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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:15KVA感应耐压试验装置
ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置
不仅可做互感器感应耐压试验,还可兼做伏安特性试验。
参考标准:DL/T 848.4-2004
多倍频感应耐压试验装置:ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制
中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造,比传统的三倍频发生器效率高,输出电压稳定,测量精度高,重复性好,并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能,操作极其简单。
仪器采用背光式大屏幕液晶显示,全中文操作界面,带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构,重量轻,便于携带。
ZSDBF-5KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标
ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验;
中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。
配合高阻抗电容分压器,能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试
装置容量:5kW
输入电压:AC,三相,380V±10%。
电源频率:50Hz。
输出电压:0 ~400V
输出频率:50Hz,100Hz,150Hz,200Hz(可选)。
波形畸变率:<3%。
保护功能:对被试品具有过流 、过压及试品闪络保护 (见变频电源部分);
5kW/380V 1台
额定输出容量:5kW
工作电源:380±10%V(三相),工频
输出电压:0 –400V, 单相,
额定输入电流:25A
额定输出电流:25A
噪声水平 :≤50dB
重 量:约12kg;
变压器刚出产时,没有经过恶劣环境长时间的考验,外施其额定电压和频率的电源作试验,绕组匝间、层间和段间的电压不足以达到电介质缺陷处的击穿电压难以造成这些绝缘缺陷处的放电和击穿,这种存在绝缘故障隐患的变压器与绝缘性能良好的同类变压器的空载电流和空载功耗没有太大的差别,故而难以发现这些隐患。
而感应耐压试验给变压器施加2倍额定电压以上的电压,可在纵绝缘缺陷处建立更高更集中的场强,绕组匝间、层间和段间的电压达到并超过电介质缺陷处的击穿电压;感应耐压试验给变压器施加频率在2倍的额定频率以上,较高的频率又可以大大降低固体电介质的击穿电压,使得绝缘缺陷更容易被击穿;感应耐压试验所规定的外施电压的作用时间亦可保证绝缘缺陷的击穿;故感应耐压试验可以可靠地检测出变压器纵绝缘性能的好坏。
感应耐压试验给变压器施加电源的频率之所以在2倍的额定频率以上,是因为:变压器的激磁电流i――主磁通振幅Фm的特性曲线一般设计在额定频率和额定电压下接近弯曲饱和部分,又因在电源频率不变的情况下,主磁通Фm决定于外施电压U:
U――外施电源电压,
V△ФmE――加电绕组的感应电动势,
Vf――外施电源频率,
HzW――加电绕组的匝数,
n所以给变压器加2倍额定电压以上的电压△ii必然会导致铁芯严重饱和,主磁通Фm增大△Фm,激磁电流i会急剧增加,致使变压器发热烧毁;为使变压器在加2倍压以上铁芯仍不饱和,则需要提高电源的频率至2倍频以上。感应耐压试验给变压器原边加2倍压以上,2倍频以上的电源,变压器的主磁通会使原边和副边同时感应出感应电动势E1和E2,且分别是其额定工作状态下的2倍以上,所以感应耐压试验可以同时对主、副绕组进行纵绝缘性能的测试。当然,我们也完全可以根据需要从变压器的副边进行测试,不过所施加的电压应当是变压器额定工作状态下空载电压的2倍以上,频率同样是额定频率的2倍以上。
一、试验设备与被试品
试验设备:变压容量特性测试仪。
附件:电源线、测试钳、短接线、扳手、打印纸。
被试品:运行变压器变压器
中试控股详细讲解如图所示:上方从左到右依次为特性测试用输入端子(Ia 正负输入端子、Ib 正负输入端子、Ic 正负输入端子、Ua、Ub、Uc、)、充电电源插座及开关、RS232 通讯接口、接地端子、容量测试用接线端子和打印机。注意在操作时一定要确保所接的端子正确,否则有可能会影响测试结果甚至损坏仪器;面板左下方为彩色液晶显示屏;液晶右侧为键盘。
二、接线方法
容量测试仪配有三把测试钳(黄、绿、红),每只钳子分别引出两根测试线,一根粗线、一根细线,粗线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电流端子(Ia、Ib、Ic),细线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电压端子(Ua、Ub、Uc),将钳头按颜色分别夹在被试变压器的高压侧各相接线柱上,变压器的低压侧要用专用短接线良好短接。地线接入接地端子。
中试控股详细讲解小容量电源变压器如何检测‘’
在我们使用和购买变压器,一般要对变压器的质量做一个初步判断,这里主要向大家介绍对使用最为广泛,生产厂家众多的电源变压器的一些常用检测方法。
1. 观察变压器的外观
如线圈引线是否断裂,脱焊,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否有外露。
2. 绝缘性测试
用万用表 R×10k 挡分别测量铁心与初级,铁心与交级、初级与各次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大。否则,说明变压器绝缘性能不良。
3. 绕组通断检测
将万用表置于 R×1 挡,别测量初次级绕组的电阻,如果某个绕组的电阻值为无穷大或电阻为零,则说明此绕组可能已断开或绝缘损坏短路了。
4. 空载电流的检测
所谓空载电流是指变压器次级绕组不接负载时,即各绕组开路时,初级接上电压时的初级电流。这个电流值越小,说明变压器的性能越好。一般应为变压器额定电流的 10% 。如果超出太多,则说明变压器的漏磁磁通大,铁心质量差,导致变压器的工作效率降低。有两种简单的测量空载电流的方法。
中试控股详细讲解直接测量法:将次级所有绕组全部开路,在变压器的初级串入一个交流电流表,量程为所测变压器输出电流的 20% 即可,如果没有电流表,则可用万用表,将其置于交流电流挡,但要***其量程大于或等于所测变压器输出电流的 20% 。当初级绕组接入 220V 交流电源时,万用表所指示的便是空载电流值。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在 100mA 左右。
间接测量法 :如果没有电流表,或用万用表的电流档位测量电流不方便时,还可以用间接法测量空载电流。同样变压器的次级各绕组断开,初级串入一个 5 欧姆的电阻,电阻的功率可根据所测变压器的输出电流或功率来确定,其值应大于变压器的功率。如果变压器的铭牌没有标注功率或容量,则可用变压器的输出电流乘以 20% 再乘以电源电压的 20% 就可得出所需电阻的功率。
5. 空载电压的检测
变压空载,初级接 220V 电源,用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值,其值应与铭牌上所标注的相同。允许误差范围一般为:各绕组的电压值与铭牌上所标注的值,其相对误差()为:高压绕组 ≤±10 %,低压绕组 ≤±5 %。
6. 电源变压器短路性故障的综合检测判别
电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,线圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流 ( 测试方法前面已经介绍 ) 。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的 10 %。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁心会有烫手的感觉,还会闻到绝缘漆因温度过高而发出的刺鼻的味到。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
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