电力变压器交流耐压试验步骤
1、交流耐压试验的目的
交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法,电力设备在运行中,绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化,其中包括整体劣化和部分劣化,形成缺陷。
各种预防性试验方法,各有所长,均能分别发现一些缺陷,反应出绝缘的状况,但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压,但交流耐压试验一般比运行电压高,因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。
2、试验对象
电机及变压器的交流耐压试验,应符合下列规定:
1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,线端试验应按表1进行交流耐压试验;
2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,在有试验设备时,可按表1验电压标准,进行线端交流耐压试验;
3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%(见表2)。
3、准备工作
1)填写第一种工作票,编写作业控制卡、质量控制卡,班里工作许可手续。
2)向工作班组人员交危险点告知,交代工作内容、人员分工、带电部位,并履行确认手续后开工。
3)准备试验用仪器、仪表、工具,所用仪器仪表良好,所用仪器、仪表、工具在合格周期内。
4)检查电机、变压器外壳,及测试设备应可靠接地。
5)利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。
6)放电后,拆除变压器高压、中压低压引线,其他作业人员撤离现场。
7)检查变压器外观,清洁表面污垢。
8)接取电源,先测量电源电压是否符合实验要求,电源线必须牢固,防止突然
断开,检查漏电保护装置是否灵敏动作。
9)试验现场周围装设试验围栏,并派专人看守。
4、试验器材
|
序号 |
设备名称 |
数量 |
|
1 |
试验变压器控制箱 |
1 |
|
2 |
油浸式试验变压器 |
1 |
|
3 |
保护球隙 |
1 |
|
4 |
阻容分压器 |
1 |
|
5 |
保护水阻 |
1 |
|
6 |
高压引线 |
3 |
|
7 |
接地线 |
若干 |
|
8 |
放电棒 |
1 |
|
9 |
温湿度计 |
1 |
|
10 |
围栏 |
1 |
|
11 |
警示牌 |
3 |

6、试验步骤
(1)先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接;
(2)其余绕组也用裸铜线短路连接,并与外壳一起接地;
(3)将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地(接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线);
(4)将高压控制箱的接地线街道变压器高压尾上;
(5)连接控制箱与试验变压器的高压侧接线;
(6)导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端;
(7)连接分压器和测量仪器;
(8)接线完毕,检查所有接线是否正确;
(9)调节保护球隙间隙,与试验电压的1.1~1.2倍相应,连续3次不击穿。每次从零开始升压,每次耐压调整球隙时要放电;
(10)高压引线连接变压器高压端、变压器绕组;
(11)开始从零升压,升压时应相互呼唱,监视电压表、电流表的变化,升压时,要均匀升压,升至规定试验电压时,开始计时,1min时间到后,缓慢均匀降压,降至零点,再依次关闭电源;
(12)试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等,应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因;
(13)试验完毕,整理现场。
8、试验标准
《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》
耐压试验要求:
仅对中性点和低压绕组进行,耐受电压为出厂试验值的80%,时间60s。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》
绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定:
1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,线端试验应按表1进行交流耐压试验;
2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,在有试验设备时,可按表1验电压标准,进行线端交流耐压试验;
3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%(见表2)。
1 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV
|
系统标称
电压 |
设备最高
电压 |
交流耐压 |
|
|
油浸式电力变压器
和电抗器 |
干式电力变压器
和电抗器 |
||
|
<1 |
≤1.1 |
— |
2.5 |
|
3 |
3.6 |
14 |
8.5 |
|
6 |
7.2 |
20 |
17 |
|
10 |
12 |
28 |
24 |
|
15 |
17.5 |
36 |
32 |
|
20 |
24 |
44 |
43 |
|
35 |
40.5 |
68 |
60 |
|
66 |
72.5 |
112 |
— |
|
110 |
126 |
160 |
— |
|
220 |
252 |
316(288) |
— |
|
330 |
363 |
408(368) |
— |
|
500 |
550 |
544(504) |
— |
注:1.上表中,变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器 第3部分:绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
2 干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB 6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
|
系统标答称
电压 |
设备最高
电压 |
中性点接地方式 |
出厂交流耐受电压 |
交流耐受
电压 |
|
110 |
126 |
不直接接地 |
95 |
76 |
|
220 |
252 |
直接接地 |
85 |
68 |
|
不直接接地 |
200 |
160 |
||
|
330 |
363 |
直接接地 |
85 |
68 |
|
不直接接地 |
230 |
184 |
||
|
500 |
550 |
直接接地 |
85 |
68 |
|
经小阻抗接地 |
140 |
112 |
9、综合分析方法及注意事项
· 注意事项
(1)大型变压器试验前先排除被试变压器的内部气体。
(2)在试验过程中,若由于空气湿度、温度、表面脏污等的影响,引起被试品表面滑散放电或空气放电,不应认为被试品的内绝缘不合格,需经清洁、干燥处理之后,再进行试验。
(3)高压引线与其他接地体之间应保持足够的安全距离
(4)高压引线、测量线、接地线等必须连接可靠,并有足够
(5)操作人员应穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。
(6)应采用高压数字伏表从高压侧直接测量试验电压。
(7)升压必须零开始,不可冲击合闸。升压速度在40%试验电压以内可不受限制,然后均匀升压,速度约为每秒3%的试验电压。
· 综合分析
1.仪表指示异常时的分析
1) 若给调压器加上电源,电压表就有指示,可能是调压器不在零位。若此时电流表也出现异常读数,调压器输出侧可能有段路和类似短路的情况。
2)调节调压器,电压表无指示,可能是自耦调压器碳刷接触不良,或电压表回路不通,或变压器的一次绕组、测量绕组有断线的地方。
3)若随着调压器往上调节,电流增大,电压基本不变或有下降的趋势,可能是被试品容量较大或实验变压器容量不够或调压器容量不够,可改用大容量的实验变压器或调压器。
4)试验过程中,电流表的指示突然上升或下降,电流表指示突然下降,都是试品被击穿的象征。
2.放电或击穿是声音的分析
1)在升压阶段或耐压阶段,发生像金属碰撞的清脆想响亮的“当当”的放电声音,往往是由于油间隙不够或电场畸变造成油隙一类绝缘结构击穿。当重复实验时,放电电压下降不明显。
2)放电声音也是清脆想响亮的“当当”声,但比前一种小,仪表摆动不大,在重复实验时放电现象消失,这种现象是被试品油中气泡放点所致。
3)放电声音如果是“吱”,或是很沉闷的响声,电流表的指示立即超过最大偏转指示,这往往是固体绝缘的爬电引起的。
4)加压过程中,充油试品内部有如炒豆般响声,电流指示却很稳定,这可能是金属件对地的放电。

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