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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:多功能综保测试仪(实力大厂)
ZSJB-9300三相微机继电保护测试仪
整机模块化设计,进行了大量的优化设计和工艺改进,更加小型化、轻型化,易操作、易维护。
三相微机继电保护测试仪:该产品用于对发电厂、变电站各种继电保护装置参数的整定和测试,智能化程度高,测试准确。
能模拟12路电流、电压的调幅、移相、分相独立变频、多态故障模拟、叠加谐波,具有失真告警、录波数据回放输出等功能,是确保发电厂、变电站及线路安全运行的重要测试仪器。
参数
内置高性能工控机,采用嵌入式工业系统WindowsCE.Net,其简洁的系统内核具有稳定可靠高效的硬件实时性能,集成化、一体化,无需外接电脑即可轻松完成各种复杂的试验功能。
还可以杜绝电脑病毒侵犯,即使误操作删除文件也不会破坏操作系统,保证系统安全。
独创动态跟踪技术,采用高性能DSP、FPGA、24位DA和高精度线性功放技术,输出每周波1600点的高精度波形
能快速准确灵活的控制响应模拟输出电力系统故障模型各种瞬时变化的暂态波形,使模拟量输出全量程、从直流到1kHz都能全面保证瞬时变化特性和高精度,对超高压继电保护测试工作的准确性具有特别重要的意义。
参考标准:GB/T 7261-2016,DL/T 624-2010
测试软件采用Windows界面,功能齐全,界面友好,能完成各种继电保护装置的全面测试,自动生成试验数据库和试验报告,图文并茂,使用方便,是发电厂、供电局、科研院所、相关企业等单位理想的继电保护测试装置。
交流电流输出
相电流输出 0~40A 输出精度:<0.1级
三相并联电流输出 0~120A
交流电压输出
相电压输出 0~120V 输出精度:<0.1级
线电压输出 0~240V
? 控制数字信号处理器微机
本装置采用高速、高性能数字控制处理器作为控制微机,软件上应用双精度算法产生各相任意的高精度波形。由于采用一体结构,各部分结合紧密,数据传输距离短,结构紧凑。克服了笔记本电脑直接控制式测控仪中因数据通信线路长、频带窄导致的输出波形点数少的问题。
? D/A转换和低通滤波
采用高速高位D/A转换器,保证了全范围内电流、电压的精度和线性。
由于D/A分辨率高和拟合密度高,波形失真小,谐波分量小,对低通滤波器的要求很低,从而具有很好的暂态特性、相频特性、幅频特性,易于实现精确移相、谐波叠加,高频率时亦可保证高的精度。
? 电压、电流放大器
各相电流、电压不采用升流、升压器,而采用直接输出方式,使电流、电压源可直接输出从直流到含各种频率成份的波形,如方波、各次谐波叠加的组合波形,故障暂态波形等,可以较好地模拟各种短路故障时的电流、电压特征。
功放电路采用进口大功率高保真模块式功率器件作功率输出级,结合精心、合理设计的散热结构,具有足够大的功率冗余和热容量。功放电路具有完备的过热、过流、过压及短路保护。当电流回路出现过流,电压回路出现过载或短路时,自动限制输出功率,关断整个功放电路,并给出告警信号显示。为防止大电流下长期工作引起功放电路过热,装置设置了大电流下软件限时。10A及以下输出时装置可长期工作,当电流超过10A时,软件限时启动,限时时间到,软件自动关闭功率输出并给出告警指示。输出电流越大,限时越短。
? 开入、开出量
开关量输入电路可兼容空接点和0~250V电位接点。电位方式时,0~6V为合,11~250V为分。开关量可以方便地对各相开关触头的动作时间和动作时间差进行测量。
开入部分与主机工作电源、功放电源等均隔离。开入地为悬浮地,所以,开入部分公共端与电流、电压部分公共端UN、IN等均不相通。
开关量电位输入有方向性,应将公共端接电位正端,开入端接电位负端,保证公共端子电位高于开入端子。现场接线时,应将开入公共端接+KM,接点负端接开入端子。如果接反,则将无法正确检测。
开出部分为继电器空接点输出。输出容量为DC:220V/0.2A,AC:220V/0.5A。开关量输出与电压、电流、开入等各部分均完全隔离。各个开出量的动作过程在各个测试模块中各有不同,详细请参看各模块软件操作说明。
? 液晶显示及旋转鼠标操作
装置采用320×240点阵高分辨率兰色背光液晶显示屏作显示器。试验的全过程及试验结果均在显示屏上显示,全套汉字化操作界面,清晰美观。操作控制由旋转鼠标和两个按键进行,全部数据及试验过程均由旋转鼠标在显示屏上设定。操作简单方便,极易掌握。
? 专用直流电源输出
装置在机箱底板上装设有一路专用可调直流电源输出,分 110V 及 220V 两档,可作为现场试验辅助电源。为该电源还设置了一个电位器,可在 80%-110% 范围内调节。该电源额定工作电流1.5A,可作为保护装置的直流工作电源,也可作为跳合闸回路电源。该电源如过载或短路,将烧坏相应保险(2A/250V),此时更换此保险管即可。
1、投入前的准备工作
(1)入运行前应具备下列条件:
① 变压器本体工作全部结束,继电保护应齐全,符合要求。
② 监视变压器的各测量仪表应装设齐全。
③ 测量变压器上层油温的温度计(表)应装置完好,并指示正确。
④ 变压器室的门应上锁,在变压器室的门或变压器本体上写明名称和编号,悬挂警告牌。
⑤ 回有关工作票,拆除安全措施,并恢复固定遮拦。
⑥ 测定变压器绝缘电阻应符合要求。
(2)投入运行前进行下列检查:
① 油位计油面在标准线上,温度计及其连接线应完整良好。
② 变压器本体,散热器及套管应清洁,无漏油现象。
③ 变压器顶部无杂物和遗留下来的工具材料,分接头切换的位置三相一致,并且正确无误。
④ 引线联结,螺丝应紧固,无松动。
⑤ 外壳接地线良好。
⑥ 冷却风扇电机完整,试转良好。
(3)在推入变压器开关小车前,应对变压器的高、低压侧开关做合、断操作试验一次。
检查变压器继电保护压板应在规定位置。
2、投入运行
① 变压器无论带负荷与否,均不可用开关小车拉合变压器。
变压器充电应由装有保护装置的电源侧进行。1#、2#主变及配变送电时,应先合电源开关进行充电。
② 压器投入运行后检查:
变压器充电时,应注意充电电流的变化及各仪表的指示情况。
变压器声音是否正常及上层油温的变化情况。
③ 各瓷套管无放电现象。
④ 风扇运转正常,无异音及振动。
3、运行中的巡视检查
(1)变压器巡视检查的时间规定
① 变压器每班检查4次,过负荷运行的变压器应根据具体情况相应地增加检查次数。
② 投入运行的变压器,在四小时内每一小时检查一次,以后按正常运行检查。
③ 在气候急变时(冷、热)应对变压器的油面进行额外的检查。
④ 变压器在瓦斯发出警告信号时,应进行外部检查。
(2)变压器的外部检查项目
① 油枕内的油色应透明,油位应正常和无漏油相象。
② 套管应清洁,无破损裂纹,放电痕迹及其它现象。
③ 变压器嗡嗡声应正常,无噪音和其它异常声音。
④ 油温无异常升高。
⑤ 防爆管的隔膜应完整。
⑥ 电缆和母线有无异常情况。
⑦ 瓦斯继电器的油面和连接油门是否打开。
⑧ 外壳接地线良好。
(3)吹风冷却的变压器应检查下列项目:
① 风扇电机无激烈振动及其它异常现象(如转速较低、发热等)。
② 风扇起动箱内电磁开关接触良好。
③ 整个冷却器运转正常,无噪音和明显振动。
(4)变压器的特殊检查项目:
① 夜间检查时,套管应无电晕放电,母线接合处无过热发红现象。
② 大雪时检查套管上端接头处落雪不应立即熔化,并且无冰溜子。
③ 大雪时套管无火花放电现象。
④ 大风时应检查引线无激烈摆动,顶盖上无杂物。
4、变压器的停止运行
(1)断开变压器进线开关之前应先考虑母线上所联接的电源和负荷情况,防止变压器停电造成其它变压器过负荷或使母线失去电源。
(2)变压器不允许用低压侧刀闸拉开充电电源。备用段需带电时必须从高压侧送电。
(3)变压器停电时应先断开负荷侧开关,再断开电源侧开关,最后拉开各侧刀闸(开关小车),送电操作顺序与此相反。
5、用状态下维护
(1)于备用状态下的变压器,系指一经合上开关即可投入运行者。处于备用状态下的变压器应满足下列要求
① 各侧开关机构良好、完整。
② 继电保护装置投入工作位置。
③ 绝缘电阻值在规定值以上。
④ 备用中的变压器按正常规定进行巡视检查。
(2)备用中的变压器每半月应定期充电一次。施工方法
拆线圈围屏和其它零部件,松开被修线圈的压钉。将故障点上部未 损坏的完好线圈吊起来,吊钩的位置应沿圆周对称放置,吊钩和放在上铁轭的横梁槽钢相结合,用扳手扭动吊钩上端螺帽,将线段吊起30~50mm即可。中试控股详细介绍
拆下烧损线段,在拆时 必须一段一段的拆,每拆一段前要记录实绕匝数,以免绕新线圈时出差错。检查主绝缘是否有损伤。如无损伤,将故障点周围已炭化的绝缘物及散落金属渣从线段上及其周围 彻底清除干净。将所有毁坏线段全部换掉,然后做好整个绕组的整形、压紧、连接外部连线等。
修理方案
确定合适的修理台架,便于操作人员工作。选择起吊用的槽钢。一般用两根架在铁芯的铁轭 上部,大小由实际情况而定,槽钢的吊钩开孔应与吊钩螺杆相配合。横梁的孔距用下式计算:
L=0.707D式中:L—横梁孔距 D—线圈外径根据故障点离上铁轭顶端的高低 ,设计吊钩的长短。吊钩的材质根据起吊线段的重量选择。必要时从专业厂借用吊钩。备好一般常用工具并登记造册专人保管。
器身保护:对不修理的线圈,要用清洁 的防雨布或优质塑料部包好。对要修理的线圈,拆卸的零部件由专人登记保管,用防潮布盖好。被修理线圈故障损坏部分外,均用清洁防雨、防潮布包好,防止污损。确定修 理进度,防止器身受潮,否则要进行器身干燥。
修理所用材料必须进行干燥处理,除腊布带外,在80~100℃温度下干燥12h。对导线或器身的焊接,最好用氩弧焊,不 能用水冷却,需要时用CO灭火器冷却。焊接现场应备灭火器,防止发生火灾。
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