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高压技术
新型动力铅酸电池活化仪(实力大厂)
时间:2023-04-03

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:新型动力铅酸电池活化仪(实力大厂)

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪数据曲线

【总电压/总电流曲线图】该图表中显示了总电压和电流的历史记录波形曲线,图表下方的
复选框可以勾选或取消勾选,当勾选时所对应曲线将显示,取消勾选时将隐藏。
左侧蓝色Y轴为电压值所对应Y轴,右侧红色Y轴为电流值所对应Y轴。
【缩小】、【放大】、【左移】、【右移】两个图表分别对应有4个按钮,可以对显示曲线
图形进行相应的操作。
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在主页面中点击“关于产品”图标,会弹出关于产品对话框,该对话框中显示出本产的相
关规格参数。
【放电电压】:放电测试时,适用蓄电池整组电压的范围,所测蓄电池整组电压范围必须
在此范围内,否则放电操作将不能进行。
【充电电压】:充电测试时,适用蓄电池整组电压的范围,所测蓄电池整组电压范围必
在此范围内,否则放电操作将不能进行。
【放电电流】:放电测试时,所设定的电流范围值 ,当设定电流超过此电流范围时,将被
强制为范围上限值,当设定电流小于此电流范围时,将被强制为范围下限值。
【充电电流】:充电测试时,所设定的电流范围值 ,当设定电流超过此电流范围时,将被
强制为该范围上限值,当设定电流小于此电流范围时,将被强制为该范围下限值。。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温
保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
 工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿    度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB



ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。


ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

变压器耐压试验,是对所用绝缘材料的绝缘强度的考验。当电力系统某一部分出现不正常情况时,电网中常常产生比额定电压高出数倍的过电压,进行变压器耐压试验非常必要。例如,内部过电压可升高到额定电压的33.5倍;在中性点不接地系统中,出现单相接地事故时,其余两相要承受线电压(等于相电压的1.73倍)。耐压试验的目的,就是对所测设备施加较高的电压(略高于运行中可能遇到的过电压),以确定该设备是否具有足够的耐压强度。进行耐压试验时,绝缘物发生电击穿的电压,叫做击穿电压;击穿时的电场强度,叫做绝缘物的耐压强度。

对于变压器耐压试验有工频耐压试验和直流耐压试验两种。二各有特点,不能相互代替。

对电气设备的绝缘如何进行耐压试验?

各种电气设备的耐压试验,分别在不同时间进行。例如,电力试验变压器、电动机和配电装置等,在投入运行前应对其进行工频耐压试验;电工安全用具应根据有关规定定期进行工频耐压试验;油浸电力电缆投入运行前应进行直流耐压试验;阀型避雷器应进行工频放电电压试验;电气设备的绝缘油位应在标准仪器杯中用标准电极进行耐压强度试验。 工频耐压试验的试验电压,一般取所试设备额定电压的一倍至数倍,但不得低于1000伏。进行试验时,先将电压调到试验电压的40%左右,再以每秒3%试验电压的速度升高到试验电压,并持续到规定时间。然后在5秒内,把电压降低到试验电压的25%以下,而后降到零,最后切断电源。耐压试验的加压时间一般为1分钟(对瓷质和液体绝缘为主的设备)或5分钟(对有机固体绝缘为主的设备)。例如,电压互感器需要加压的时间为3分钟,运行中的电缆为5分钟,但新安装的油浸电力电缆则为10分钟。

进行耐压试验应注意的事项

进行耐压试验时应注意以下事项:

1)耐压试验只有在绝缘电阻摇测合格后才能进行。

2)试验电压应按按规定选取,不得超出规定值。

3)试验电流不应超过试验装置的允许电流。

4)为了保证人身安全,试验场地应设立防护围栏,防止作业人员偶然接近带电的高压装置,试验装置应有完善的保护接地(或接零)措施。

5)有电容的设备、电缆等,试验前后应进行放电。

6)在每次试验后,应使调压器返回零位,最好有自动回零装置。

工频耐压试验一般具有以下特点:

1)试验电压高于被试设备实际运行中可能遇到的过电压,考验严格,能发现很多绝缘缺陷,特别是能够发现那些危险性较大的集中性缺陷。

2)对绝缘的破坏性较大,因此通称破坏性试验。

3)由于试验电流为电容电流,需要大容量的试验设备。

直流耐压试验的特点是:

1)基本上不产生介质损失,对绝缘的破坏性小,因此通称非破坏性试验。

2)只需要供给很小的泄漏电流,试验设备的容量较小,特别适用于大电容设备(如电缆、电容器等)。

3)由于在较低的电压下进行测试,能判断绝缘的内部缺陷,如测量绝缘电阻、泄漏电流和绝缘的介质损耗等。

4)不能可靠地判断绝缘的耐压水平,进行直流耐压试验之后,往往还需要进行工频耐压试验。

 

 

 

 

 

 

 

 

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