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高压技术
介损LCR测量装置(实力大厂)
时间:2023-04-25

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:介损LCR测量装置(实力大厂)

ZSDX-8000R高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)

多重保护安全可靠仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施,保证了仪器安全、可靠。

仪器还具备设置接地检测功能,确保不接地设备不允许操作启动测试。
参考标准:DL/T 962-2005,DL/T 474.3-2018

高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)ZSDX-8000R 高压介质损耗测试装置是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。

仪器为一体化结构,内置介损测试电桥,可变频调压电源,升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生,经变压器升压后
用于被试品测试。频率可变为50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz,采用数字陷波技术,避开了工频电场对测试的干扰,从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。

该仪器配以绝缘油杯加温控装置可测试绝缘油介质损耗。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

CVT变比测试
首先根据相应的接线提示接好仪器外部的连线, 进入CVT测试菜单在参数设置中选择“CVT变比测试”然后返回开始测试界面(如图5—13),长
按“启动测试”开始测量(如图5—14),测试完成后自动显示测试结果(如图5—15)。测试结果自动保存,可点击 “打印”按钮打印本次测试
结果。                        
注    意:每一种测试的具体参数设置和接线方法请查看第六章“参考接线”。
正反同测
首先根据相应的接线提示接好仪器外部的连线, 进入正反同测菜单,在参数设置中选择设置需要测试的高压电压,然后保存返回(如图5—16)
,长按“启动测试”开始测量,测试完成后自动显示测试结果(如图5—17)。测试结果自动保存,可点击“打印”按钮打印本次测试结果。
注    意:每一种测试的具体参数设置和接线方法请查看第六章“参考接线”。 
LCR测试 
此功能用于测试能耐压的电感、电容、电阻的值。
首先根据相应的接线提示接好仪器外部与被试品之间的连线,按照【正接法(常规接线)】或者【反接法(常规接线)】然后点击主界面“LCR测试”
选项,进入下一级LCR测试菜单。然后可以点击“参数设置”进去设置菜单进行详细的测试参数设置(如图5—18)。分别点击每个需要设置的项目
,按“增加”“减小”或“选择”来修改。修改完成后点击“保存”即可保存刚才所修改的参数并返回一般测试界面,点击“取消”则不保存本
次修改并返回一般测试界面。长按“启动测试”开始测量,测试完成后自动显示测试结果(如图5—19)。测试结果自动保存,可点击“打印”按钮
打印本次测试结果。

主要技术参数
1使用条件 -15℃∽40℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电    源 AC 220V±10% 允许发电机
4高压输出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精    度 2%
最大电流       200mA
容    量 2000VA
5自激电源 AC 0V∽50V/15A 单  频   50.0HZ、60.0HZ 
自动双变频
45.0HZ/55.0HZ   47.5HZ/52.5HZ 
55.0HZ/65.0HZ   57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精    度 △tgδ:±(读数*1.0%+0.040%)
△C x :±(读数*1.0%+1.00PF)
8测量范围 tgδ 无限制
C x 15pF < Cx < 300nF
10KV Cx <  60nF
 5KV Cx < 150nF
  1KV Cx < 300nF
CVT测试 Cx < 300nF
9LCR测量范围 电感L>20H(2kV)             电阻R>10KΩ(2kV)
LCR测量精度 1% 角度分辨率 0.01
10CVT变比范围 10∽10000
CVT变比精度 1% CVT变比分辨率 0.01
11绝缘电阻 直流高压0.5-10KV     精度:±(读数×2%+10V)
100kΩ-1000GΩ时低于5%(试验电压不低于500V)
100GΩ-1000GΩ时为10%(试验电压不低于10000V)
12外型尺寸(主机(mm) 350(L)×270(W)×270(H)
外型尺寸(附件)(mm) 350(L)×270(W)×160(H)
13存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
14重量(主机) 23.45Kg
重量(附件箱) 5.25Kg

参考接线
1、正接法 
(1)、内高压—内标准—正接法(常规接线)                                          
(2)、外高压—内标准—正接法(外接高压输入小于12kV)                                        
(3)、内高压—外标准—正接法(50pF≤外接标准容量≤200 pF)
(4)、外高压—外标准—正接法(50pF≤外接标准容量≤200 pF)                                                                          
2、反接法
(1)、内高压—内标准—反接法(常规接线)                                                                     
(2)、外高压—内标准—反接法(外接高压输入小于12kV)                                                                   
(3)、内高压—外标准—反接法(50pF≤外接标准容量≤200 pF)
(4)、外高压—外标准—反接法(50pF≤外接标准容量≤200 pF)   

清洗的步骤如下:

a.将油杯彻底拆开,依次用化学纯的石油醚(馏程6090℃)和苯清洗所有部件。

b.用丙酮对所有部件进行漂洗,然后用中性洗涤剂清洗。

c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟,再用蒸馏水漂洗几次。

d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。

e.将所有部件放入温度控制在105110℃的烘箱内烘干,烘干时间不少于1小时。

f.待所有部件冷至不烫手时,组装油杯。

面板说明
1、紧急停机按钮及高压指示灯
2、U盘接口
3、总电源开关
4、AC220V电源输入插座
5、Cn标准电容输入插座
6、Cx试品输入插座
7、触摸显示屏
8、接地接线柱
9、ES自激输出
10、打印机
11、接线图
12、高压输出HV插座
13、高压线屏蔽接地端子


控制变压器的作用有两点:1、方便获取合适的电压;次级严禁接地。2、防干扰。以上就是控制变压器的相关小知识,大家还需了解更多有关变压器的知识

船用防水型变压器的特点

那么这类变压器有什么特点呢?
        1. 
铁芯采用优质的CD型铁芯,降低了空载电流和空载损耗。
        2. 
线圈绝缘等级为B级或F级。
        3. 
铁芯和线圈以环氧树脂浇注,结构坚固,具有良好的防潮防水性。
        4. 
电缆的进出可通过顶部的接线盒实现。

 

阐述变压器如何节能?

本文讲述电力变压器在运行状态中该如何节能?小编带大家了解此原理。小编设想变压器在理想运行负载,通常情况下,电力变压器运行的负载在6070%Se左右(Se—电力变压器的额定视在容量)比较理想,此时变压器损耗较小,运行费用较低。

理想功率因数 提高电网的功率因数,有利于变压器的经济运行

降低电力变压器运行温度 电力变压器的温升每超过8℃,寿命将减少一半。如果它的运行温度超过变压器绕组绝缘允许的范围,绝缘迅速老化,甚至使绕组击穿,烧毁变压器。

躲过峰载的电力变压器运行 对高峰负载要下削,低谷负载要上调。


保持电力变压器三相负载平衡 电力变压器三相不平衡,负序电流最大不能超过正序电流的5%。如果变压器绕组YO接线,在中线流过的电流不应超过25%Ie(Ie—变压器的额定电流)。如果超过这一数值,损耗将加大。

减少或消除供电系统的高次谐波 各种高次谐波,在电力系统中不管是哪一级产生的,都会造成电能损耗,对电力变压器也不例外。

将变压器Δ接线改为V接线是经济运行重要手段之一

合理分配电力变压器的负载 对两台或两台以上的变压器,容量相同或容量不同的,其负载分配是不同的。如果分配不当,重载有功损耗加大,轻载无功损耗加大,功率因数变差。

 

变压器设备老化的原因及维护问题变压器设备运行老化的原因主要有两点。首先,变压器投入使用时间较长,长期运行的变压器设备的机能、零部件逐渐老化,比如闸刀锈蚀难以合到位,从而引发事故。其次,非正常使用导致设备老化加剧。例如温度对变压器的使用寿命有着较大的影响,在运行过程中过高的绝缘材料温度,会缩短变压器的使用寿命。

因为目前的用电负荷增长日益加剧,在用电高峰时部分变压器会满负荷,甚至超负荷运行,导致绝缘材料温度升高过快,加剧老化。要想保持设备能够正常运行,就必须定期对设备进行维护和保养,及时地检修处理各种设备问题。然而,由于变电运行的设备相对较多,设备检修人员不足,在用电高峰期设备无法退出满负荷重载运行等原因,正常的设备检修、维护难以按照计划实施,从而埋下了设备安全运行隐患。


 

 

 

 

 

 

 

 

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