中试控股技术研究院鲁工为您讲解：介质损耗因数(tanδ)LCR (电容、电阻、电感)测量仪（实力大厂）

ZSDX-8000R高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)

多重保护安全可靠仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施，保证了仪器安全、可靠。

仪器还具备设置接地检测功能，确保不接地设备不允许操作启动测试。
参考标准：DL/T 962-2005，DL/T 474.3-2018

高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)：ZSDX-8000R 高压介质损耗测试装置是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。

仪器为一体化结构，内置介损测试电桥，可变频调压电源，升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生，经变压器升压后
用于被试品测试。频率可变为50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz，采用数字陷波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。

该仪器配以绝缘油杯加温控装置可测试绝缘油介质损耗。

CVT变比测试
首先根据相应的接线提示接好仪器外部的连线， 进入CVT测试菜单在参数设置中选择“CVT变比测试”然后返回开始测试界面（如图5—13），长
按“启动测试”开始测量（如图5—14），测试完成后自动显示测试结果（如图5—15）。测试结果自动保存，可点击 “打印”按钮打印本次测试
结果。                        
注    意：每一种测试的具体参数设置和接线方法请查看第六章“参考接线”。
正反同测
首先根据相应的接线提示接好仪器外部的连线， 进入正反同测菜单，在参数设置中选择设置需要测试的高压电压，然后保存返回（如图5—16）
，长按“启动测试”开始测量，测试完成后自动显示测试结果（如图5—17）。测试结果自动保存，可点击“打印”按钮打印本次测试结果。
注    意：每一种测试的具体参数设置和接线方法请查看第六章“参考接线”。 
LCR测试 
此功能用于测试能耐压的电感、电容、电阻的值。
首先根据相应的接线提示接好仪器外部与被试品之间的连线，按照【正接法(常规接线)】或者【反接法(常规接线)】然后点击主界面“LCR测试”
选项，进入下一级LCR测试菜单。然后可以点击“参数设置”进去设置菜单进行详细的测试参数设置(如图5—18)。分别点击每个需要设置的项目
，按“增加”“减小”或“选择”来修改。修改完成后点击“保存”即可保存刚才所修改的参数并返回一般测试界面，点击“取消”则不保存本
次修改并返回一般测试界面。长按“启动测试”开始测量，测试完成后自动显示测试结果(如图5—19)。测试结果自动保存，可点击“打印”按钮
打印本次测试结果。

主要技术参数
1使用条件 -15℃∽40℃ RH＜80%
2抗干扰原理 变频法
3电    源 AC 220V±10% 允许发电机
4高压输出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精    度 2%
最大电流       200mA
容    量 2000VA
5自激电源 AC 0V∽50V/15A 单  频   50.0HZ、60.0HZ 
自动双变频
45.0HZ/55.0HZ   47.5HZ/52.5HZ 
55.0HZ/65.0HZ   57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精    度 △tgδ:±(读数*1.0%+0.040%)
△C x :±(读数*1.0%+1.00PF)
8测量范围 tgδ 无限制
C x 15pF ＜ Cx ＜ 300nF
10KV Cx ＜  60nF
 5KV Cx ＜ 150nF
  1KV Cx ＜ 300nF
CVT测试 Cx ＜ 300nF
9LCR测量范围 电感L>20H（2kV）             电阻R>10KΩ（2kV）
LCR测量精度 1% 角度分辨率 0.01
10CVT变比范围 10∽10000
CVT变比精度 1% CVT变比分辨率 0.01
11绝缘电阻 直流高压0.5-10KV     精度：±（读数×2%+10V）
100kΩ-1000GΩ时低于5%（试验电压不低于500V）
100GΩ-1000GΩ时为10%（试验电压不低于10000V）
12外型尺寸（主机(mm) 350（L）×270（W）×270（H）
外型尺寸(附件)(mm) 350（L）×270（W）×160（H）
13存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
14重量（主机） 23.45Kg
重量（附件箱） 5.25Kg

参考接线
1、正接法 
(1)、内高压—内标准—正接法（常规接线）                                          
(2)、外高压—内标准—正接法（外接高压输入小于12kV）                                        
(3)、内高压—外标准—正接法（50pF≤外接标准容量≤200 pF）
(4)、外高压—外标准—正接法（50pF≤外接标准容量≤200 pF）                                                                          
2、反接法
(1)、内高压—内标准—反接法（常规接线）                                                                     
(2)、外高压—内标准—反接法（外接高压输入小于12kV）                                                                   
(3)、内高压—外标准—反接法（50pF≤外接标准容量≤200 pF）
(4)、外高压—外标准—反接法（50pF≤外接标准容量≤200 pF）   

清洗的步骤如下：

a.将油杯彻底拆开，依次用化学纯的石油醚（馏程60～90℃）和苯清洗所有部件。

b.用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。

c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，再用蒸馏水漂洗几次。

d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。

e.将所有部件放入温度控制在105～110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于1小时。

f.待所有部件冷至不烫手时，组装油杯。

面板说明
1、紧急停机按钮及高压指示灯
2、U盘接口
3、总电源开关
4、AC220V电源输入插座
5、Cn标准电容输入插座
6、Cx试品输入插座
7、触摸显示屏
8、接地接线柱
9、ES自激输出
10、打印机
11、接线图
12、高压输出HV插座
13、高压线屏蔽接地端子

投入备用变压器，断开检修的变压器低压侧断路器，取下控制电源的操作保险，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。

1.断开检修变压器高压侧的断路器，合上接地开关，对变压器进行充分放电后，锁住高压柜，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。
2.干式变压器的保养，首先清扫瓷套管和外壳，其次检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂、放电痕迹或胶垫有无老化，电缆及母线有无变形现象，有破裂的应进行更换。
3.检查母线接触面是否保持清洁，接触面应除去氧化层并涂以电力复合脂。
4.检查变压器的接地是否良好，地线是否腐蚀，腐蚀严重的应更换。
5.紧固引线端子、销子、接地螺丝、连线母线螺丝，如有松动的应拆下螺丝，或用细平锉轻锉接触面，或更换弹簧垫圈、螺丝，直至接触良好。
6.清洁变压器周围及配件上的灰尘，检查消防设施及通风系统是否良好。
7.断开高压侧的接地开关，并锁好高压开关节栉，用2500V摇表测定绝缘电阻。并与变压器出厂前测定值比较，绝缘电阻不应低于出厂时原始数据的70%，若不合格应及时上报处理。
8.再次合上高压侧的接地开关，让变压器进行放电。
9.检查变压室及变压器有无遗留工具，撤离现场。
10.接上低压侧断路器控制电源操作保险，重新挂上“禁止合闸”标志牌，防止向变压器反送电。
11.断开高压侧接地开关，再次检查变压器现场及低压侧的控制线，无误后，合上变压器高压侧断路器，让变压器试运行取下高压侧标志牌。

电力变压器分接开关是调整电力变压器线圈电压的装置，它用于变换一次或二次绕组的分接，改变其有效匝数，进行分级调压。它分为无载调压分接开关和有载调压分接开关。前者用于停电后手动操作，后者用于带电情况下电动操作。

无载分接开关一般有3～5个分头。分接开关的触头由镀镍的黄铜制作，具有耐磨和导电良好的特点。触头结构常用的有环形触头（定触头为圆柱形）、夹片式触头（定触头做成刀形）。
有载分接开关一般有7～15个分头。它由调换开关（带快速机构）、选择开关、范围开关和操作机构等部分组成。变压器有载调压分接开关有电抗式和电阻式两种。
电抗式分接开关与变压器器身位于同一油箱内；
电阻式分接开关一般是在变压器的油箱中独立隔开一个小油箱放置切换装置，小油箱与变压器的油不相通，它本身有储油器，呼吸器和气体继电器等。
变压器的分接开关是起调压作用的。当电网电压高于或低于额定电压时，通过调节分接开关，可以使变压器的输出电压达到额定值。变压器分接开关的调压原理就是通过改变一、二次绕组的匝数比来改变电压的变比，从而达到改变输出电压的目的。
分接开关的抽头一般都是在变压器绕组的高压侧。这是因为高压绕组一般都装在低压绕组的外侧，容易抽头和引出线，且高压绕组较低压绕组电流小、导线细，分接头截面可做得小一些。