标准
|
序号 |
项目 |
设备电压 |
质量标准 |
检验方法 |
|
1 |
外观 |
外观透明,无杂质或悬浮物 |
外观目测 |
|
|
2 |
水溶性酸 |
>4.2 |
GB/T 7598 |
|
|
3 |
酸值 mgKOH/g |
≤0.1 |
GB/T 264 |
|
|
4 |
闪点 ℃ |
与新油比不低于10 |
GB/T261 |
|
|
5 |
水分 mg/L |
330~500 |
≤15 |
GB/T 7600 |
|
220 |
≤25 |
|||
|
110以下 |
≤35 |
|||
|
6 |
界面张力 mN/m |
≥19 |
GB/T 6541 |
|
|
7 |
介质损耗因数(90℃) % |
500 |
≤0.020 |
GB/T 5654 |
|
≤300 |
≤0.040 |
|||
|
8 |
击穿电压 kV |
500 |
≥50 |
GB/T 507 |
|
330 |
≥45 |
|||
|
66~220 |
≥35 |
|||
|
35以下 |
≥30 |
|||
|
9 |
体积电阻率Ω·m |
500 |
>1×1010 |
GB/T 5654 |
|
≤300 |
>5×10 |
|||
|
10 |
油中含气量 % |
<3 |
DL/T 423 |
|
|
11 |
油泥与沉淀物 % |
<0.02 |
GB/T 511 |
|
|
12 |
油中溶解气体组分含量色谱分析 |
按DL/T 596-1996标准执行 |
GB/T 17623 GB/T 7252 |
一、概述
ZSYJS-6600油介损测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角及体积电阻率测试的一体化结构的高精密仪器。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。其中加热部分采用了当前最为先进的高频感应加热方式,该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点。交流试验电源采用AC-DC-AC转换方式,有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响,即便是发电机发电,该仪器也能正确运行。内部标准电容器为SF6充气三极式电容,该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响,保证仪器长时间使用后仍然精度一致。
仪器内部采用全数字技术,全部智能自动化测量,多种模式测式,配备了大屏幕(320×240)触控式显示器,全中文菜单,每一步骤都有中文提示,测试结果可以打印输出,操作人员不需专业培训就能熟练使用。
2.油杯技术标准
油杯采用三极式结构,完全符合GB/T 5654-2007标准,极间间距2mm,可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。
3.油杯使用
u 装入油杯:
将油杯平稳放入仪器加热炉内,保证油杯底部接触良好,以便有良好电接触和热接触,装入后应将测试线接好,黑色线是信号测试线,白色是温度测量线
u 取出油杯:
必须在断电情况下,先取下短的黑色、白色测量线后直接将油杯取出。
4.拆装油杯电极
将内电极固定钮④旋松后可将内电极全部取出;同样,装入内电极后应将内电极固定钮④旋紧。
5.装入油样
将取出内电极的后油杯杯口朝上,然后将其向下轻斜约60度左右,再将装有40ml被试油样的量杯的杯口边缘碰到油杯杯口内壁,接着量杯慢慢轻斜,缓慢将油倒入, 注意尽可能不要在油中夹入气泡;完成后便可将内电极慢慢装入油杯,然后打拧好内电极固定钮,再将整个装完油的油杯放入主机静止15分钟(这样可很好的将大部分气泡排出;如不静止,将直接影响设备加压情况以及数据的准确);最后就可以运行主机。
注意:内电极系非常精密部件,取出、装入时一定动作缓慢,平稳,内外电极间不要碰撞,以防破坏表面,导致整个油杯报废;
6.油杯清洗
u 彻底清洗:测量前,应对油杯进行的清洗,这一步骤非常重要。因为绝缘油对极微小的污染都有极为敏感的反应。因此必须严格按照下述方法要点进行。
a. 完全拆卸油杯电极;
b. 用中性擦皂或洗涤剂清洗。磨料颗粒和磨擦动作不应损伤电极表面;
c. 用清水将电极清洗几次;
d. 用无水酒精浸泡各零件;
e. 电极清洗后,要用丝绸类织物将电极各部件的表面擦拭干净(别的布料会有绒毛粘在电极上),并注意将零件放置在清洁的容器内,不要使其表面受灰尘及潮气的污染;
f. 将各零部件放入100℃左右的烘箱内,将其烘干。
u 以油洗油:有时由于油样很多,所以在测量中往往会一个接一个油样进行测量。此时电极的清洗可简化。具体做法如下:
a. 将仪器关闭,将整个油杯都从加热器中拿出,同时将内电极从油杯中取出;
b. 将油杯中的油倒入废油容器内,用新油样冲洗油杯几次;
c. 装入新油样;
d. 用新油样冲洗油杯内电极几次,然后将内电极装入油杯。
附说明:以油洗油的清洗方式可大大提高了测量速度,但如遇到特别脏的油样或长时间不用时,应使用前面一种方式。
7.油杯主要技术参数
⑴ 高低压之间距离 2mm
⑵ 空杯电容量 60±2PF
⑶ 最大测试电压 工频2000V
⑷ 空杯介损 tgδ<1×10-4
⑸ 液体容量 约40ml
⑹ 电极材料 不锈钢
⑺ 体积 70mm(D)×120mm(H)
3.工作原理
u 加热
仪器采用高频感应炉加热,启动加热后,温控CPU发出加热命令,同时采集油杯内部温度传感器的温度值,加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。在油样温度较低时,用大功率加热方式,这有利于缩短油样加热时间;待温度升至接近预设温度时,采用较小功率PWM加热方式,这样有利于油样加热均匀。
高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。
u 控温
在实测温度接近预设温度时,温控CPU采用小功率PWM方式加热,采样温度值经PID运算,分析出最佳PWM控制占空比,使温度严格控制在预设温度误差范围以内。
u 介损测量
试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压极上,测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样,将数字信号送DSP(数字信号处理器),DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tgδ、C x 、ε等参数,送主控CPU。
u 体积电阻率测量
直流高压试验电压加在油杯加压极上,经过测试回路,产生一微弱电流信号,该微弱电流信号经测量电路放大后送进AD采样,将数字信号送DSP(数字信号处理器),DSP对其信号进行处理,计算出Rx、ρ等参数,送主控CPU。
4.名词解释
u 试验源为AC tgδ :油样介质损耗角正切值;
Cx :油样油杯的电容值;
εr :相对介电常数,是根据电容值换算而得到的;
u 试验源为DC Rx :油样的绝缘电阻;
ρ :油样的体积电阻率,是根据绝缘电阻换算而得到的;
|
基于上述两种不同的试验电源对油样有不同的极化效应,因而重复测试时,中间必须有足够的放电时间!否则数据不可靠! |
五、主要技术指标
|
1 |
使用条件 |
-15℃∽40℃ RH<80% |
|
|
2 |
电 源 |
AC 220V±10% 频率无限制 |
|
|
3 |
交流高压输出 |
400V∽2200V ±2% 每隔100V 50VA |
|
|
4 |
直流高压输出 |
200V∽600V ±2% |
|
|
5 |
温控感应炉 |
最大功率500W |
|
|
6 |
温度控制范围 |
<100℃ |
|
|
7 |
温度控制误差 |
±0.5℃ |
|
|
8 |
温度测量分辨率 |
0.1℃ |
|
|
9 |
控温时间 |
室温到90℃ 小于20min |
|
|
10 |
测量范围 |
tgδ C x R |
无限制 15PF-300PF 10M-20T |
|
11 |
分辨率 |
△ tgδ: △ Cx : △ Rx : |
0.001% 0.01pF 0.01 |
|
12 |
精 度 |
△ tgδ: △ Cx : △ Rx : |
±(读数*0.5%+0.020%) ±(读数*0.5%+0.5PF) ±读数 * 10% |
|
13 |
相对介电常数 |
εr |
根据Cx自动计算,精度同Cx |
|
14 |
体积电阻率 |
ρ |
根据Rx自动计算,精度同Rx |
|
15 |
外形尺寸 |
450(L)×310(W)×360(H) |
|
|
16 |
重 量 |
18Kg |
|
附件清单
|
序号 |
名 称 |
数 量 |
单 位 |
|
1 |
仪器主机 |
1 |
台 |
|
2 |
油杯 |
1 |
个 |
|
3 |
专用测试温感线(白色/短/两端接头) |
1 |
根 |
|
4 |
专用数据采集线(黑色/短/两端接头) |
1 |
根 |
|
5 |
送检专用2KV高压测试线(红色/长/一端夹子/一端插杆) |
1 |
根 |
|
6 |
送检专用测试线(黑色/长/一端夹子/一端接头) |
1 |
根 |
|
7 |
电源线AC220V |
1 |
根 |
|
8 |
专用量杯 50ml |
1 |
个 |
|
9 |
打印纸 |
1 |
卷 |
|
10 |
保险管 |
2 |
支 |
|
11 |
接地线 |
1 |
根 |
|
12 |
说明书 |
1 |
本 |
|
13 |
出厂报告 |
1 |
份 |
|
14 |
合格证 |
1 |
张 |
我们遵照公司标准作业规程(SOP),按照装箱清单装箱,发往目的地,在产品的运输过程中,可能会受到损坏或遗漏之情形,当你收到货物后,需要你对照本清单进行验收,确认货物数量和在运输过程中有无损坏,当发生实际货物与装箱清单不符或在运输过程中有损坏的,请及时来电:027-83982728,以便我们及时处理。

服务理念
湖北中试高测电气控股有限公司始终坚持"精心打造精品、优质回报客户"的宗旨,并严格执行《售后服务承诺书》,我们深信优质、系统、全面、快捷的服务是事业发展的基础。建立完善的销售服务机制,将销售服务工作纳入企业管理范畴,坚持常抓不懈;
主动服务
公司作为领先高新技术企业是电力检测仪器和高压试验设备的研制厂商,是电力、水利、石油、铁路、矿山等相关领域试验解决方案产品的供应商。用心去感知,帮助客户降低成本、提高效率。满足客户的服务期望,不断引导、开发和创造客户消费需求;
差异化服务
公司细分供电系统、发电系统、用电单位和科研院所等,精心设计针对性营销服务方案,打造具有竞争力的客户和业务品牌。秉承"服务为本、诚信经营"的方针,完善服务系统,加强售前、售中、售后服务,对不同地域客户在诸多现场使用产品出现的各种问题及时帮助解决,使用户感到极大方便;
高效服务
高效的服务为公司迎来效益,同时我们以服务促发展,以客户为中心的服务体系,建立健全营销渠道,优化服务流程,改善支撑手段,赢得了广大客户的信任,产品和服务赢得至高市场荣誉;
优质服务
公司推崇5S服务理念,引领服务先进理念,以亲和、细致的服务感动客户,尊重客户,理解客户,持续提供超越客户期望的产品与服务,竭尽所能诚信天下,做客户们永远的伙伴。
服务流程
我们严格执行《售后服务承诺书》,我们深信优质、系统、全面、快捷的服务是事业发展的基础。经过多年的不断探索和进取,我们形成了"以客户为核心、以质量为企业的第一生命"的服务理念。并以严格的管理、先进的技术创建国内一流的服务企业为目标,制定了规范管理制度,严格过程控制,保证产品质量,达到顾客满意的质量方针,坚持"用户第一"的原则,构建良好的销售服务体系,为客户提供优质的售前、售中及售后服务!
1. 尊敬的的用户,不论您有何种需求:只要您拨打湖北中试高测电气控股有限公司统一服务热线 027-83982728 剩下的事有我们来做;
2. 我们的服务专员将会给您提供专业的产品咨询和技术解答;
3. 了解您的诉求,建立产品服务记录,并与您协商确定售后服务方式;
4. 如有需要,我们会第一时间安排专业的技术工程师按与您约定的时间准时到达试验现场;
5. 工程师将向您详细地讲解产品的工作原理和实验操作步骤;
6. 工程师将现场指导您完成整个试验过程,并对您提出的技术问题给予专业的解答;
7. 工程师还会为您购买的武汉中试产品进行全面检测,如有故障,将一并解决;
8. 服务完成后请您对我们的服务提出宝贵的意见或建议,服务信息将同步到售后服务中心;
9. 售后服务中心将积极跟进服务进度,并定期跟踪回访。
售后服务承诺书
一、售前服务承诺
1. 提供专业咨询。在2小时之内答复您提出的专业技术问题;
2. 提供详细资料。在4小时之内将您所需要的技术资料邮出,并争取您能在两日内收到;
3. 提供合理报价。在2小时之内为您提供合理报价;
4. 提供考察接待。随时接待您的考察,并尽力为您的考察工作提供各种便利条件。
二、售中服务承诺
1. 采用全国统一的《工业品买卖合同》与您签订合同和技术协议;
2. 自觉遵守合同法的规定,确保合同及技术协议顺利履行;
3. 竭力按时按量为您提供优质产品,并采用最优运输方式,确保您收到货物完好无缺;
4. 积极与使用人员沟通,尊重用户安排,为用户提供周到的技术支持;
5. 按合同的规定为您提供送检、安装、调试及培训等服务;
6. 无论合同大小,所有客户在价格及服务方面都是公平的。
三、售后限时服务承诺
1. 我们将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料;
2. 产品有质量问题,三年免费保修,终生维护,有合同约定的按合同约定;
3. 我们保证在15分钟内进行电话指导,由您自行排除设备的简单故障;
4. 对于10公斤以下的仪器,在两日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止;
5. 对于10公斤以上的仪器,在三日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止;
6. 我们对所销售的设备3年免费维护,终生维修,长期提供备品备件,软件免费升级,有合同约定的除外。
服务相关说明
1. 我公司愿为用户提供各种技术咨询,当好参谋,并提供有关技术资料,如产品样本、图片、产品说明书;
2. 对于用户来电、来函及来人询价访问,我公司将热情接待,及时给予答复;
3. 我公司配有送货专车,对于客户确定合作之后,我们会选择合理的物流送货方式将产品安全送达规定地点;
4. 产品在运送过程中,如果由于运输原因,致使产品损坏,我公司将与用户协商解决办法,直到达到用户满意为止;
5. 产品在货物送达时,经验货如果发现有漏货、错货或短货等数量上问题,在接到通知后,将立即派人到现场进行服务和处理;
6. 在用户使用过程中,如果发现由于我公司方面的责任引起的产品质量问题,我公司在接到通知后,保证在1小时内作出答复;对需要派工程师处理的,保证立即指派技术人员到达现场排除问题,不需要到现场服务的,一定当好参谋,为用户提供最佳处理方案;
7、我公司派人到用户现场服务的,应与用户电话商定到达日期,假如由于某种客观原因,不能如期到达,必须事前通知用户,并说明原因或采取相应措施,保证用户不受损失或把损失降到最低程度。