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高压技术
变压器容量特性测量仪
时间:2023-04-19

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器容量特性测量仪

ZSRS-8000变压器容量空负载损耗测试仪

用于变压器容量、空载、负载等特性参数测量的高精密仪器
参考标准:DL/T 1256-2013

变压器容量空负载损耗测试仪变压器容量及空载负载测试仪针对这种问题专门开发、研制的专门用于变压器容量、损耗参数测量的高精度仪器。它自带高效能充电电池,不用外接电源即可工作,充电一次可连续测量500台次;

同时,内部数字合成三相标准正弦波信号(绝非简单的逆变交流输出,保证了非额定条件下各测试项目测试数据的准确性),经功率放大器可提供三相精密交流测试源;

在测量变压器容量和变压器的短路损耗时不需要外接三相测试电源及调压器、升流等辅助设备,简化了接线,大大提高了工作效率。

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按变压器的效率最高时的负荷率βM来计算容量


当建筑物的计算负荷确定后,配电变压器的总装机容量为:


S=Pjs/βb×cosφ2(KVA) (1)


式中Pjs——建筑物的有功计算负荷KW;


cosφ2——补偿后的平均功率因数,不小于0.9;


βb——变压器的负荷率。


因此,变压器容量确定就在于选定变压器的负荷率βb


我们知道,当变压器的负荷率为:


βb=βM=Po/PKH (2) 时效率最高


式中Po——变压器的空载损耗;


PKH——变压器的短路损耗。


变压器的空载试验和短路损耗都可以使用变压器容量特性测试仪进行,其测试结果完全符合GB10941-2003《电力变压器》和GB/T6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》有关变压器试验标准的规定。


技术指标

1、 输入特性
有源部分:
电压测量范围:0~10V
电流测量范围:0~10A
无源部分:
电压测量范围:0~750V 宽量限。
电流测量范围:0~5A~100A内部双量程。
2、 准确度
电压:±0.1%
电流:±0.1%
功率:±0.1%(CosΦ>0.2),±0.3%(0.02<CosΦ<0.2)
3、 工作温度:-10℃~ +40℃
4、 充电电源:交流160V~260V
5、 绝缘:⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
         ⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2kV(有效值),历时1分钟实验。
6、 主机体积:32cm×24cm×13cm
7、 重量:3kg


电力变压器容量、台数选择遵循的原则

变电站内变压器容量和台数是影响电网结构、供电安全可靠性和经济性的重要因素(2),而容量大小和台数多少的选择往往取决于区域负荷的现状和增长速度,取决于一次性建设投资的大小,取决于周围上一级电网或电厂提供负载的能力,取决于与之相联结的配电装置技术和性能指标,取决于负荷本身的性质和对供电可靠性要求的高低,取决于变压器单位容量造价、系统短路容量和运输安装条件等等,近几年随着变压器制造技术的不断提高,变压器自身质量和安全运行水平大幅度提高;变压器空载损耗下降的幅度大,变压器经济运行的负载率得到不断降低;又国家节能减排政策,鼓励企业开展经济运行工作;


可自动进行波形畸变校正,温度校正(提供简单的温度校正和附加损耗分别校正两种方式),电压校正(非额定电压下的空载试验),电流校正(非额定电流条件下的短路试验),非常适合没有做稍大容量变压器短路试验条件的单位

一种设备相当于四种设备:变压器容量及空载负载测试仪+变压器损耗参数测试仪+谐波分析仪+示波器。

中试控股技术博士为您解答:电力变压器是电力系统中重要而且至关重要的底哪里设备,电力变压器的安装、调试、常见的故障分析及合理的运行维护,直接影响到变压器的安全运行、使用寿命和供电可靠性,作为变压器的运行维护人员和管理者必须了解和掌握电力变压器的安装方法、调试方法、维护方法及科学的诊断技术,并进行优化合理的运行管理,才能保证电力变压器的使用效率、寿命和供电可靠性。

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变压器的安装

1、设备检查

     1)设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。

     2)按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。

     3)变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

     4)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

2、变压器二次搬运

     1)吊装盘过程中由起重工统一指挥, 钟罩式变压器整体起吊时,应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上,并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向。当利用机械牵引变压器、电抗器时,牵引的着力点应在设备重心以下。运输倾斜角不得超过 15 度。

     2)变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。采用汽车吊吊装,也可

采用吊链吊装。

     3)变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。

     4)大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。

3、变压器就位

     1)变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。

     2)用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块。

     3)变压器基础的轨道应水平,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1% 1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)。当与封闭母线连接时,其套管中心线与封闭母线中心线相符。

4、变压器附件安装

1)瓦斯气体继电器的安装

       ①瓦斯气体继电器安装前应经专业机构进行检验鉴定,气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查的一侧,箭头方向应指向油枕,与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电保护器误动作。当操作电源为直流时,必须将电源正极接到水银侧的接点上,以免接点断开时产生飞弧。

       ②事故喷油管的安装方位,应注意到事故排油时不致危及其它电器设备;喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃,以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。

2)干燥剂的安装

       ①干燥剂安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115120°温度烘烤8小时,使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色,即已失效;白色硅胶,不加鉴定一律烘烤。

       ②干燥剂安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油,起滤尘和防潮作用。

3)温度计的安装:

       ①套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。

       ②电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内,并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

       ③干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器内,二次仪表应安装值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。

4)电压切换装置的安装

       ①变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。

       ②电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠。

5)变压器吊芯检查

①变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者,1000kVA 以下,运输过程中无异常情况者,短途运输,事先参与了厂家的检查并符合规定,运输过程中确认无损伤者,可不做吊芯。

6)散热片的安装

       ①在安装前,应先检查散热片内部,是否有脏污如油漆、铁锈等。用压缩空气进行吹扫或者用变压器油进行油冲洗。安装完散热片及其它附件后,应对变压器进行注油,油位应在变压器油位表的2/3处。

       ②滤油需要外接滤油机和放油桶。将新油(已经化验合格,绝缘耐压均合格的油放入干净的放油桶里面,将外接滤油机和放油桶及变压器管路连为一体,进行外循环在线滤油。

       ③真空滤油机要保证有一定的功率数,考虑到 你变压器的大小,油枕位置的高低,滤油机太小可能油循环走不下去。

       ④油循环从油枕上开口阀处进行,此处打开后进行包扎好,防止其他杂物在滤油时掉入变压器油枕中。

       ⑤滤油一定时间后,取油样校验。合格后即可停止滤油,补充好油枕内部的油后即可关闭油枕上部检查阀。如经试验检验,变压器油不合格,还要进行再次滤油,直至合格为止。

 

 

 

 

 

 

 

 

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