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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:高压介损正切值及电容量测量装置(实力大厂)
ZSDX-8000R高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)
多重保护安全可靠仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施,保证了仪器安全、可靠。
仪器还具备设置接地检测功能,确保不接地设备不允许操作启动测试。
高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻):ZSDX-8000R 高压介质损耗测试装置是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。
仪器为一体化结构,内置介损测试电桥,可变频调压电源,升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生,经变压器升压后
该仪器配以绝缘油杯加温控装置可测试绝缘油介质损耗。
仪器主要具有如下特点:
清洗的步骤如下:
a.将油杯彻底拆开,依次用化学纯的石油醚(馏程60~90℃)和苯清洗所有部件。
b.用丙酮对所有部件进行漂洗,然后用中性洗涤剂清洗。
c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟,再用蒸馏水漂洗几次。
d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。
e.将所有部件放入温度控制在105~110℃的烘箱内烘干,烘干时间不少于1小时。
f.待所有部件冷至不烫手时,组装油杯。
面板说明
参考标准:DL/T 962-2005,DL/T 474.3-2018
用于被试品测试。频率可变为50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz,采用数字陷波技术,避开了工频电场对测试的干扰,从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。
? 超大液晶中文显示
操作简单,仪器配备了高端的全触摸液晶显示屏,超大全触摸操作界面,每过程都非常清晰明了,操作人员不需要额外的专业培训就能使用。轻
轻点击一下就能完成整个过程的测量,是目前非常理想的智能型介损测量设备。
? 海量存储数据
仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器,保存数据200组,能将检测结果按时间顺序保存,随时可以查看历史记录,并可以打印输出。
? 科学先进的数据管理
仪器数据可以通过U盘导出,可在任意一台PC机查看和管理数据。
? 多种测试模式
仪器能够分别使用内高压、外高压、内标准、外标准、正接法、反接法、自激法等多种方式测试;在外标准外高压正接法情况下可以做高电压(
大于10kV)介质损耗。
? 不拆高压引线测量CVT
仪器可在不拆除CVT高压引线的情况下正确测量CVT的介质损耗值和电容值。
? CVT反接屏蔽法测量C0
仪器可采用反接屏蔽法测量CVT上端C0的介质损耗值和电容值。
? 高速采样信号
仪器内部的逆变器和采样电路全部由数字化控制,输出电压连续可调。
? 多重保护安全可靠
仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施,保证了仪器安全、可靠。仪器还具备设置接地检
测功能,确保不接地设备不允许操作启动测试。现场误接电源380V,具有报警功能,可保护仪器不损坏。
? CVT测试一步到位
该仪器还可以测试全密封的CVT(电容式电压互感器)C1、C2的介损和电容量,实现了C1、C2的同时测试。该仪器还可以测试CVT变比和电压角差。
? LCR全自动测量
全自动电感、电容、电阻测量,角度显示。
? 绝缘电阻测试
仪器集成绝缘电阻测试模块,可进行极化指数、吸收比以及绝缘电阻的测试。
主要技术参数
1使用条件 -15℃∽40℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 允许发电机
4高压输出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精 度 2%
最大电流 200mA
容 量 2000VA
5自激电源 AC 0V∽50V/15A 单 频 50.0HZ、60.0HZ
自动双变频
45.0HZ/55.0HZ 47.5HZ/52.5HZ
55.0HZ/65.0HZ 57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精 度 △tgδ:±(读数*1.0%+0.040%)
△C x :±(读数*1.0%+1.00PF)
8测量范围 tgδ 无限制
C x 15pF < Cx < 300nF
10KV Cx < 60nF
5KV Cx < 150nF
1KV Cx < 300nF
CVT测试 Cx < 300nF
9LCR测量范围 电感L>20H(2kV) 电阻R>10KΩ(2kV)
LCR测量精度 1% 角度分辨率 0.01
10CVT变比范围 10∽10000
CVT变比精度 1% CVT变比分辨率 0.01
11绝缘电阻 直流高压0.5-10KV 精度:±(读数×2%+10V)
100kΩ-1000GΩ时低于5%(试验电压不低于500V)
100GΩ-1000GΩ时为10%(试验电压不低于10000V)
12外型尺寸(主机(mm) 350(L)×270(W)×270(H)
外型尺寸(附件)(mm) 350(L)×270(W)×160(H)
13存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
14重量(主机) 23.45Kg
重量(附件箱) 5.25Kg
1、紧急停机按钮及高压指示灯
2、U盘接口
3、总电源开关
4、AC220V电源输入插座
5、Cn标准电容输入插座
6、Cx试品输入插座
7、触摸显示屏
8、接地接线柱
9、ES自激输出
10、打印机
11、接线图
12、高压输出HV插座
13、高压线屏蔽接地端子
(1)绕组中部油一纸屏障绝缘中油通道击穿;
(2)绕组端部油通道击穿;
(3)紧靠着绝缘导线和电工纸(引线绝缘、搭接绝缘,相间绝缘)的油间隙击穿;
(4)线圈间(匝间、饼闻)纵绝缘油通道击穿;
(5)绝缘纸板围屏等的树枝放电;
(6)其他固体绝缘的爬电;
(7)绝缘中渗入的其他金属异物放电等。
因此,对已出的变压器,有以下几种情况须进行局部放电试验:
(1)新变压器投运前进行局部放电试验,检查变压器出后在运输、安装过程中有无绝缘损伤。
(2)对大修或改造后的变压器进行局放试验,以判断修理后的绝缘状况。
(3)对运行中怀疑有绝缘故障的变压器作进一步的定性诊断,例如油中气体色谱分析有放电性故障,以及涉及到绝缘其他异常情况。
二测量回路接线及基本方法
1、外接耦合电容接线方式
对于高压端子引出套管没有尾端抽压端或末屏的变压器可按图1所示回路连接。
110kV以上的电力变压器一般均为半绝缘结构,且试验电压较高,进行局部放电测量时,高压端子的耦合电容都用套管代替,测量时将套管尾端的末屏接地打开,然后串入检测阻抗后接地。测量接线回路见图2或图3。
图2于实际现场测量时,通常采用逐相试验法,试验电源一般采用100~150Hz倍频电源发电机组。当现场不具备倍频电源时,也可用工频逐相支撑加压的方式进行试验,中性点支撑方法接线见图3,因为大型变压器绝缘结构比较复杂,用逐相加压的方式还有助于判断故障位置。
加压方法可采用低压侧加压,在高压侧感应获得试验电压。用倍频电源加压时则可达到对主绝缘和纵绝缘同时进行考核。但若采用工频电源进行试验,由于过励磁的限制,试验电压只能加到额定电压的1.1~1.2倍。
2、多端子测量方法
当用电测法发现变压器存在有超过标准的量值或较大的个别脉冲时,可利用电测法多端校正、多点测量来粗略地判断放电部位。首先,利用分相测试判断放电在变压器的哪一相,然后在变压器的高压、中压、中性点套管的末屏以及铁芯接地点串入检测阻抗,在低压侧接一耦合电容(1000-6000pF),串入检测阻抗,见图2和图3所示。由此,在变压器作某一相试验时,就可有4-5个测点。分别以高压对地、低压对地、中压对地、铁芯对地注入标准校正方波,相应地在各测点都分别测得某注入点方波的响应系数,并记录各点的校正系数。校正完毕后加压进行测量,各个测量点的测值都分别以某注入的校正系数来计算。如果各测量点以某点校正的参数计算出的几个结果值接近,则放电位置就在该校正点附近。例如在A相高压端子有一故障放电脉冲,以高压端校正时,分别在高压测点测得校正响应系数为K11,在中性点测得为K21,在铁芯侧测得系数为K41,在低压侧测得为K31,见表1,然后测量时各点计算值高压以K11计算,中性点以K21计,铁芯以K31计,低压以K41计,由此计算出的4个结果应相近。
大型变压器的局部放电测量,由于现场设备条件差、干扰大,对准确测试带来了一定的困难。因此,如何根据现场的实际条件进行试验,采用怎样的防干扰措施等,是试验中较重要的问题。做变压器变比试验的目的主要有以下几点。
(1)检查变比是否与铭牌相符,以保证正确的电压变换。
(2)检查电压分接开关指示是否正确。
(3)检查变比,即检查各绕组的匝数比,可判断变压器是否存在匝间短路。
(4)测出三相变压器本身变比的不平衡程度,确定零序分量的大小。
(5)获得准确的变比,以判别变压器都是否可以并列运行。
当两台并列运行的变压器二次侧空载电压相差为额定电压的1%时,两台变压器绕组中环流将达到额定电流的10%左右时,会增加变压器的损耗,占据变压器的容量。因此变比的差值应限制在一定范围之内。
测定变比的方法有电桥法,双电压表法和标准互感器法。绕组泄漏电流试验目的直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高,并可任意调节,因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。变压器绕组泄漏电流试验的目的及注意事项
变压器绕组泄漏电流试验的目的
直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高,并可任意调节,因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
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