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高压技术
四通道介质损耗测量装置(源头大企)
时间:2023-04-25

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:四通道介质损耗测量装置(源头大企)

ZSDX-7000高压介质损耗测试装置(CVT)

多重保护安全可靠仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施,保证了仪器安全、可靠。

仪器还具备设置接地检测功能,确保不接地设备不允许操作启动测试。
参考标准:DL/T 962-2005,DL/T 474.3-2018

高压介质损耗测试装置(CVT)测试高压源由仪器内部的逆变器产生,经变压器升压后用于被试品测试。频率可变为50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz,采用数字陷波技术,避开了工
频电场对测试的干扰,从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。该仪器配以绝缘油杯加温控装置可测试绝缘油介质损耗。

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参考接线
1、正接(具体请参阅相关规程)
(1)、内高压—内标准—正接法(常规接线)
2、反接法
(1)、内高压—内标准—反接法(常规接线)                                                                      
3、CVT测试
(1)、CVT分别测试(普通测试)
(2)、不拆高压引线测试CVT电容值和介损测量模式:CVT自激法。电压≤2kV 
(3)、反接屏蔽法测量CVT上端C0的电容值和介损测量模式:反接法。电压≤2kV
?正接法
   1.HV用红色高压线连试品高压
   2.Cx用黑色测试线连试品低压
   3.黑色测试线的屏蔽层连试品E
?反接法
   1.试品高压接地
   2. HV用红色高压线连试品低压         
   3.红色高压线的屏蔽层连试品E
   4.Cx悬空
   5.桶体已为高压注意绝缘
注  意:
 ? 所有附带仪器主机的接线原理图,连线主机细线为电缆屏蔽层,粗线为电缆芯线。
 ? 请使用出厂时配套的测试电缆。仪器测量电缆通用,但本仪器属于高精密测量仪器,测量时请尽量使用仪器出厂时附带的测试电缆,否则的话
可能因电缆自身的属性差异而影响测量结果的精度。
 ? 具体每个接线插座和端子使用何种电缆连接请参考 “面板说明”。

主要技术参数
1使用条件 -15℃∽40℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电    源 AC 220V±10% 允许发电机
4高压输出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精    度 2%
最大电流       200mA
容    量 2000VA
5 自激电源 AC 0V∽50V/15A 单  频   50.0HZ、60.0HZ 
自动双变频
45.0HZ/55.0HZ   47.5HZ/52.5HZ 
55.0HZ/65.0HZ   57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精    度 △tgδ:±(读数*1.0%+0.040%)
△C x :±(读数*1.0%+1.00PF)
8测量范围 tgδ 无限制
C x 15pF < Cx < 300nF
10KV Cx < 60  nF
 5KV Cx < 150 nF
  1KV Cx < 300 nF
CVT测试 Cx < 300 nF
9外型尺寸(主机(mm) 350(L)×270(W)×315(H)
外型尺寸(附件)(mm) 350(L)×270(W)×160(H)
10存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
11重量(主机) 22.55Kg
重量(附件箱) 5.25Kg

数据管理
在主菜单点击“数据管理”进入数据管理界面,点击“数据查询”进入数据存放菜单后,按上、下键移动光标至想要
查看的数据项目上,(仪器所保存的数据均是按照测量时间的先后所排列的,第000个数据即最新数据,第199个数据即最老数据。)再点击相应
的数据,进入数据打印项目,在此菜单里面可以按上,下键翻页至相应的数据序号上,可对数据进行打印操作。
点击“U盘备份”进入数据拷贝界面后,按照提示插入U盘,数据会自动拷贝存储到U盘,拷贝完成会提示用户拔出U盘
参数设置
时间设置:打开仪器后直接点击“参数设置”进入时间设置界面。进入时间菜单后,点击想要修改的时间数据项
目上,然后再按增加、减小键调整相应的“时” 、“分” 、“秒” ,最后点击保存修改时间设置,点击取消退出设置并返回主界面。 如果接
地检测设置“开”,仪器没有接地或者没有接好,液晶屏左下角会显示“接地错误…”,并且,光标会闪烁,测试的菜单就进不去,以免操作人
员启动测试,有触电危险。因此,一般不建议用户把接地检测设置为“关”,默认是打开检测的。                     
所有图片并非实物的全部描叙,请以实际仪器界面为主,仅做参考。
所有步骤在设置不当或想再次改变的情况下,均可按取消键返回上一步骤,如果按取消键不能实现返回。则可以直接按复位键退到主菜单重新开
始设置。

ZSDX-7000高压介质损耗测试装置是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。

仪器为一体化结构,内置介损测试电桥,可变频调压电源,升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。

介质损耗因数偏大的原因及处理方法:
1瓷套表面受潮。瓷套表面电阻的大小直接影响tanδ的准确度,因为表面电阻与体积电阻并联在一起,当电桥采用反接法测量时,会使tanδ值偏大。
解决方法是:
1)用电吹风、远红外等烘燥表面,或在日光下暴晒。
2)用挥发性强的液体清洁。
3)用憎水性涂料涂于瓷套表面。
2)电场干扰。干扰电流Id在被试品电流Ix的右侧,使tanδ测量结果大于实际值,此时应采用试验电源移相法测量tanδ或使用带抗干扰功能的介损仪。

3)被试品Cx接地回路接触不良。当被试品Cx接地回路接触不良时,会使tanδ值偏大,此时应改善被试品接地回路接触情况。


脉冲电缆故障测试仪造成线路损耗的原因:

总降压变电所主要变压器及以下配电变压器的损耗:主要是由于主变压器和各配电变压器陈旧,铜、铁损耗超标,变压器过载或严重轻载,运行电压经常偏离额定电压等因素造成;高、低压架空线路及电缆线路的损耗:主要是由于线路过长而负荷又多,负荷增加又未调整网络,使线路长期过负荷,导线接头质量不好,使电阻增大等因素造成,未进行无功补偿或无功补偿配置不合理,造成大量无功损耗,高、低压汇流排、高、低压开关,刀闸,各类电器仪表灯元件的损耗。

降低负载损耗的方法

负载损耗占总损耗70%80%,包括绕组直流电阻损耗(基本损耗)、导线中涡流损耗、并绕导线间环流损耗、引线损耗和结构件(如夹板、钢压板、箱壁、螺栓、铁心拉板等)的杂散损耗。降低负载损耗的主要有如下几种方法:
(1)
限制漏磁引起的附加损耗。进行安匝平衡计算,按结果进行安匝调整;绕组采用----排列;限制扁线的宽度和厚度;按磁场计算选定最适宜的换位方法;采用换位导线或组合导线。
 (2)
缩小主、纵绝缘结构尺寸。在高压绕组上采用等冲击电压梯度分布的技术,可缩小纵绝缘尺寸;绕组之间采用薄纸筒、小油隙;用瓦楞纸作主绝缘;采用形状与等电位完全相同的成型件,角环形状符合等位线形状,以分瓣成型角环作为结构件;绕组内径绕在绝缘纸上,但在线段中间设轴向油道;多采用缩醛漆包线,用QQ-2QQB型缩醛线代替0.45 mm厚纸包扁线,因前二者匝绝缘为2×(0.0560.079)mm,绕组填充系数高,且满足匝绝缘要求;多采用筒式绕组,因无饼间油道,冷却主要靠轴向垂直油道,散热好、填充系数和冲击特性好,安匝匀、短路力小;适当缩小主绝缘(径、端)距离。
(3)
根据计算采用有关工艺。据冲击计算确定纵绝缘结构,垫块、撑条、金属件倒角保持较好形状;计算漏磁场和涡流分布指导换位方式;绕组轴向均布,心柱绑带用非磁性材料;心柱和轭铁部分设特殊屏蔽以缓和电场;调压绕组采用一层一个分接;工艺上采用组装式,内绕组直接绕在绝缘筒上,严控高度、直径公差,套装间隙小,采用热套新工艺,采用整体托板和压板,绕组换位处用迪耐松纸,带压干燥,绕组放在保温烘房内防止受潮。
(4)
采用低损低阻导线。用无氧铜线采用上引法拉拔而成,如采用铜连续挤压机而制成。如能用到变压器上,可节能和降体积,具有一定的应用前景。
(5)
利用绝缘结构特点来设计可缩小体积。利用变压器油液体电介质特性,适当设置覆盖层、屏障、屏蔽、绝缘层;利用油的距离效应加隔板成小油隙;利用油的体积效应采用瓦楞纸;利用油中绝缘层厚度效应加包绝缘提高击穿电压,但不宜太厚;利用油中隔板离最大场强极距离特点来设置隔板。
(6)
采用先进的绝缘结构。采用适用绕组,提高填充系数,采用轴向油道的新型螺旋式(或连续式)绕组,有效地降低了绕组体积。在漏磁集中部位采用非金属或非磁性材料的压紧结构,采用电磁屏蔽使漏磁通槽路化,可使负载损耗降3%8%
(7)
优选绕组内部保护。绕组内部保护措施有电容环、静电线匝、串联补偿(附加饼间电容)、等电位屏,也可采用纠结式绕组或内屏蔽式绕组。它们都有减小冲击作用下作用于主、纵绝缘上的过电压,从而减小变压器的体积和能耗。
(8)
采用长圆形等绕组和Yyn0联结及降高度节能。用长圆形铁心、绕组或椭圆形绕组或矩形带圆角绕组经实践都比圆形传统截面节能。采用Yyn0Dyn11联结的分接头电压低,三项可共用一盘分接开关,结构简单、体积小,前者比后者对500kVA变压器,导线重减2%、铁重减6%、油重减11%,故节材节能。对干式变压器,绕组越高,上下温差越明显,适当降高,有利于散热和节能。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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