们的服务专员将会给您提供专业的产品咨询和技术解答;

3. 了解您的诉求,建立产品服务记录,并与您协商确定售后服务方式;

4. 如有需要,我们会第一时间安排专业的技术工程师按与您约定的时间准时到达试验现场;

5. 工程师将向您详细地讲解产品的工作原理和实验操作步骤;

6. 工程师将现场指导您完成整个试验过程,并对您提出的技术问题给予专业的解答;

7. 工程师还会为您购买的武汉中试产品进行全面检测,如有故障,将一并解决;

8. 服务完成后请您对我们的服务提出宝贵的意见或建议,服务信息将同步到售后服务中心;

9. 售后服务中心将积极跟进服务进度,并定期跟踪回访。

 

售后服务承诺书

一、售前服务承诺

1. 提供专业咨询。在2小时之内答复您提出的专业技术问题;

2. 提供详细资料。在4小时之内将您所需要的技术资料邮出,并争取您能在两日内收到;

3. 提供合理报价。在2小时之内为您提供合理报价;

4. 提供考察接待。随时接待您的考察,并尽力为您的考察工作提供各种便利条件。

二、售中服务承诺

1. 采用全国统一的《工业品买卖合同》与您签订合同和技术协议;

2. 自觉遵守合同法的规定,确保合同及技术协议顺利履行;

3. 竭力按时按量为您提供优质产品,并采用最优运输方式,确保您收到货物完好无缺;

4. 积极与使用人员沟通,尊重用户安排,为用户提供周到的技术支持;

5. 按合同的规定为您提供送检、安装、调试及培训等服务;

6. 无论合同大小,所有客户在价格及服务方面都是公平的。

三、售后限时服务承诺

1. 我们将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料;

2. 产品有质量问题,三年免费保修,终生维护,有合同约定的按合同约定;

3. 我们保证在15分钟内进行电话指导,由您自行排除设备的简单故障;

4. 对于10公斤以下的仪器,在两日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止;

5. 对于10公斤以上的仪器,在三日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止;

6. 我们对所销售的设备3年免费维护,终生维修,长期提供备品备件,软件免费升级,有合同约定的除外。


服务相关说明

1. 我公司愿为用户提供各种技术咨询,当好参谋,并提供有关技术资料,如产品样本、图片、产品说明书;

2. 对于用户来电、来函及来人询价访问,我公司将热情接待,及时给予答复;

3. 我公司配有送货专车,对于客户确定合作之后,我们会选择合理的物流送货方式将产品安全送达规定地点;

4. 产品在运送过程中,如果由于运输原因,致使产品损坏,我公司将与用户协商解决办法,直到达到用户满意为止;

5. 产品在货物送达时,经验货如果发现有漏货、错货或短货等数量上问题,在接到通知后,将立即派人到现场进行服务和处理;

6. 在用户使用过程中,如果发现由于我公司方面的责任引起的产品质量问题,我公司在接到通知后,保证在1小时内作出答复;对需要派工程师处理的,保证立即指派技术人员到达现场排除问题,不需要到现场服务的,一定当好参谋,为用户提供最佳处理方案;

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