交流耐压试验作业指导书

产品简介

为了提高电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由电网公司组织，编写了目前中试控股交流耐压试验作业指导书，编写中遵循了我国标准化，规范化和国际通用的贯标模式的要求，该指导书纳入中试控股生产技术管理标准体系。

1 适用范围：

本指导书规定了交流耐压试验时的相关标准、工作流程、试验方法、试验中的安全注意事项。

2 引用标准

《电力设备预防性试验规程》 《电力设备交接试验规程》

3 工作流程

3.1 天气良好，试品及环境温度不低于+5℃，湿度不大于80%。

3.2 一次班断引，同时高试班接好试验线。

3.3 工作人员：4-5人，并经年度安全考试合格。

3.4 试验仪器：MODEL3124、试验变、操作箱、电压表、电流表、 温湿度计、试验线、绝缘带、接地线、放电棒。

3.5 安全措施：试验现场设遮拦，设专人监护。

3.6 原始数据收集：出厂值或交接值以及历次试验值。

4 作业步骤及安全注意事项：

4.1 交流耐压试验的分类：

4.1.1工频耐压试验，对变压器、电压互感器考核主绝缘。

4.1.2感应耐压试验，从二次加压，而使一次得到高压，这种加压方法不仅检查被试品的主绝缘（指绕组对地，相间和不同电压等级绕组间的绝缘）而且还对变压器、电压互感器的纵绝缘（同一绕组层间、匝间、及段间绝缘）也进行了考验。

感应耐压又分工频和中频（100—400HZ）感应耐压试验。

由公式：E=KfB 可知，若磁通密度B和系数K不变，电动势增加一倍则f须增加一倍，对耐压高于其工作电压时，需提高频率以防磁饱和损坏设备。对非全绝缘的电磁式电压互感器耐压，其试验方法为：通常在低压绕组上施 加频率为100--200 HZ，2倍于额定电压的试验电压，其他绕组开路，加压绕组上不能有任何点接地，否则电流很大，其余的非加压二次端子， 必须有一点接地，防止绝缘击穿，高压直接加到二次回路，侧时，N端要接地。

4.1.3冲击电压试验：主要用于考验被试品在操作波过电压和大气过电压下绝缘的承受能力。

4.2高压试验变压器电压、电流及容量的选择

4.2.1试验时，应根据被试设备的电容量和试验时的最高电压来选择试验变压器，其额定电压不应低于被试品所需施加的最高电压。

4.2.2被试品大多为电容性的，其电容电流计算公式为：I=ωCxU，选择试验变压器时，应使其高压绕组的额定电流不低于上式的计算值。常见被试品电容量：

4.3操作步骤：

4.3.1根据试验要求，选择合适的设备、仪器、仪表、接线图及试验场地。接线时应注意布线要合理，高压部分对地应有足够的安全距离，非被试部分一律可靠接地。

4.3.2检查器具布臵和接线，调压器应臵零位。调整过压保护球隙，使其放电电压值为试验电压的115％--120％。调整时应拆去试验变压器至被试品的连接线，并将毫安表短路，然后合上电源缓慢升压，直至球隙放电，调整球隙，使3次放电电压值均接近要求的整定值，然后将电压降至试验电压值，持续1min，球隙应不放电。球隙放电时，过流保护应能可靠动作。

4.3.3试验前要充分利用其他测试手段先进行检测，如测量绝缘电阻和吸收比，测量直流泄漏电流，测量介质损耗因数tgδ和绝缘油试验，并参照以往的测量结果进行综合分析。如发现试品不能承受规定的试验电压值，就要查明原因并排除后才能进行试验。例如因外绝缘受潮，有污垢，可去潮烘干，擦拭干净后再进行耐压，绝缘油也可以进行滤油处理。新注油的设备需静臵一定时间，待气泡消失后才能进行耐压试验。对带绕组的被试品用外施电压法进行耐压试验前，要将各绕组头尾相联，再根据试验需要接线。变压器注油后，其内部产生许多气泡，气泡介电常数小于油，随试验电压升高，气泡很快先放电，导致周围温度升高，电流增大，并导致绝缘击穿，所以变压器注油后，应先静臵：220KV静臵时间大于48小时，110KV及以下者静臵时间大于24小时。

4.3.4升压速度：除对瓷绝缘、开关类的试品不作规定外，其余试品做耐压试验时应从低电压开始，均匀地比较快地升压，但必须保证能在仪表上准确读数。当升至试验电压75％以后，则以每秒2％的速率上升至100％试验电压，将此电压保持规定时间，然后迅速降压到1/3试验电压或更低，才能切断电源。直流耐压试验后还应用放电棒对滤波电容和试品放电。绝不允许突然加压或在较高电压时突然切断电源，以免在变压器和被试品上造成破坏性的暂态过电压。

4.4注意事项：

4.4.1在升压或耐压试验中，如发现下列不正常现象时，均应立即停止试验，并查明原因。①电压表指针摆动很大；②毫安表指示急剧增加；③被 试品绝缘烧焦或有冒烟现象；④被试品有不正常的响声。

4.4.2升压必须从零开始，不可冲击合闸。

4.4.3补试品为有机绝缘材料（如绝缘工具等）时，试验后应立即断电接地并用手触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应重新干燥处理，然后再作试验。

4.4.4在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪放电或空气放电，不应认为被试品不合格，须经清洁、干燥处理之后，再进行试验。

4.4.5试验前后绝缘电阻不应明显下降。

4.5试验分析：

绝缘良好的被试品，耐压中不应击穿，是否击穿，可按下述情况分析。 4.8.1根据表计分析，一般电流表突然上升，说明被试品击穿，若试品电容大，或试验变容量不够时，被试品虽已击穿，电流表却无明显变化或反而下降，此时，应以接在高压侧的电压表来判断，被试品击穿时，电压表指示明显下降，低压侧电压表也会有所下降。

4.5.2根据控制回路状况进行分析。如果过流继电器整定适当，当过流继电器动作，使自动控制开关跳闸时，说明被试品击穿。

4.5.3根据被试品的状况进行分析。被试品发出击穿响声（或断续放电声）、冒烟、出气、焦臭、闪络、燃烧等，都是不允许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。

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