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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:110KV高压介质损耗测量仪(源头大厂)
ZSDX-8000R高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)
多重保护安全可靠仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施,保证了仪器安全、可靠。
仪器还具备设置接地检测功能,确保不接地设备不允许操作启动测试。
高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻):ZSDX-8000R 高压介质损耗测试装置是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。
仪器为一体化结构,内置介损测试电桥,可变频调压电源,升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生,经变压器升压后
该仪器配以绝缘油杯加温控装置可测试绝缘油介质损耗。
CVT变比测试
主要技术参数
参考接线
清洗的步骤如下:
a.将油杯彻底拆开,依次用化学纯的石油醚(馏程60~90℃)和苯清洗所有部件。
b.用丙酮对所有部件进行漂洗,然后用中性洗涤剂清洗。
c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟,再用蒸馏水漂洗几次。
d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。
e.将所有部件放入温度控制在105~110℃的烘箱内烘干,烘干时间不少于1小时。
f.待所有部件冷至不烫手时,组装油杯。
面板说明
参考标准:DL/T 962-2005,DL/T 474.3-2018
用于被试品测试。频率可变为50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz,采用数字陷波技术,避开了工频电场对测试的干扰,从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。
首先根据相应的接线提示接好仪器外部的连线, 进入CVT测试菜单在参数设置中选择“CVT变比测试”然后返回开始测试界面(如图5—13),长
按“启动测试”开始测量(如图5—14),测试完成后自动显示测试结果(如图5—15)。测试结果自动保存,可点击 “打印”按钮打印本次测试
结果。
注 意:每一种测试的具体参数设置和接线方法请查看第六章“参考接线”。
正反同测
首先根据相应的接线提示接好仪器外部的连线, 进入正反同测菜单,在参数设置中选择设置需要测试的高压电压,然后保存返回(如图5—16)
,长按“启动测试”开始测量,测试完成后自动显示测试结果(如图5—17)。测试结果自动保存,可点击“打印”按钮打印本次测试结果。
注 意:每一种测试的具体参数设置和接线方法请查看第六章“参考接线”。
LCR测试
此功能用于测试能耐压的电感、电容、电阻的值。
首先根据相应的接线提示接好仪器外部与被试品之间的连线,按照【正接法(常规接线)】或者【反接法(常规接线)】然后点击主界面“LCR测试”
选项,进入下一级LCR测试菜单。然后可以点击“参数设置”进去设置菜单进行详细的测试参数设置(如图5—18)。分别点击每个需要设置的项目
,按“增加”“减小”或“选择”来修改。修改完成后点击“保存”即可保存刚才所修改的参数并返回一般测试界面,点击“取消”则不保存本
次修改并返回一般测试界面。长按“启动测试”开始测量,测试完成后自动显示测试结果(如图5—19)。测试结果自动保存,可点击“打印”按钮
打印本次测试结果。
1使用条件 -15℃∽40℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 允许发电机
4高压输出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精 度 2%
最大电流 200mA
容 量 2000VA
5自激电源 AC 0V∽50V/15A 单 频 50.0HZ、60.0HZ
自动双变频
45.0HZ/55.0HZ 47.5HZ/52.5HZ
55.0HZ/65.0HZ 57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精 度 △tgδ:±(读数*1.0%+0.040%)
△C x :±(读数*1.0%+1.00PF)
8测量范围 tgδ 无限制
C x 15pF < Cx < 300nF
10KV Cx < 60nF
5KV Cx < 150nF
1KV Cx < 300nF
CVT测试 Cx < 300nF
9LCR测量范围 电感L>20H(2kV) 电阻R>10KΩ(2kV)
LCR测量精度 1% 角度分辨率 0.01
10CVT变比范围 10∽10000
CVT变比精度 1% CVT变比分辨率 0.01
11绝缘电阻 直流高压0.5-10KV 精度:±(读数×2%+10V)
100kΩ-1000GΩ时低于5%(试验电压不低于500V)
100GΩ-1000GΩ时为10%(试验电压不低于10000V)
12外型尺寸(主机(mm) 350(L)×270(W)×270(H)
外型尺寸(附件)(mm) 350(L)×270(W)×160(H)
13存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
14重量(主机) 23.45Kg
重量(附件箱) 5.25Kg
1、正接法
(1)、内高压—内标准—正接法(常规接线)
(2)、外高压—内标准—正接法(外接高压输入小于12kV)
(3)、内高压—外标准—正接法(50pF≤外接标准容量≤200 pF)
(4)、外高压—外标准—正接法(50pF≤外接标准容量≤200 pF)
2、反接法
(1)、内高压—内标准—反接法(常规接线)
(2)、外高压—内标准—反接法(外接高压输入小于12kV)
(3)、内高压—外标准—反接法(50pF≤外接标准容量≤200 pF)
(4)、外高压—外标准—反接法(50pF≤外接标准容量≤200 pF)
1、紧急停机按钮及高压指示灯
2、U盘接口
3、总电源开关
4、AC220V电源输入插座
5、Cn标准电容输入插座
6、Cx试品输入插座
7、触摸显示屏
8、接地接线柱
9、ES自激输出
10、打印机
11、接线图
12、高压输出HV插座
13、高压线屏蔽接地端子
任何产品在完工后及出厂前都会进行一系列出厂试验,变压器也不例外。变压器的常规出厂试验包含了:外观检查、变压比试验、绕组联结组测定、绕组直流电阻测定、绝缘电阻测定、空载试验、负载试验、外施耐压试验及感应耐压试验等。
分享变压器的硅钢片绝缘损坏有哪些危害变压器硅钢片的良好性能让其做为变压器中的铁芯的必备材料,但是很多朋友在使用中会有这样的问题,变压器的硅钢片绝缘损坏了,那么发生这种现象会有什么危害呢?今天小编就与大家分享下关于硅钢片绝缘损坏的问题。
变压器的硅钢片绝缘损坏危害一:烧坏线圈,导致变压器损坏。变压器的硅钢片绝缘损坏,则会使得变压器中的硅钢片电阻增加,电阻的增加从而会使得铁芯发热,温度升高到一定程度的时候就很容易烧坏线圈,导致变压器损坏。
变压器的硅钢片绝缘损坏危害二:输出电压不稳,影响其他电器设备的正常使用。有些电器设备在经过变压器的变压后输出稳定的电压才能够正常的工作,但是一旦变压器的硅钢片绝缘损坏,其输出电压就会不稳定,对于一些对电压要求很到的电器,则会严重影响其正常使用,甚至会因为电压不合适而烧坏电器设备
变压器的选择需要注意的2点
变压器是电气行业常用的设备之一,那么对变压器的恰当选择就是尤为重要的了。变压器的选择有哪些应注意的呢?
1. 变压器的容量选择,有时提供的数值并不是变压器的容量,需要注意的是变压器的容量单位是VA或kVA等,当提供的数值为W或kW时,就需要特别注意会不会是负载的大小,那么变压器容量的选择就需要比负载值要大一些。
2. 变压器的用途,这一点往往是会忽略的一点,通过用途的了解可以了解变压器的使用环境从而判断变压器的设计中是否会有需要注意的点。
变压器常见的故障部位了解下
1.绕组的主绝缘和匝间绝缘故障:
变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。其主要原因是:由于长期过负荷运行,或散热条件差,或使用年限长,使变压器绕组绝缘老化脆裂,抗电强度大大降低;变压器多次受短路冲击,使绕组受力变形,隐藏着绝缘缺陷,一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;变压器油中进水,使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压,造成绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位,因统包绝缘膨胀,使油道阻塞,影响散热,使绕组绝缘由于过热而老化,发生击穿短路;由于防雷设施不完善,在大气过电压作用下,发生绝缘击穿。
2.引线绝缘故障:
变压器引线通过变压器套管内腔引出与外部电路相连,引线是靠套管支撑和绝缘的。由于套管上端帽罩封闭不严而进水,引线主绝缘受潮而击穿,或变压器严重缺油使油箱内引线暴露在空气中,造成内部闪络,都会在引线处发生故障。
3.铁芯绝缘故障:
变压器铁芯由硅钢片叠装而成,硅钢片之间有绝缘漆膜。由于硅钢片紧固不好,使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。同理,夹紧铁芯的穿芯螺丝、压铁等部件,若绝缘破坏,也会发生过热现象。此外,若变压器内残留有铁屑或焊渣,使铁芯两点或多点接地,都会造成铁芯故障。
4.变压器套管闪络:
变压器高压侧(110kV及以上)一般使用电容套管,由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹;电容芯子制造上有缺陷,内部有游离放电;套管密封不好,有漏油现象;套管积垢严重等,都可能发生闪络。
5.分接开关故障:
变压器分接开关是变压器常见故障部位之一。分接开关分无载调压和有载调压两种,常见故障的原因是:
1)无载分接开关:由于长时间靠压力接触,会出现弹簧压力不足,滚轮压力不均,使分接开关连接部分的有效接触面积减小,以及连接处接触部分镀银磨损脱落,引起分接开关在运行中发热损坏;分接开关接触不良,引出线连接和焊接不良,经受不住短路电流的冲击而造成分接开关被短路电流烧坏而发生故障;由于管理不善,调乱了分接头或工作大意造成分接开关事故。
2)有载分接开关:带有载分接开关的变压器,分接开关的油箱与变压器油箱一般是互不相通的。若分接开关油箱发生严重缺油,则分接开关在切换中会发生短路故障,使分接开关烧坏。为此,运行中应分别监视两油箱油位应正常;分接开关机构故障有:由于卡塞,使分接开关停在过程位置上,造成分接开关烧坏;分接开关油箱密封不严而渗水漏油,多年不进行油的检查化验,致使油脏污,绝缘强度大大下降,以致造成故障;分支开关切换机构调整不好,触头烧毛,严重时部分熔化,进而发生电弧引起故障。
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