中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器绕组变形比较测试仪（实力大厂）

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

1.变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
2.当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；
3.基于以上思想和先进的测量技术，设计了变压器绕组变形测试仪，该仪器能准确绘制各相频域响应曲线，通过测量曲线的横向、纵向对比，可以准确的判断变压器的变形程度。
4.本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。

进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组频率响应测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。
检测数据自动分析系统,横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较,其结果为:①一致性很好②一致性较好③一致性较差④一致性很差,纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较，其结果为:①正常绕组②轻度变形③中度变形④严重变形；

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%

本仪器或PC软件针对变压器变形程度的分析严格按照DLT/911 2004执行，执行标准如下表所示：
绕组变形程度 相关系数R
严重变形 RLF<0.6
明显变形 0.6≤≦RLF<1.0 或 RMF<0.6
轻度变形 1.0≤RLF<2.0 或 0.6≤RMF<1.0
正常绕组 RLF≥2.0且RMF≥1.0且RHF≥0.6
注：RLF为低频段(1kHz-100kHz) 相关系数
RMF为中频段(100kHz-600kHz) 相关系数
RHF为高频段(600kHz-1000kHz) 相关系数
例如：R(AB,BC)表示A点注入B点测量与B点注入C点测量的相关系数，其他依次类推。
1. 连接好USB线和电源线，接通电源，进入主界面，点击【PC通讯】，PC机弹出如图11所示对话框；
2. 选择“是，仅这一次(T)”，单击“下一步”，弹出如图12所示对话框；
3. 选择“从列表或指定位置安装（高级）”，单击“下一步”，弹出一对话框，再次单击“下一步”，弹出如图13所示对话框；
4. 单击“仍然继续”，弹出如图14所示对话框，单击“浏览”，选择光盘的USB Driver目录，再单击“确定”；
5. 单击“下一步”等待驱动安装完成。
注意：对于某些WIN7系统，电脑有可能自行寻找驱动，但安装不成功，需要用户手动安装驱动，步骤如下：
鼠标右键单击“我的电脑”，选择“设备管理器”，找到“未知设备”选项，然后右键单击，选择更新驱动程序，单击“下一步”，选择光盘的USB Drive目录，单击“下一步”,点击“仍然继续安装”，直至安装完成

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池;

变压器干燥情况良好时，变压器油的体积电阻率下降会对绕组绝缘电阻造成显著影响。观察异常主变的油介损、油体积电阻率、绝缘电阻数据，存在很强的相关性，实验分析，部分经过排油和换油处理后异常主变的绝缘电阻得到恢复。

因此，绕组绝缘电阻下降的直接原因是变压器油体积电阻率下降。

变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。

变压器绕组变形测试仪是根据国家电力行业标准DL/T911-2004测量变压器的绕组变形的仪器，主要是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器可能发生的绕组变形。 变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。

变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。（1）引线和过桥线的开焊修理。如果查明短路点是引出线或线圈过桥线的焊接部分开焊，可将脱焊处清理干净，然后再待焊处附近的线圈上铺垫一层绝缘纸，防止焊锡流入而损伤线圈绝缘，最后再进行补焊。

（2）端部线圈烧断的修理。端部线圈烧断一根或几根导线时，需将线圈加热至130℃左右，使绝缘软化，然后将烧断的线匝撬起，分清没跟导线的断头，用相同规格的导线连接在烧断的导线端点上，连接好后进行焊接，焊好后，包扎绝缘，涂漆处理。

（3）槽内导线烧断故障的修理。先加热线圈，软化绝缘，然后剔除槽楔，将槽内抬出烧断的线圈，将烧断的线匝两端由端部剪断，使焊接点移在端部，避免线槽内拥挤，用同规格新导线焊接好，并在焊接处包好绝缘，最后将处理好的线匝再嵌入槽内，垫好绝缘纸，打入槽楔，刷上绝缘漆。

（4）铜条笼型转子的修理。

1）笼条与端环处局部开焊的修理。铜笼转子导条与端环的连接，通常采用氧-乙炔焰钎焊方式进行。

① 焊接前，应先将脱焊处用锉刀清理，再用30%硫酸溶液清洗，在焊缝周围用尖凿剔出坡口。

② 选用焊条，最好用45%银钎焊料。

③ 用数把焊炬同时加热端环，加热要均匀。当温度达到400℃左右时，应改用一把焊炬几种加热施焊处。焊炬要求中性火焰。当焊缝温度达800℃左右时，可将银钎焊料润湿并填满焊缝。

2）少量笼条断裂故障的修理。修理少量笼条断裂故障时，应先加热笼条的较长部分的端环焊缝处，待焊剂熔化后，用铁锤打出此笼条段，然后用加热法将短的一段除掉。若直线部分有凸起圆形笼条料，应先铣去端环焊接孔部位的铜料，然后用加热法除去笼条。

打出笼条后，要清除槽内杂物，并选用与旧笼条材质和几何尺寸相同的新笼条，插入槽内，进行焊接。

3）大量笼条断裂的修理。

① 拆端环。首先要制作专用工具，如图2-2-35所示。先用数把焊炬（一般用4~6把氧-乙炔焰火炬）同时加热某一端环，将全部焊缝融化后，用专用工具将端环卸下。

② 清理笼条端头，抽出槽内全部笼条。

③ 如果利用原有端环和笼条，需要详细检查。若实际配合精度不够，仍会产生断笼故障。

④ 插笼条时应检查槽内清洁程度。用大锤将端口垫上软金属后，将笼条打入槽内，然后检查松紧程度，并使伸出铁心端长度相等。

⑤ 笼条在槽内松动时，可用浇灌环氧树脂固定。

⑥ 安装端环，可按原始记录套入端环。要求笼条与端环孔配合间隙为0.1mm左右。

⑦ 套装完毕后进行焊接

（5）铸铝转子的修理。