中试控股技术研究院鲁工为您讲解：感应测试仪（实力大厂）

ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置

触摸方式调节电压可实现本装置的多倍频试验电压输出
步长可以实时调节，任意选择1V、2V、5V、10V

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

ZSDF多倍频电源试验装置输出即为正弦波，波形失真度小,波形畸变率 ＜3％。不同于其他类型的变频电源装置，脉宽调制型变频电源输出为方波，输出经过波形整形而成的正弦波。多倍频电源试验装置体积小，波形好，装配方便，操作简便。

多倍频电源试验装置的核心组件——变频电源柜采用高性能微处理器控制，全中文菜单显示，具有自动化程度高，保护迅速可靠，人机界面友好等优点。多倍频电源试验装置虽安装操作简便，但误操作仍会引起意外事故。因此在使用前请务必仔细阅读本使用说明，以免对被试品及试验装置造成不必要的损坏。
电压互感器（PT）是电力系统中的关键设备，绝缘缺陷，如匝、层间短路，支架放电和铁芯穿芯螺丝悬浮放电等现象会严重影响设备的正常运行,甚至会发生十分危险的爆炸现象。

对PT进行感应耐压试验可以帮助工作人员及时发现问题，避免造成更严重的后果。中试高测生产的ZSDF-10型多倍频感应耐压试验装置采用微机控制，运用数字波形合成技术及现代电力电子技术设计制造，比传统的三倍频发生器工作效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好。

对变压器进行感应耐压试验，一般有两个目的：一是检查全绝缘变压器的纵绝缘（绕组层间、匝间及段间）；二是检查分级绝缘变压器主绝缘和纵绝缘（主绝缘指的是绕组对地、相间及不同电压等级绕组间的绝缘）。

在进行该项试验时，一般选用三倍频（或多倍频）感应耐压试验装置来进行试验。

但是电力系统运行调试单位一般不配备正弦波的变频电源，而是利用现场设备组合而成。那么如何组合这些设备，获取试验中的倍频电源，一直困扰试验人员的一大问题。下面，中试控股技术部结合多年的实战经验，为大家总结两种获取倍频电源的方法，仅供大家参考。

利用两台电动机组取得倍频电源

异步倍频发生器示意图

Q——启动器；M1——鼠笼电动机；M2——绕线式电动机；

TR——调压器 ；T——升压变压器（其中C相反接，使三相电压矢量相加）；

FY——利用变压器高压套管电容构成的分压测量系统

    用一台三相异步鼠笼电动机，驱动一台三相转子为绕线式的异步电动机，如上图

所示。先启动鼠笼式电动机M1至额定转速，然后用与鼠笼式电动机相序相反的三相电

源，经调压器TR对绕线式异步电动机M1定子励磁，便在定于中产生与其转子旋转方向

相反的旋转磁场。由于驱动绕线式电动机转子的速度与旋转磁场的速度接近，但旋转方向

相反，于是便在绕线式转子绕组中感应出两倍于系统频率的电压，其数值大小可由调压器

调整定子励磁电压而定。该电机输出的倍频电压，经升压后便可作100Hz的两倍工频电

源，进行变压器的感应耐压试验。但在起动过程中，必须先启动鼠笼式电动机，再合上调

压器，由零逐渐升压，反之，则可能使联接靠背轮扭断。

ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标

工作条件                  环境温度：-10℃～50℃     相对湿度：30%～90%

供电电源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz

                          如用AC220供电，功率减半

输出频率                  30Hz～200Hz   调节细度0.1 Hz

输出电压                  0～400V正弦波

输出功率                  15KW

最大输出电压              400V

最大输出电流              35A

电压最小分辨率            0.01V

电流最小分辨率            0.001A

电压电流精度              ±1%

外形尺寸（mm）            570（长）×400（宽）×350（高）

中试控股仪器重量                  约44kg

现在感应耐压试验装置(别称多倍频感应耐压测试仪)也被使用到很多不同的行业之中，并且也发挥着非常重要的作用，因此很多人在购买时也会说感应耐压试验装置被广泛使用的原因是什么？

它的方式非常简单，将传统的耐压试验装置安装好了之后还需要自动输入数据，并且也需要对其进行调试才能够达到一个非常好的使用结果，但是采购的感应耐压实验装置之后就能够节约很多的时间。

因为它是感应装置能够通过自己系统的功能，对所有的数据进行检测，并且在检测中也能够达到一个非常高的标准，让大家去解决设备的耐压问题时也能够找到一个比较好的方法。因为知道了设备的具体问题之后再去参考分析方法的可行性就会比较简单，所以现在很多的行业在选择一种耐压实验装置时都会选择感应耐压试验装置。

多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

中试控股电力讲解技术要求的来源和依据，大体上可归纳成两类：

 1．由电力系统绝缘配合设计出发制定交流耐压试验电压标准；

 2． 不少技术要求是由试验经验的积累， 经统计分析确定， 并经多年实践． 逐 步修改、完善的(如介损、泄漏电流、吸收比等的技术要求)。

试验结果的分析和判断 《规程》着重指出，对试验结果应进行综合分析和判断。也就是一般应进行 下列三步：

第一步应与历年各次试验结果比较；

第二步与同类型设备试验结果比 较；

第三步对照《规程》技术要求和其他相关试验结果，进行综合分析，特别注 意看出缺陷发展趋势，作出判断。

综合分析、判断有时有一定复杂性和难度，而不是单纯地、教条地逐项对照 技术要求(技术标准)。特别当试验结果接近技术要求限值时(尚未超标)，更应考 虑气候条件的影响、 测量仪器可能产生的误差以及甚至要考虑操作人员的技术素 质等因素。 综合分析、 判断的准确与否． 在很大程度上决定于判断者的工作经验、 理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点，采用的试验方法、测量仪器及测 量人员的素质等的了解程度。

根据综合分析， 一般可对设备作出判断结论： 合格、 不合格或对设备有怀疑。 对不合格的，应及时进行检修。为了能做到有重点地或加速处理缺陷，应根据设 备结构特点，尽量做部件的分节试验，以进一步查明缺陷的部位或范围。对有怀 疑或异常、一时不易确定是否合格的设备．应采用缩短试验周期的措施，或在良 好天气下、或在温度较高时进行复测，来监视设备可疑缺陷的变化趋势，或验证 过去测量的准确性。

近十多年来国内外的进展 近十多年来我国电力设备预防性试验工作，在试验方法、试验项目和试验仪 器等方面有了不少进展。现分别举例叙述如下：

1．基本绝缘试验项目

传统的基本绝缘试验项目，如绝缘电阻、直流泄漏电流、介损、直流耐压和 交流耐压试验等试验方法基本不变，仅有少数改进：

(1)绝缘电阻试验项目中，发现变压器吸收比试验不够完善，不少新出厂或 检修烘燥后容量较大的变压器，绝缘电阻绝对值较高，但吸收比(R60"/R15")偏 小，疑为不合格。经研究后采用国际上广泛采用的极化指数试验(R600"/R60") 后，就易于作出明确判断，因此《规程》中增列了极化指数的试验项目。 从介质理论来分析，吸收比试验时间短(仅 60s)，复合介质中的极化过程刚 处于开始阶段，远没有形成基本格局，尚不能全面反映绝缘的真实面貌，故吸收 比结果不够准确；极化指数试验时问为 600s(10min)，介质极化过程虽末完成， 但已初步接近基本格局， 故能较准确地反映绝缘受潮情况。 从技术发展历史来看， 工业发达国家从 40 年代至今都一直采用极化指数试验，不 采用吸收比试验。

(2)改进在电场干扰下测量设备介损时的抗干扰方法。如采用电子移相抵消 法和异频法等新方法，且操作方便，提高了工作效率，但另一种采用电源倒向和 自动计算的方法在干扰较大时，误差仍较大。

(3)6—35kV 中压橡塑绝缘电力电缆(指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙 丙橡胶绝缘电缆)，取消了投运后的直流耐压试验项目，代之以测量外护套和内 衬层的绝缘电阻。 这是因为高幅值直流电压在宏观上会降低橡塑电缆绝缘寿命， 不少直流耐压 试验合格的橡塑电缆在运行中发生击穿事故， 这已在理论和国内外的运行实践中 证实。但对于 35kV 及以下纸绝缘电缆，多年经验表明，直流耐压试验仍是行之 有效的预防性试验项目，能发现许多消在缺陷，故还应继续执行。

(4)交流耐压试验中，对大容量试品(如 SF6 组合电器、大型发电机等)采用 工频串联谐振方法的日渐增多。

(5)总结数十年的经验表明，电力变压器的定期试验项目首先应是油中溶解 气体的色谱分析。绝大部分的变压器缺陷都是从色谱分析发现的。这次修订《规 程》时，把色谱分析列为电力变压器的首位试验项目。

 2．大修和查明故障试验项目 在这方面先后增加了一些试验项目，举例如下：

(1)35kV 固体环氧树脂绝缘的电流互感器增做局部放电试验；

(2)220kV 及以上电力变压器大修后，做局部放电试验；

(3)电力变压器出口短路后，做变压器绕组频率响应试验，以检测绕组是否 变形；

(4)在需要时做变压器油中含水量、油中含糠醛量和绝缘纸板聚合度试验,后 两项试验的目的在于决定是否需要更换绝缘；

(5)(5)氧化锌避雷器如果直流电压试验或交流阻性电流测试不合格，应做交流 工频参考电压试验，以作出进一步判断。

3．测量仪器和试验设备的改进 这些年来国内生产的测量仪器和试验设备有了较多的改进， 有的逐步走向数 字化、微机操作化、自动化或半自动化，提高了测量精度和工作效率，促使应用 了数十年的老仪器逐步更新换代。例如：

(1)出现了数字兆欧表，能自动计时，并能显示吸收比值和极化指数值，兼 有自动放电功能。

(2)高压直流电压试验设备更趋完善。功率和电压等级均有提高，采用数字 式和指针式并用表计，读数方便、准确、易于判别。

(3)出现了多种新颖的绝缘介损失角测试仪(有新式的 M 型试验电路和测量 电压、电流相角差的电路多种)。大多用微机控制或自动计算，数字显示。抗干 扰性能也有显著改进，提高了测量精度和工作简捷性，促使 QS1 高压电桥逐步 淘汰。

(4)广泛使用新式数字式交直流高压分压器，使现场能方便地直接测量高压 侧电压，能直接显示“交流电压峰值/√-2”的数值或有效值。

(5)生产了多种供大容量试品交流耐压试验用的串联谐振试验装置。

(6)测量大型电力变压器绕组直流电阻的仪器，解决了五柱式三角绕组的测 量问题，采用微机控制，提高了稳流性能，显著缩短了测量时间。

(7)新开发的有载分接开关特性测试仪和高压开关测试仪，采用数字存储电 子示波器的原理，显示波形和测量值，并打印出来，成为成套专用仪器。

(8)国产的电力 变压器绕组变形测试仪，性能较好。

(9) 氧化锌避雷器自动测试仪、 变压器变比和接线组别自动测试仪、 接触 电阻测量仪、 绝缘油介质强度自动测试器等，都有了改进。