中试控股技术研究院鲁工为您讲解：大变压器铁心弯曲变形仪

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪

双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池，双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
中英文切换，先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

6种不同的扫描方式,精度：0.01%，无线连接电脑，3D立体图形显示，现场测试无需电源；本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

变压器绕组变形测试仪用于测试各种等级电力变压器(6kV~750kV)及其它特殊用途的变压器，电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击；

在短路电产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等变形现象，这样将严重影响变压器的安全运行。

变压器绕组变形测试仪采用扫频法及低电压阻抗法对变压器的绕组进行综合测试，按国家电力行业标准DL/T911-2004采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性；

并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。

阻抗法国家电力行业标准DL/T1093-2008对绕组的阻抗值进行测试，通过与标准的阻抗值比对判断绕组的变形状况。

技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%；  
频率响应图谱的特征
1、差异是的
从微观的角度看，变压器由于型号、容量、电压等级、线圈绕法、绕组结构、位臵和引线等的不同，不同绕组的频谱谱图肯定不同，且有的存在较大的差异，就算是同一厂家生产的也一样。这一方面说明
频响法的灵敏度高，另一方面，使得频谱特征归类不容易。国产和进口变压器，由于结构设计上有一定的差异，频谱有较明显的差别。
2、具有相对的一致性
从宏观的角度看，对于制造工艺良好的同一台变压器，其同一侧三相绕组的结构基本是一致的，测得的频响特性曲线通常具有一定的可比性，特别是对没有分接开关的低压绕组。这是进行变形诊断的基础。
3、低压绕组的一致性较好
低压线圈多为连续式绕组，匝数少，结构简单，阻抗小，无分接绕组，因此工艺上三相易做到一致，频响曲线干扰毛刺少，三相频谱曲线一致性较好。
高、中压绕组则多为饼式或纠结式，匝数多，阻抗大，大多带有分接绕组，结构复杂，反映在频谱曲线上，响应较小，毛刺多，相与相之间的一致性较差。
4、厂用变压器的一致性较差
厂用变压器(包括厂变和备变)由于多采用双分裂结构，相与相之间的一致性普遍都比主变的差，且厂用变压器遭受短路故障的几率较高，累积效应造成一致性较差。
5、三相变压器的一致性较好
三相变压器特征图谱上相与相之间的一致性比单相变压器好。另外，从绕组的特征图谱上谐振峰的分布情况，可以判断变压器绕组的防陡波特性，为改善变压器绕组的绝缘设计提供依据。

从整体上看，如果一个绕组的频谱曲线上谐振峰少，比较平坦，则说明一旦陡波(如雷电波，操作波)侵入绕组后，绕组内部发生谐振的可能性小。

因此，危害绕组绝缘的电位分布发生的可能性小，说明设计合理。另一方面，如果谐振峰上升很快，说明绕组的阻抗函数存在高阶极点，绕组对陡波的响应快，易损坏。
综上所诉，做变压器绕组变形试验很有必要，对维护电力系统的安全至关重要。
电力企业在选择采购变压器绕组变形测试仪时应该做出准确的判断，选择那些实力雄厚的公司生产的设备，这样精度和准确性才能得到保证，才能保证变压器在出现故障时能够及时的发现，从而保证设备安全。

武汉中试电力作为一家专业的电力设备生产厂家所生产的变压器绕组变形测试仪，就能够满足国内输变电企业输送电流的精确性能，准确性方面的要求。而且有专业的调试工程师为您公司的工作人员进行培训，保证设备的正常使用以及技术问题的处理，从而可以保证您的变压器能够高效稳定的运行。

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪USB2.0接口,支持数据上传；可WIFI联机测试

在变压器制造过程中对直流电阻不平衡率控制要加强以下几个方面工作：

1) 根据单个绕组测量的直流电阻值(特别是三相绕组电阻值差异较大时)结合引线结构在满足引线出头位置前提下套装时进行必要相位调整，一般情况下绕组电阻值大的要在引线短的相位(通常BC相可以调整)，因为引线越长电阻越大，可以相互弥补，最终减少直流电阻不平衡率。如该台产品高压绕组三相不平衡率本身就达到1.22%，且C相绕组最大，不进行BC相对换，器身装配后由于引线长度原因会导致直流电阻不平衡率超过2%。

2) 器身进灶烘烤时必须进行电阻值测试，计算不平衡率，对出现异常要进行多方面分析，排除器身制造过程和组部件质量缺陷导致不平衡率偏大，保证产品整体质量。

3) 由于工艺改进及生产进度要求，整体套装烘烤套铁后，1天左右进行进灶试验，三相器身中绕组接触外界面积和空气流速不一样，导致三相绕组实际温度变化不一样，会影响直流电阻测试值偏差，影响判断。在分析时要将温度影响一并考虑，提高问题判断能力。

 变压器直流电阻测试方法影响及公式计算

直流电阻的测量，是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路；分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符；引出线有无断裂、松动；并股线并绕的绕组有无断股等。

    直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。

    因此，该项试验必须精心操作，尽量减少测量误差。规程规定，160kVA以上的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器，中试控股相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%；测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。

    当直流电阻测得的阻值超标时：

    ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接，试验引线是否过长或太细，接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。

    ②直流电阻阻值受温度影响较大，中试控股所以必须换算至同一温度(一般以 20℃为准，R20=(T 20)/(T t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。

    ③目前使用的三相配电变压器，高压绕组采用Y形接线，阻值超标时，也可按下列公式[RA=(RAB RAC-RBC)/2,RB=(RAB RBC-RAC)/2,RC(RBC RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。

    ④分接开关接触不良，造成阻值偏高较为普遍，如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足，受力不均、以及过电压时触点有积碳等，都将会造成阻值偏高。这时，应将分接开关盖打开，往返转动几次，一般可消除。

    经以上检查处理后仍超标时，说明内部故障，很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等，或层间短路，或绕组烧毁。现场无法处理，需送检修房进行吊芯大修。

变压器内部故障类型及相关诊断方法

 变压器的内部故障一般可分为两类：即过热故障和放电故障，过热故障按温度高低，可区分为低温过热，中温过热与高温过热三种情况;放电故障又可依据能量密度的不同，可分为高能量放电、低能量放电和局部放电三种类型。至于机械性故障及内部进水受潮等，将最终发展为电性故障而表现出来。

       过热故障是由于有热应力所造成的绝缘加速劣化。如果热应力只引起热源外绝缘油的分解，所产生的特殊气体主要是甲烷和乙烯，二者之和一般占总烃的80%以上，而且随着故障点的温度升高，乙烯所占比例将增加，严重过热会产生微量乙炔。当过热涉及固体绝缘材料时，除产生上述物质外，还产生大量的一氧化碳和二氧化碳，若无CO、CO2，就可能属裸金属局部过热性故障。

       放电故障是在高电应力作用下所造成的绝缘劣化。高能量放电故障，又称电弧放电故障，这种故障产气量大、气体产生剧烈，运用测定油中溶解气体的方法不易对其进行预诊断，往往是在出现故障后，我们才可根据油中气体、瓦斯成分的分析，对变压器故障的性质和严重程度进行诊断。高能量放电故障气体主要是乙炔和氢，其次是乙烯和甲烷;若涉及固体绝缘，CO的含量也较高;低能量放电故障一般是电火花放电，其故障气体主要是乙烯和氢。由于其故障能量较小，总烃一般不会高;局部放电故障产气特征是氢成分最多(占氢烃总量的85%以上)，其次是甲烷，局部放电的后果是绝缘老化，如任其发展，会引起绝缘损坏，甚至造成事故。