绕组间的绝缘主要是根据隔板油隙的道理来处理的,其具体结构如下。
(1)同一相高低压绕组之间。
1)厚纸筒大油隙结构。这种结构所采用的绝缘纸筒厚度达5~8mm,油道宽度大于20mm。设计时考虑在过电压下,即使油隙全部击穿纸筒尚能承受全部过电压,待过电压消失后,油隙又恢复其绝缘性能。正常运行时,由于纸板筒的介电常数比油大,电压主要由油隙承受。此种结构如用在较高电压等级的变压器内,则绝缘距离要求较大,因此只用于35kV及以下的变压器。
2)薄纸筒小油隙结构。这种结构主要用于大容量超高压变压器中,纸筒的厚度由其机械强度来决定,一般采用的纸筒的厚度约在3~4mm。油隙的宽度是由散热条件来确定的,因为油隙太小,虽然电气强度较好,但油流动困难,影响变压器的散热,所以油隙不能太小,一般采用7~15mm的油隙。采用纸筒来分隔油隙,一方面可以阻止杂质形成“小桥”,而且还可以改善电场分布,提高整个间隙的击穿电压。这种结构的特点是:①由于采用了薄纸筒,在纸筒的总厚度不变的情况下,使整个间隙的击穿电压可以提高。②薄纸简介电常数比厚纸筒小,在纸筒的总厚度相同时,使油中的电场强度比用厚纸筒时稍有下降。③同一尺寸的油隙,纸筒数越多,油隙分隔得越小,则整个油隙的击穿强度就越高。
采用了薄纸筒小油隙后,绝缘间隙的击穿强度得到了提高,这样可以使主绝缘的尺寸减小,例如110kV高低压绕组之间的主绝缘距离在采用厚纸筒时为55mm,而采用薄纸筒小油隙时,绝缘距离可降到40~46mm;220kV级主绝缘距离由115 mm降到75~84mm。在薄纸筒小油隙结构中,应选用质地均匀,浸油性能好,耐压较高的纸板作绝缘筒,而不要采用胶纸筒,纸筒之间用层压纸板撑条或采用瓦楞纸板来形成油隙。由于主绝缘距离的缩小,在保证相同的阻抗电压条件下,能缩小绕组的直径,使材料消耗下降,提高经济效益。
(2)相间绝缘。一般35kV及以下的变压器,相间绝缘主要靠油间隙。110kV及以上的变压器,为了缩小相间绝缘距离,在相间设置了绝缘隔板。
(3)绕组端部绝缘。高压绕组端部由于电场的分布是极不均匀的,沿绝缘表面滑闪放电电压比击穿电压低得多;因此,一般在绕组的端部配合绝缘筒设置两个或三个角环,也就是围在绕组端部的环形隔板。通过角环可以将绕组端部的绝缘油隙分隔成几个短油隙,角环起着屏障的作用.它能够起到改善油隙中的电场分布,可以提高间隙的击穿电压。同时使得高、低压绕组端部之间的沿面放电距离大大地增加,因而也提高了滑闪放电电压值。
另外,在高压绕组端部还加装了静电屏,以改善绕组端部的电场分布,使之均匀,并且还能改善在冲击电压作用时的起始电压分布,也起到了改善绕组端部绝缘的作用。

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