变压器试验方法

产品简介

一、变压器试验方法

1、对变压器进行质量管理，指在提高变压器质量

试验工作穿插在变压器的整个生产过程中，不但要对变压器装配完工之后进行全面试验鉴定其质量。而且要在各个组装工序间（铁心装配、绝缘装配和引线装配）进行必要的试验，以提前发现问题进行处理，控制和保证变压器完工之后的质量符合标准要求，并减少由于质量问题而造成的经济损失。处理变压器本身要进行试验之外，还要对组件进行质量监督检验。组件是主机厂自产的，当然要按标准和技术条件进行全面检验。如果是协作件或外购件，则进厂入库之前必须进行验收检验，通常是抽检，关键件应逐渐检验。组件包括有：高低压出线套管，有载和无载分接开关，散热器和冷却器，气体继电器，压力释放阀等等。

2、对变压器成品逐台进行质量鉴定

批量生产（包括单台生产）的变压器出厂之前必须逐台进行试验，测量各项性能数据，判定其是否符合国家标准（部件、厂标）及技术协议（供需双方商定的技术条款）要求。

3、考核新变压器结构

考核新变压器结构，才去的工艺，材料和操作技术质量是否能保证技术性能符合标准要求。设计新变压器时，由于考虑不周和对某些因素尚未认识，出线某部分结构的不合理，新材料材质的不良，使用不当或工艺措施不当等等原因，使变压器产生缺陷。必须通过试验才能发现（有的甚至要通过使用才能发现）。如局部过热，负载损耗或阻抗超过标准，绝缘强度不合格等等。

4、为开发新变压器提高数据改进结构

对变压器试验中发现的问题进行分析，和对不同结构变压器的大量试验数据的统计、分析、比较可以从中发现各种结构的优缺点，从而找出某种规律。为改进结构提高变压器性能质量和设计开发新变压器提供可靠的依据。

二、变压器试验的分类

在整个变压器生产过程中，变压器主题的试验分为两个阶段来监督和控制质量。

1、工序之间的试验

也叫半成品试验，因为这些试验是安排在某一工序的加工装配之后，在此之后还有一个或几个加工工序，其目的是为了提前发现问题，避免把问题带到下工序以至成品时才发现，这样可以把处理问题的工作量及经济损失减至最小。

2、铁心叠装之后的试验

这对新设计的第一台变压器和铁心硅钢片的材质和来源不稳定时尤为必要，另外在改变加工工艺必须进行试验。对于批量生产的变压器在更换材料改变工艺时可以进行抽试，没有必要逐台试验。
实验内容应包括：各部夹紧件对铁心的绝缘试验，图样有规定的夹紧件之间的绝缘试验，额定匝电压下的空载损耗和空载电流的测量。

3、绝缘装配完工后的试验

也叫插板试验。是按照图样将绝缘和绕组在铁心柱上装配好之后，重新插好上铁轭硅钢片和装好夹件等夹紧件之后进行试验。其目的是检验绕组是否有缺陷，同时复验上铁轭经过拆装之后铁心的空载性能的变化，因此对于每一台变压器都是必要的，特别是大容量变压器。但在生产稳定，从生产统计资料分析其合格率很高，权衡逐台试验的工时和生产周期的经济损失高于不合格品的返工工时时，可以考虑取消。

变压器实验内容：

（1）每一绕组（或称一组）并联回路之间的差电压试验。

（2）所有绕组的匝数试验（电压比试验）。
       （3）空载损耗和空载电流测量（额定电压或降低电压）。
       （4）上铁轭夹紧件对铁心及图样规定的夹紧件之间的绝缘试验。

最常发现的缺陷是：错匝和纠结段纠错造成短路匝，也有时因为导线有毛刺，在空载时发现短路。

4、引线装配完工之后的试验

又叫做器身试验。是在按引线装配图配制并焊接好所有绕组的引线之后，其目的是要检验引线的连接是否正确和导线之间的焊接质量，对于大型变压器，引线复杂的特种变压器和有载调压变压器及吕绕组变压器是必须进行这项试验的。

5、变压器试验内容包括：

1）每个绕组各个分接上的变压比试验。
       2）绕组之间的联结组校定（即向量关系的校定）
       3）每个绕组各个分接上的电阻测定。
       4）如有要求时进行阻抗电压、负载损耗试验和结构件的局部过热探测（特殊情况）。
5、成品试验

变压器综合测试台器身经过干燥处理之后进行总装配，此时除了外部不影响实验结果的附件可以不装之外，其他必须和正式投入运行时同样装配在规定的部位。然后经过抽真空，注油，静放等工艺过程之后送交试验站进行试验。成品试验除了按国标、行业标准、企业标准规定的 项目进行全面试验来鉴定其是否能符合要求之外，还必须遵照合同技术协议书中要求的项目进行试验。

6、变压器出厂试验

有的标准中称为例行试验。凡变压器必须逐台逐项进行试验，虽然图样和工艺再生产第一台变压器时已经经受住了标准规定的严格考验，证明是符合标准要求的。但是在按该图样和工艺继续生产时，还是可能出现问题（故障），或者是性能的偏差超过了保证值。造成这些问题的原因是多方面的，有材质的分散性、操作上的偶然因素、零部件的加工质量和环境因素等等，为此需要通过必要的手段来进行鉴定这些因素是否影响和降低了变压器的质量，为此而规定的试验项目必须逐台进行。这道工序叫出厂试验。而这些项目叫出厂试验项目。

7、变压器型式试验

全新机构的第一台变压器，经过改进结构之后已影响到变压器的某方面性能的改进变压器；结构没有改变，但采用了新材料、新工艺的变压器；生产周期已够五年的老变压器，除了2.2.1中规定的出厂试验项目外，标准还规定了另一些试验项目，这些项目叫做型式试验项目。

8、变压器特殊试验

标准中规定了某些试验项目，要求测定某些特定的技术数据，但并不规定其限值，有的项目由供需双方在签约时共同商定（如声级），有的只要求测出数据提供给需方（零序阻抗），类似这样一些项目称之为特殊试验。

9、变压器其它试验项目

标准中没有规定，是需方出于某一技术上的需要而提出的试验项目，可能有控制数据要求（例如无限电干扰测量）， 也可能没控制数据要求，只要求提供参数（过励磁曲线）。为了验证设计对某性能的特殊要求而进行的试验，如由于磁磁在某部位产生的局部过热。简接性控制试验（尚未列入标准）作为一种辅助手段来监督质量(四小时空载、油色谱分析、油流带电等)。

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