中试控股技术研究院鲁工为您讲解：多通道介质损耗测量装置（实力大厂）

ZSDX-8000R高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)

多重保护安全可靠仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施，保证了仪器安全、可靠。

仪器还具备设置接地检测功能，确保不接地设备不允许操作启动测试。
参考标准：DL/T 962-2005，DL/T 474.3-2018

高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)：ZSDX-8000R 高压介质损耗测试装置是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。

仪器为一体化结构，内置介损测试电桥，可变频调压电源，升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生，经变压器升压后
用于被试品测试。频率可变为50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz，采用数字陷波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。

该仪器配以绝缘油杯加温控装置可测试绝缘油介质损耗。

仪器主要具有如下特点：
? 超大液晶中文显示
操作简单，仪器配备了高端的全触摸液晶显示屏，超大全触摸操作界面，每过程都非常清晰明了，操作人员不需要额外的专业培训就能使用。轻
轻点击一下就能完成整个过程的测量，是目前非常理想的智能型介损测量设备。
? 海量存储数据
仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器，保存数据200组，能将检测结果按时间顺序保存，随时可以查看历史记录，并可以打印输出。
? 科学先进的数据管理
仪器数据可以通过U盘导出，可在任意一台PC机查看和管理数据。
? 多种测试模式
仪器能够分别使用内高压、外高压、内标准、外标准、正接法、反接法、自激法等多种方式测试；在外标准外高压正接法情况下可以做高电压（
大于10kV）介质损耗。
? 不拆高压引线测量CVT
仪器可在不拆除CVT高压引线的情况下正确测量CVT的介质损耗值和电容值。
? CVT反接屏蔽法测量C0
仪器可采用反接屏蔽法测量CVT上端C0的介质损耗值和电容值。
? 高速采样信号
仪器内部的逆变器和采样电路全部由数字化控制，输出电压连续可调。
? 多重保护安全可靠
仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施，保证了仪器安全、可靠。仪器还具备设置接地检
测功能，确保不接地设备不允许操作启动测试。现场误接电源380V，具有报警功能，可保护仪器不损坏。
? CVT测试一步到位
该仪器还可以测试全密封的CVT（电容式电压互感器）C1、C2的介损和电容量，实现了C1、C2的同时测试。该仪器还可以测试CVT变比和电压角差。
? LCR全自动测量
全自动电感、电容、电阻测量，角度显示。
? 绝缘电阻测试
仪器集成绝缘电阻测试模块，可进行极化指数、吸收比以及绝缘电阻的测试。
主要技术参数
1使用条件 -15℃∽40℃ RH＜80%
2抗干扰原理 变频法
3电    源 AC 220V±10% 允许发电机
4高压输出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精    度 2%
最大电流       200mA
容    量 2000VA
5自激电源 AC 0V∽50V/15A 单  频   50.0HZ、60.0HZ 
自动双变频
45.0HZ/55.0HZ   47.5HZ/52.5HZ 
55.0HZ/65.0HZ   57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精    度 △tgδ:±(读数*1.0%+0.040%)
△C x :±(读数*1.0%+1.00PF)
8测量范围 tgδ 无限制
C x 15pF ＜ Cx ＜ 300nF
10KV Cx ＜  60nF
 5KV Cx ＜ 150nF
  1KV Cx ＜ 300nF
CVT测试 Cx ＜ 300nF
9LCR测量范围 电感L>20H（2kV）             电阻R>10KΩ（2kV）
LCR测量精度 1% 角度分辨率 0.01
10CVT变比范围 10∽10000
CVT变比精度 1% CVT变比分辨率 0.01
11绝缘电阻 直流高压0.5-10KV     精度：±（读数×2%+10V）
100kΩ-1000GΩ时低于5%（试验电压不低于500V）
100GΩ-1000GΩ时为10%（试验电压不低于10000V）
12外型尺寸（主机(mm) 350（L）×270（W）×270（H）
外型尺寸(附件)(mm) 350（L）×270（W）×160（H）
13存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
14重量（主机） 23.45Kg
重量（附件箱） 5.25Kg

清洗的步骤如下：

a.将油杯彻底拆开，依次用化学纯的石油醚（馏程60～90℃）和苯清洗所有部件。

b.用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。

c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，再用蒸馏水漂洗几次。

d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。

e.将所有部件放入温度控制在105～110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于1小时。

f.待所有部件冷至不烫手时，组装油杯。

面板说明
1、紧急停机按钮及高压指示灯
2、U盘接口
3、总电源开关
4、AC220V电源输入插座
5、Cn标准电容输入插座
6、Cx试品输入插座
7、触摸显示屏
8、接地接线柱
9、ES自激输出
10、打印机
11、接线图
12、高压输出HV插座
13、高压线屏蔽接地端子

常见的变压器绝缘老化测试手段是液相色谱法和 测量绝缘纸的聚合度法，下面简单来介绍下这两种方法。

 

液相色谱法的基本原理为，当绝缘纸出现老化，纤维素历经如下化学变化：D—葡萄糖的聚合物由于受热、水解和氧化而解聚，生成D—葡萄糖单糖，而这种单糖又很不稳定，容易水解，zui后产生一系列氧环化合物。当绝缘纸的纤维素受高温、水分、氧气等作用后将裂解，糠醛便成了绝缘纸因降解形成的一种主要特征液体。

 

液相色谱法的优点是测试方便不用变压器停电，油老化不产生糠醛。

 

变压器油中糖醛含量参考值为：运行年限1-5年糠醛量mg/l 0.1，5-10年糠醛量0.2，10-15年糠醛量0.4，5-20年糠醛量0.75。如果当测试值大于4mg/l时，说明变压器的绝缘属性已经非常低了，需要做报废处理。

 

测量绝缘纸的聚合度法的主要原理为：纸聚合度的大小直接反映了劣化程度，新的油浸纸(板)的聚合度值约为1000，当受到温度、水分、氧化作用后，纤维素降解，大分子发生断裂，使纤维素长度缩短，也即D—葡萄糖单体的个数减少至数百，而纸的聚合度正是代表了纤维分子中D—葡萄糖的单体个数。

 

测量绝缘纸的聚合度法测出的聚合度达到250，则说明变压器的绝缘属性已经只有出厂时的一半了，需要做报废处理。

 

变压器做为电力系统中非常重要的设备，需要定期进行绝缘属性的检测，及时知晓变压器的绝缘属性，以利于维修保养，及时淘汰绝缘属性低的变压器，降低电气故障的发生率。

无局放试验变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。

(1)更换绝缘件时应保证绝缘件的性能。

处理时对所更换的绝缘件应测试其性能，且符合要求方可使用。特别对引线支架木块的绝缘应引起重视。木块在安装前应置于80℃左右的热变压器油中浸渍一段时间，以保证木块的绝缘。

(2)铁芯回装应注意其尖角。

在回装上铁轭时，应注意铁芯芯片的尖角，并及时测量油道间绝缘，特别是要注意油道处的芯片尖角，要防止芯片搭接造成铁芯多点接地。例如一台120mva的220kv变压器，在低压侧更换绕组回装上铁轭时，由于在回装时没有注意芯片尖角，又没有及时测量油道间绝缘，安装完毕后测量油道间绝缘为0，zui后花费了较长时间才找到是由于铁芯芯片尖角短接了油道。

(3)更换抗短路能力较强的绕组材料，改进结构。

无局放试验变压器绕组的机械强度主要是由下面两个方面决定的：一是由绕组自身结构的因素决定的绕组机械强度;二是绕组内径侧的支撑及绕组轴向压紧结构和拉板、夹件等制作工艺所决定的机械强度。

(4)无局放试验变压器的干燥。

由于变压器受短路冲击后一般需要较长时间进行检修，为防止变压器受潮，可以采取两种措施：

一是在每天收工前将变压器扣罩，使用真空泵对变压器进行抽真空，以抽去变压器器身表面的游离水，第二天开工时，使用干燥的氮气或干燥空气解除真空，一般变压器在检修后热油循环24小时即可直接投入运行;

二是每天收工后，对变压器采取防雨措施，在工作全部完工后，对变压器采用热油喷淋法进行干燥，这种方法一般需要7-10天的时间。

工频无局放试验变压器试验操作方法

（1）将试验变压器与操作箱（台）及试品和配件可靠连接，试验变压器的外壳及操作系统必须可靠接地，试验变压器的高压尾X端，测量绕组F端必须可靠接地。

（2）试验人员明确分工，清理现场（有条件的可拉上屏蔽网），并派专人监护及观察试品状态。

（3）检查调压器是否在零位，输入电源是否正常，试品应干净，并保证干燥。

（4）在做负载试验前，一般都应进行空升试验。即不接试品时升至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。

（5）送上电源，缓慢升压，密切注意各种表计，当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压，将调压降回零位后，切断电源，方可更换试品或结束试验。

（6）在升压或耐压过程中，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。工频无局放试验变压器停止试验并查明原因：

①电压表指针摆动很大；

②发现绝缘烧焦或冒烟；

③被试品内有不正常的声音。

工频无局放试验变压器的成套配件

（1）在工频耐压试验中R1应根据变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出在100——300mA时，可取0.5-1Ω/V（试验电压）。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150kV/m考虑，管子的粗细应具有足够的热容量。（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值）。

（2）球间隙的整定值一般取试验电压的110%—120%，球间隙保护电阻可按1Ω/V（试验电压）选取，当电压超过球间隙整定值时，球间隙放电，对试品起到保护作用。

（3）在工频耐压试验中，低压侧测量电压（仪表电压）并不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在漏抗，必然存在着压降或容升，使试品上电压低于或高于低压侧仪表上反映出来的电压。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此工频无局放试验变压器常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压。

 变压器干燥空气发生器主要用于电力系统、库房、包装、电子等行业进行供气干燥和循环干燥，替代传统的变压器热油循环干燥方式。适用于变压器，电抗器等大型电力设备检修时供应干燥空气，提供的干燥空气能确保电力设备的内部绝缘不致受潮，检修人员在设备内部工作时不会缺氧。

变压器干燥空气发生器干燥处理的方法：

1、油箱铁损真空干燥法：利用变压器油箱本身进行真空干燥，所以需要电源容量不大，电压较低；其缺点是工作量大，干燥时间长，需要大量材料、设备和必要的计算。

2、绕组铜损干燥法：利用变压器绕组通电自身产生热量，直接加热绕组绝缘，所以温度上升较快工作量小，干燥时间短；其缺点是需要电源容量较大。

3、零序电流干燥法：利用变压器绕组通电使油箱、铁芯、绕组均发热；其缺点是变压器干燥前后均需要放油、吊芯、改变绕组联结方式，工作量大温度不易控制，有可能造成局部过热。

4、零序短路干燥法：该方法是介于零序电流干燥法和绕组铜损干燥法之间的一种综合方法，前者是靠铁损耗加热的，后者是靠铜损耗加热的，而零序短路干燥法即有铁耗加热又有铜耗加热的一种综合方法。

5、感应加热法：是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃——120℃，器身温度应不超过90℃——95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A,导线可用35——50mm2.油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。

6、热风干燥法：将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm.可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。

7、真空热油雾化喷淋干燥法：将变压器油放至大部分后加热到100度后，用真空虑油机和特制的雾化喷油嘴将油不停循环打入油箱内，使油箱和器身温度升高水汽散发，同时绝缘中的一部分水汽被真空机抽走。是一种、广州方法，其缺点是工作量大、设备种类多还特殊。

8、真空干燥法：这种干燥方法，是以空气为载热介质，在大气压力下，将变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右，才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢，内外加热不均匀（内冷外热），高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层，往往预热需要100h以上，生产周期很长，而且干燥得不彻底，很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单，操作简便。

9、气相真空干燥法：这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体，导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能，从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大（煤油气化热为306×103j/kg），故使变压器器身干燥加热更彻底，更均匀，效率很高，并且对绝缘材料的损伤度也很小。但由于结构较复杂，造价较高，目前只限于在110kV及以上的变压器干燥空气发生器器身干燥处理中应用。

无局放试验变压器因电枢反应的助磁作用而产生电流、电压幅值自发增大的现象称为“自发励磁”简称自励磁。自励磁时,电机保持同步转速,其电感的周期性变化引起电流和电压的自发振荡,因此自励磁可视作是一种参数谐振现象。其物理过程是电机的剩磁在以两倍频率的电感中产生微小电流,由于电机的原动机不断供应能量,线路的频率与定子回路中电感和电容的谐振频率匹配时,若发电机送出电功率足以平衡输电系统电阻的损耗,即能建立起一个运行方式或者说产生同步自励磁。

励磁涌流的影响前面提到了同步发电机产生自励磁现象是由于发电机所带负载为容性负载。在正常试验状态下能满足补偿容量要求的电抗器容量,又如何导致同步发电机的自励磁呢?