中试控股技术研究院鲁工为您讲解：CVT介损电桥测量装置（实力大厂）

ZSDX-8000R高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)

多重保护安全可靠仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施，保证了仪器安全、可靠。

仪器还具备设置接地检测功能，确保不接地设备不允许操作启动测试。
参考标准：DL/T 962-2005，DL/T 474.3-2018

高压介质损耗测试装置(CVT+绝缘电阻)：ZSDX-8000R 高压介质损耗测试装置是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。

仪器为一体化结构，内置介损测试电桥，可变频调压电源，升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生，经变压器升压后
用于被试品测试。频率可变为50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz，采用数字陷波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。

该仪器配以绝缘油杯加温控装置可测试绝缘油介质损耗。

仪器主要具有如下特点：
? 超大液晶中文显示
操作简单，仪器配备了高端的全触摸液晶显示屏，超大全触摸操作界面，每过程都非常清晰明了，操作人员不需要额外的专业培训就能使用。轻
轻点击一下就能完成整个过程的测量，是目前非常理想的智能型介损测量设备。
? 海量存储数据
仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器，保存数据200组，能将检测结果按时间顺序保存，随时可以查看历史记录，并可以打印输出。
? 科学先进的数据管理
仪器数据可以通过U盘导出，可在任意一台PC机查看和管理数据。
? 多种测试模式
仪器能够分别使用内高压、外高压、内标准、外标准、正接法、反接法、自激法等多种方式测试；在外标准外高压正接法情况下可以做高电压（
大于10kV）介质损耗。
? 不拆高压引线测量CVT
仪器可在不拆除CVT高压引线的情况下正确测量CVT的介质损耗值和电容值。
? CVT反接屏蔽法测量C0
仪器可采用反接屏蔽法测量CVT上端C0的介质损耗值和电容值。
? 高速采样信号
仪器内部的逆变器和采样电路全部由数字化控制，输出电压连续可调。
? 多重保护安全可靠
仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施，保证了仪器安全、可靠。仪器还具备设置接地检
测功能，确保不接地设备不允许操作启动测试。现场误接电源380V，具有报警功能，可保护仪器不损坏。
? CVT测试一步到位
该仪器还可以测试全密封的CVT（电容式电压互感器）C1、C2的介损和电容量，实现了C1、C2的同时测试。该仪器还可以测试CVT变比和电压角差。
? LCR全自动测量
全自动电感、电容、电阻测量，角度显示。
? 绝缘电阻测试
仪器集成绝缘电阻测试模块，可进行极化指数、吸收比以及绝缘电阻的测试。
主要技术参数
1使用条件 -15℃∽40℃ RH＜80%
2抗干扰原理 变频法
3电    源 AC 220V±10% 允许发电机
4高压输出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精    度 2%
最大电流       200mA
容    量 2000VA
5自激电源 AC 0V∽50V/15A 单  频   50.0HZ、60.0HZ 
自动双变频
45.0HZ/55.0HZ   47.5HZ/52.5HZ 
55.0HZ/65.0HZ   57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精    度 △tgδ:±(读数*1.0%+0.040%)
△C x :±(读数*1.0%+1.00PF)
8测量范围 tgδ 无限制
C x 15pF ＜ Cx ＜ 300nF
10KV Cx ＜  60nF
 5KV Cx ＜ 150nF
  1KV Cx ＜ 300nF
CVT测试 Cx ＜ 300nF
9LCR测量范围 电感L>20H（2kV）             电阻R>10KΩ（2kV）
LCR测量精度 1% 角度分辨率 0.01
10CVT变比范围 10∽10000
CVT变比精度 1% CVT变比分辨率 0.01
11绝缘电阻 直流高压0.5-10KV     精度：±（读数×2%+10V）
100kΩ-1000GΩ时低于5%（试验电压不低于500V）
100GΩ-1000GΩ时为10%（试验电压不低于10000V）
12外型尺寸（主机(mm) 350（L）×270（W）×270（H）
外型尺寸(附件)(mm) 350（L）×270（W）×160（H）
13存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
14重量（主机） 23.45Kg
重量（附件箱） 5.25Kg

清洗的步骤如下：

a.将油杯彻底拆开，依次用化学纯的石油醚（馏程60～90℃）和苯清洗所有部件。

b.用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。

c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，再用蒸馏水漂洗几次。

d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。

e.将所有部件放入温度控制在105～110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于1小时。

f.待所有部件冷至不烫手时，组装油杯。

面板说明
1、紧急停机按钮及高压指示灯
2、U盘接口
3、总电源开关
4、AC220V电源输入插座
5、Cn标准电容输入插座
6、Cx试品输入插座
7、触摸显示屏
8、接地接线柱
9、ES自激输出
10、打印机
11、接线图
12、高压输出HV插座
13、高压线屏蔽接地端子

无局放试验变压器操作试验方法：

1、按接线图接线，检查压力表指示内部气体压力是否正常（≥0.2MPA）。

2、限流电阻配置：工频耐压每伏0.3～1Ω；直流每伏5～10Ω，一般试验可不用。

3、做直流试验时，将外接硅堆接在变压器输出端，硅堆输出即为半波直流。电压幅值为交流电压的倍。

4、拆除被告试品线引线，套管及器身脏污请除，必要时采用屏蔽措施。

5、准备工作和安全措施就绪，空试一次设备。

6、接上被试品，直流试验应用屏蔽线，以消除杂散泄漏。

7、合上电源，控制台（箱）电源指示灯、零位指示灯亮。

8、按下启动按钮，工作指示灯亮。

9、顺时针均匀缓慢旋转调压器手轮，注视电压表读数，当升到额定电压值时应停止旋转调压器手轮。

10、密切注视电流表指示以及耐压时间。

11、耐压时间到时，应迅速逆时针均匀旋转调压器手轮，直到调压器回至零位。

12、做图2试验后用放电棒经电阻放电后，然后直接接地放电。

13、高压部分可能被充电部位一一放电后，改变或拆除高压引线及一切引线。

14、试验完毕。

交直流高压试验变压器工频耐压试验操作注意事项：

（1）试验人员应做好分工，明确相互间办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。

（2）被试品应清扫干净，并干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。

（3）对于大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整间隙。

（4）升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。

（5）当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降到1/3试验电压以下时，才能拉开电源。

（6）在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。

（7）耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。

泄漏试验的操作及注意事项

（1）试验前应先检查被试品是否停电，接地放电，一切对外连线是否擦净。要严防将试验电压加到人工作部位上去。

（2）接好试验装置的接线后，应复查无误后才可加压。应特别注意检查高压设备及引线与地与操作人员的安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安全规程中所规定的内容进行试验。

（3）对于大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微安表。必要时应分级加压，分别读取各级电压下微安表的稳定读数。

（4）试验过程，应密切监视被试品、试验装置、微安表，一旦发生击穿、闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。

（5）试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及试验装置本身充分放电。