中试控股技术研究院鲁工为您讲解：介损电桥损耗因数tanδ测量装置（实力大厂）

ZSDX-8000R高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)

多重保护安全可靠仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施，保证了仪器安全、可靠。

仪器还具备设置接地检测功能，确保不接地设备不允许操作启动测试。
参考标准：DL/T 962-2005，DL/T 474.3-2018

高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)：ZSDX-8000R 高压介质损耗测试装置是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。

仪器为一体化结构，内置介损测试电桥，可变频调压电源，升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生，经变压器升压后
用于被试品测试。频率可变为50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz，采用数字陷波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。

该仪器配以绝缘油杯加温控装置可测试绝缘油介质损耗。

仪器主要具有如下特点：
? 超大液晶中文显示
操作简单，仪器配备了高端的全触摸液晶显示屏，超大全触摸操作界面，每过程都非常清晰明了，操作人员不需要额外的专业培训就能使用。轻
轻点击一下就能完成整个过程的测量，是目前非常理想的智能型介损测量设备。
? 海量存储数据
仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器，保存数据200组，能将检测结果按时间顺序保存，随时可以查看历史记录，并可以打印输出。
? 科学先进的数据管理
仪器数据可以通过U盘导出，可在任意一台PC机查看和管理数据。
? 多种测试模式
仪器能够分别使用内高压、外高压、内标准、外标准、正接法、反接法、自激法等多种方式测试；在外标准外高压正接法情况下可以做高电压（
大于10kV）介质损耗。
? 不拆高压引线测量CVT
仪器可在不拆除CVT高压引线的情况下正确测量CVT的介质损耗值和电容值。
? CVT反接屏蔽法测量C0
仪器可采用反接屏蔽法测量CVT上端C0的介质损耗值和电容值。
? 高速采样信号
仪器内部的逆变器和采样电路全部由数字化控制，输出电压连续可调。
? 多重保护安全可靠
仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施，保证了仪器安全、可靠。仪器还具备设置接地检
测功能，确保不接地设备不允许操作启动测试。现场误接电源380V，具有报警功能，可保护仪器不损坏。
? CVT测试一步到位
该仪器还可以测试全密封的CVT（电容式电压互感器）C1、C2的介损和电容量，实现了C1、C2的同时测试。该仪器还可以测试CVT变比和电压角差。
? LCR全自动测量
全自动电感、电容、电阻测量，角度显示。
? 绝缘电阻测试
仪器集成绝缘电阻测试模块，可进行极化指数、吸收比以及绝缘电阻的测试。
主要技术参数
1使用条件 -15℃∽40℃ RH＜80%
2抗干扰原理 变频法
3电    源 AC 220V±10% 允许发电机
4高压输出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精    度 2%
最大电流       200mA
容    量 2000VA
5自激电源 AC 0V∽50V/15A 单  频   50.0HZ、60.0HZ 
自动双变频
45.0HZ/55.0HZ   47.5HZ/52.5HZ 
55.0HZ/65.0HZ   57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精    度 △tgδ:±(读数*1.0%+0.040%)
△C x :±(读数*1.0%+1.00PF)
8测量范围 tgδ 无限制
C x 15pF ＜ Cx ＜ 300nF
10KV Cx ＜  60nF
 5KV Cx ＜ 150nF
  1KV Cx ＜ 300nF
CVT测试 Cx ＜ 300nF
9LCR测量范围 电感L>20H（2kV）             电阻R>10KΩ（2kV）
LCR测量精度 1% 角度分辨率 0.01
10CVT变比范围 10∽10000
CVT变比精度 1% CVT变比分辨率 0.01
11绝缘电阻 直流高压0.5-10KV     精度：±（读数×2%+10V）
100kΩ-1000GΩ时低于5%（试验电压不低于500V）
100GΩ-1000GΩ时为10%（试验电压不低于10000V）
12外型尺寸（主机(mm) 350（L）×270（W）×270（H）
外型尺寸(附件)(mm) 350（L）×270（W）×160（H）
13存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
14重量（主机） 23.45Kg
重量（附件箱） 5.25Kg

清洗的步骤如下：

a.将油杯彻底拆开，依次用化学纯的石油醚（馏程60～90℃）和苯清洗所有部件。

b.用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。

c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，再用蒸馏水漂洗几次。

d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。

e.将所有部件放入温度控制在105～110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于1小时。

f.待所有部件冷至不烫手时，组装油杯。

面板说明
1、紧急停机按钮及高压指示灯
2、U盘接口
3、总电源开关
4、AC220V电源输入插座
5、Cn标准电容输入插座
6、Cx试品输入插座
7、触摸显示屏
8、接地接线柱
9、ES自激输出
10、打印机
11、接线图
12、高压输出HV插座
13、高压线屏蔽接地端子

变压器绝缘水平的一个决定性试验项目是什么？

 

1、工频耐压（AC）主要考核变压器的主绝缘。

 

2、感应耐压，也考核变压器的主绝缘，同时也考核变压器的纵绝缘。

 

3、雷电冲击，那更不用说了。以上三个是110kV级以上变压器的必试项目，他们考核的是变压器不同的绝缘特性。谁也不能替代谁。

 

我只有变压器的工频或感应或雷电冲击试验中的一个试验报告，谁也不会承认变压器的绝缘是好的。如果你一定要强调只能是一个。

 

那么我的看法是变压器的局部放电试验是必须的。变压器只要是局放有问题，那上面的三项试验都可能会有问题。

变压器油色谱分析仪仪器表阀维护

 

 

警告1: 各气路稳压阀（在气路系统后部）出厂时已经过严格调试，不要自行改变气路稳压阀的输出压力，以免影响刻度—流量曲线的有效性或输出精度！

参考： 载气为n2时候，出厂时调为约0.3Mpa（3kg/cm2）

载气为H2时候出厂时调为约0.25Mpa（2.5kg/cm2）

燃气出厂时调为约0.1Mpa（1kg/cm2），助燃气出厂时调为约0.15Mpa（1.5kg/cm2）

警告2: 气路针型阀和稳流阀旋钮不宜右旋到底，以免造成阀件损坏！须关闭气体时，可直接关闭净化器上的开关阀或者钢瓶总阀！若需要熄火可以选择减小空气流量，但不可旋死阀门。变压器油色谱分析仪已经正确安装，按以下步骤调试仪器，确认仪器处于良好的状态。

（1）开机程序

①首先打开氮气钢瓶总阀门、调节减压阀压力为0.3~0.4Mpa。调节柱前压约为0.04Mpa。

②打开GC变压器油色谱分析仪后侧的电源开关，当屏幕上显示出主画面后，即可设置测试参数（柱温、进样器温度、检测器温度等）。设定柱温时，一定要注意柱子的zui高使用温度。

③当温度达到设定温度时，开空气、氢气。打开空气、氢气钢瓶总阀门，调节减压阀压力为0.3~0.4Mpa。

④打开仪器面板上空气、氢气针形阀开关。（参考值：空气开7圈，氢气开4圈。）

⑤用点火器点火。注意将氢气针形阀开至5圈以上来点火，火点着后调回4圈。为防止积水，当检测器温度大于150℃且检测器外侧有少许发热后才可以点火；火点着后，检测器上方有水汽，信号显示有激流产生。

⑥打开工作站，查看基线。稳定大约30min，待GC温度达到设定温度后，基线亦稳定，即可测定。

（2）变压器油色谱分析仪测试条件的设定：

色谱条件的设定要根据不同化合物的不同性质选择柱子，一般情况极性化合物选择极性柱。非极性化合物选择非极性柱。色谱柱柱温的确定主要由样品的复杂程度决定，其目的要达到在zui短的时间里，使每个化合物的组份完全分离。对于混合物一般采用程序升温法。柱温的设定要同时兼顾高低沸点或溶点化合物。

一般测试化合物有两种测试方法：

①毛细管柱分流法：样品被直接进入色谱柱，不需稀释进样量要少于0.1μl。若为固体化合物，则尽可能用少量溶剂稀释，进样量为0.2~0.4μl

②大口径毛细管法不分流：

无论固体或液体，一定要稀释后，方可进样进样量为0.2~0.4μl（1ml/mg)

（3）变压器油色谱分析仪注意事项：

①检测器温度不能低于进样口温度，否则会污染检测器 进样口温度应高于柱温的zui高值，同时化合物在此温度下不分解。

②含酸、碱、盐、水、金属离子的化合物不能分析,要经过处理方可进行。

③进样器所取样品要避免带有气泡以保证进样重现性。

④取样前用溶剂反复洗针，再用要分析的样品至少洗2-5次以避免样品间的相互干拢。

⑤需直接进样品，要将注射器洗净后，将针筒抽干避免外来杂质的干拢。

（4）关机程序

①关闭氢气、空气钢瓶总阀。

②退出软件，关闭计算机。

③按下退出按键，使仪器降温：

④待柱箱温度降至50℃后，关闭色谱仪开关。

⑤待氮气吹一段时间（约10分钟），关闭氮气钢瓶总阀。

 

使用FID，操作规程可以归纳为以下几点：

①开载气

②开主机电源，设定温度（柱温、进样器温度、检测器温度）

③温度稳定后，开氢气、空气

④点火

⑤待基线走稳后，进样分析

⑥分析完后关氢气、空气

⑦将柱温降至室温，进样器、检测器关掉。

⑧关主机电源

⑨关载气（若是极性柱，载气多通一段时间，主要是为了延长柱的使用寿命）

如果使用的是TCD，操作规程如下：

①先通载气15分钟，同时保证热导出口的地方有载气流出

②开主机电源，设定温度（柱温、进样器温度、检测器温度）

③温度稳定后开桥电流电源，调桥电流到相应值

④基线稳定后进样分析

⑤分析完后关桥电流电源的硬件开关和软件开关

⑥降温至室温，关主机电源

⑦关气源（注意：检测器温度降到100℃以下，停载气，否则继续通载气。）